CN216715502U - 一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，包括衔接管体，所述衔接管体的一端一体成型有管道连接面，所述衔接管体远离管道连接面的一端设置有超滤膜安装机构，所述超滤膜安装机构包括一体成型于衔接管体内部的超滤膜安装面，所述衔接管体的内部滑动安装有超滤膜压紧块，所述超滤膜压紧块和超滤膜安装面之间为相互契合设置，所述超滤膜安装面和超滤膜压紧块的内侧分别焊接固定有连接面一和连接面二，所述连接面一和连接面二分别开设有螺纹孔和通孔，所述超滤膜安装面和超滤膜压紧块通过连接面一和连接面二配合固定螺栓紧密压合，超滤膜压紧块和超滤膜安装面通过固定螺栓进行压紧固定，拆装超滤膜非常的方便。

Description

一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰。

背景技术

聚合物膜用在非常广泛的需要精密过滤的不同工业、制药或医学应用领域中。在这些应用领域中，膜分离工艺正变得重要，因为这些工艺带来的好处是待分离物质不会受到热负载或甚至损坏。超滤膜可以用于脱除或分离大分子。膜分离工艺的许多其它应用已知有饮料产业、生物科技、水处理或污水技术。这种膜一般根据它们的截留能力，即根据它们保留一定尺寸的颗粒或分子的能力进行分类，或针对有效孔的尺寸，即决定分离行为的孔的尺寸进行分类。由此超滤膜涵盖了尺寸范围大致为0.01-约0.1微米的决定分离行为的孔，以使尺寸大于20000或大于约200000道尔顿的分子或颗粒可以截留。

现有的超滤膜可以安装在法兰中，但是使用一段时间后超滤膜需要更换，现有技术不方便更换超滤膜，因此我们需要提出一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，超滤膜安装在衔接管道内的超滤膜压紧块和超滤膜安装面之间，超滤膜压紧块和超滤膜安装面通过固定螺栓进行压紧固定，拆装超滤膜非常的方便，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，包括衔接管体，所述衔接管体的一端一体成型有管道连接面，所述衔接管体远离管道连接面的一端设置有超滤膜安装机构，所述超滤膜安装机构包括一体成型于衔接管体内部的超滤膜安装面，所述衔接管体的内部滑动安装有超滤膜压紧块，所述超滤膜压紧块和超滤膜安装面之间为相互契合设置，所述超滤膜安装面和超滤膜压紧块的内侧分别焊接固定有连接面一和连接面二，所述连接面一和连接面二分别开设有螺纹孔和通孔，所述超滤膜安装面和超滤膜压紧块通过连接面一和连接面二配合固定螺栓紧密压合。

进一步，所述管道连接面的内侧可拆卸式安装有密封垫，所述密封垫设置为环形结构的橡胶密封垫。

进一步，所述管道连接面的内侧一体成型有密封垫安装槽，所述密封垫安装槽的表面开设有密封垫限位孔，所述密封垫通过密封垫限位孔和密封垫安装槽卡接固定，且所述密封垫露出管道连接面的端口2mm。

进一步，所述密封垫限位孔开设有若干组，且若干组所述密封垫限位孔之间为等距环形阵列设置。

进一步，所述密封垫的一侧对应密封垫限位孔一体成型有限位块，且所述限位块之间为等距环形阵列设置，所述密封垫露出管道连接面的端口并向外侧延伸。

进一步，所述管道连接面的外侧开设有法兰连接孔，所述法兰连接孔设置有若干组，且若干组所述法兰连接孔之间为等距环形阵列设置。

进一步，所述连接面一和连接面二的内部均设置有吸附磁石，且所述连接面一和连接面二的对应面设置为异名磁极。

进一步，所述超滤膜压紧块的外侧设置有连接指示部，且所述连接指示部设置为箭头形指示部，所述连接指示部共设置有四组，且四组所述连接指示部之间为等距环形阵列设置。

进一步，所述超滤膜压紧块靠近超滤膜压紧块的一侧固定安装有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈的厚度为5mm。

进一步，所述连接面一和连接面二均设置有两组，且所述连接面一和连接面二相互之间为对称设置，所述通孔的孔径大于螺纹孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型超滤膜安装在衔接管道内的超滤膜压紧块和超滤膜安装面之间，超滤膜压紧块和超滤膜安装面通过连接面一和连接面二分别开设的螺纹孔和通孔配合着固定螺栓进行压紧固定，超滤膜压紧块靠近超滤膜压紧块的一侧固定安装有橡胶密封圈，提高了超滤膜压紧块和超滤膜安装面之间的密封性能，超滤膜安装以及拆卸都非常的简单。

2、本实用新型管道连接面的内侧可拆卸式安装有密封垫，密封垫能够在连接法兰连接时提高和外接管道之间的密封性能，且密封垫也能够在长时间使用后进行更换。

3、本实用新型超滤膜压紧块的外侧设置有连接指示部，因为连接面一和连接面二的内部均设置有吸附磁石，若安装方向错了超滤膜压紧块就安装不上，设置连接指示部方便分辨安装方向，连接面一和连接面二的内部设置的吸附磁石方便将通孔和螺纹孔进行对应，这样方便了工人进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型超滤膜安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型管道连接面端口的结构示意图；

