CN204344991U - 新型阀门分水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于管道领域,是针对现有的分水器耗材多、易漏水而提供的一种新型阀门分水器。包括主体,主体为中空结构,在主体上设有出水口,在主体上设有密封出水口的密封装置,在主体的内壁具有增加密封装置连接强度的加强筋,密封装置与主体密封连接。所述的密封装置包括阀套、阀杆、阀芯,阀杆与阀芯螺纹连接,阀套与主体螺纹连接,且在阀套与主体之间设有密封圈,在阀套上具有一压紧密封圈的台阶面,在阀杆与阀套之间设有密封圈。本实用新型将加强筋设置在分水器主体的内壁,充分利用分水器主体内壁,使分水器的耗材大量减少,由于分水器为铜质材质制成,使分水器的成本大量减少。

Description

新型阀门分水器
技术领域
本实用新型属于管道领域,尤其涉及一种新型阀门分水器。
背景技术
分水器就是起分流作用的管道,其各分流出口均设置密封装置,由于分水器的管壁较薄,其安装密封装置必须要加强筋才能保证两者之间的连接强度,但是现有的加强连接强度的方式是在分水器的外部设置加强筋,这样使分水器的耗材增加,且外形不美观,如图1所示,而且传统的分水器阀套与分水器之间的密封效果差,易出现漏水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的分水器耗材多、易漏水而提供的一种新型阀门分水器。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
新型阀门分水器,包括主体,主体为中空结构,在主体上设有出水口,在主体上设有密封出水口的密封装置,在主体的内壁具有增加密封装置连接强度的加强筋,密封装置与主体密封连接。
所述的密封装置包括阀套、阀杆、阀芯,阀杆与阀芯螺纹连接,阀套与主体螺纹连接,且在阀套与主体之间设有密封圈,在阀套上具有一压紧密封圈的台阶面,在阀杆与阀套之间设有密封圈。
在阀杆外围与阀套内壁之间设有填料装置,在阀套的上端连接一填料压盖,填料压盖与阀套螺纹连接。
所述的阀芯的下端部为半球形结构。
在主体的内壁的出水口端部具有一环形卡槽,环形卡槽内具有密封圈,出水口的密封状态下,阀芯端部的半球形结构与出水口的密封圈密封连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型将加强筋设置在分水器主体的内壁,充分利用分水器主体内壁,使分水器的耗材大量减少,由于分水器为铜质材质制成,使分水器的成本大量减少;而且加强筋内置使分水器外形美观;阀套与主体之间及阀套与阀杆之间密封效果好,不漏水。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图2和图3所示的新型阀门分水器,包括主体1,主体为中空结构,在主体1上设有出水口,在主体1上设有密封出水口的密封装置,在主体1的内壁具有增加密封装置连接强度的加强筋2,密封装置与主体1密封连接。所述的密封装置包括阀套3、阀杆4、阀芯5,阀杆4与阀芯5螺纹连接,阀套3与主体1螺纹连接,且在阀套3与主体1之间设有密封圈,在阀套3上具有一压紧密封圈的台阶面7,在阀杆4与阀套3之间设有密封圈。在阀杆4外围与阀套3内壁之间设有填料装置6,在阀套3的上端连接一填料压盖8,填料压盖8与阀套3螺纹连接。所述的阀芯5的下端部为半球形结构。在主体1的内壁的出水口端部具有一环形卡槽,环形卡槽内具有密封圈,出水口的密封状态下,阀芯端部的半球形结构与出水口的密封圈密封连接。将加强筋设计为内置,与现有技术相比节省加强筋材料约1/2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型阀门分水器,包括主体,主体为中空结构,其特征在于:在主体上设有出水口,在主体上设有密封出水口的密封装置,在主体的内壁具有增加密封装置连接强度的加强筋,密封装置与主体密封连接。
2.根据权利要求1所述的新型阀门分水器,其特征在于:所述的密封装置包括阀套、阀杆、阀芯,阀杆与阀芯螺纹连接,阀套与主体螺纹连接,且在阀套与主体之间设有密封圈,在阀套上具有一压紧密封圈的台阶面,在阀杆与阀套之间设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的新型阀门分水器,其特征在于:在阀杆外围与阀套内壁之间设有填料装置,在阀套的上端连接一填料压盖,填料压盖与阀套螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述的新型阀门分水器,其特征在于:所述的阀芯的下端部为半球形结构。
5.根据权利要求4所述的新型阀门分水器,其特征在于:在主体的内壁的出水口端部具有一环形卡槽,环形卡槽内具有密封圈,出水口的密封状态下,阀芯端部的半球形结构与出水口的密封圈密封连接。
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