图4为本实用新型密封垫安装槽的结构示意图；

图5为本实用新型密封垫的结构示意图。

图中：1、衔接管体；2、超滤膜安装机构；101、管道连接面；102、密封垫；103、密封垫安装槽；104、密封垫限位孔；105、限位块；106、法兰连接孔；201、超滤膜安装面；202、超滤膜压紧块；203、连接面一；204、连接面二；205、螺纹孔；206、通孔；207、连接指示部；208、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，包括衔接管体1，衔接管体1的一端一体成型有管道连接面101，管道连接面101的内侧可拆卸式安装有密封垫102，密封垫102设置为环形结构的橡胶密封垫，管道连接面101的内侧一体成型有密封垫安装槽103，密封垫安装槽103的表面开设有密封垫限位孔104，密封垫102通过密封垫限位孔104和密封垫安装槽103卡接固定，且密封垫102露出管道连接面101的端口2mm，密封垫限位孔104开设有若干组，且若干组密封垫限位孔104之间为等距环形阵列设置，密封垫102的一侧对应密封垫限位孔104一体成型有限位块105，且限位块105之间为等距环形阵列设置，密封垫102露出管道连接面101的端口并向外侧延伸；

管道连接面101的外侧开设有法兰连接孔106，法兰连接孔106设置有若干组，且若干组法兰连接孔106之间为等距环形阵列设置；

衔接管体1远离管道连接面101的一端设置有超滤膜安装机构2，超滤膜安装机构2包括一体成型于衔接管体1内部的超滤膜安装面201，衔接管体1的内部滑动安装有超滤膜压紧块202，超滤膜压紧块202靠近超滤膜压紧块202的一侧固定安装有橡胶密封圈208，且橡胶密封圈208的厚度为5mm；

超滤膜压紧块202和超滤膜安装面201之间为相互契合设置，超滤膜安装面201和超滤膜压紧块202的内侧分别焊接固定有连接面一203和连接面二204，连接面一203和连接面二204的内部均设置有吸附磁石，且连接面一203和连接面二204的对应面设置为异名磁极；

连接面一203和连接面二204分别开设有螺纹孔205和通孔206，超滤膜安装面201和超滤膜压紧块202通过连接面一203和连接面二204配合固定螺栓紧密压合，连接面一203和连接面二204均设置有两组，且连接面一203和连接面二204相互之间为对称设置，通孔206的孔径大于螺纹孔205的孔径；

超滤膜压紧块202的外侧设置有连接指示部207，且连接指示部207设置为箭头形指示部，连接指示部207共设置有四组，且四组连接指示部207之间为等距环形阵列设置；

在安装法兰前，需要先将超滤膜进行安装，超滤膜在安装前需要将超滤膜压紧块202取下，之后将超滤膜平铺在超滤膜安装面201上，之后让连接指示部207的箭头对着超滤膜安装面201将超滤膜压紧块202进行安装，然后旋转超滤膜压紧块202，使连接面一203和连接面二204在磁力的作用下进行吸附定位，之后用固定螺栓让超滤膜压紧块202压向超滤膜安装面201将超滤膜进行安装，拆卸时先拆下固定螺栓，然后旋转并向后取出超滤膜压紧块202，最后将超滤膜取下，拆装方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，包括衔接管体(1)，其特征在于：所述衔接管体(1)的一端一体成型有管道连接面(101)，所述衔接管体(1)远离管道连接面(101)的一端设置有超滤膜安装机构(2)，所述超滤膜安装机构(2)包括一体成型于衔接管体(1)内部的超滤膜安装面(201)，所述衔接管体(1)的内部滑动安装有超滤膜压紧块(202)，所述超滤膜压紧块(202)和超滤膜安装面(201)之间为相互契合设置，所述超滤膜安装面(201)和超滤膜压紧块(202)的内侧分别焊接固定有连接面一(203)和连接面二(204)，所述连接面一(203)和连接面二(204)分别开设有螺纹孔(205)和通孔(206)，所述超滤膜安装面(201)和超滤膜压紧块(202)通过连接面一(203)和连接面二(204)配合固定螺栓紧密压合。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述管道连接面(101)的内侧可拆卸式安装有密封垫(102)，所述密封垫(102)设置为环形结构的橡胶密封垫。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述管道连接面(101)的内侧一体成型有密封垫安装槽(103)，所述密封垫安装槽(103)的表面开设有密封垫限位孔(104)，所述密封垫(102)通过密封垫限位孔(104)和密封垫安装槽(103)卡接固定，且所述密封垫(102)露出管道连接面(101)的端口2mm。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述密封垫限位孔(104)开设有若干组，且若干组所述密封垫限位孔(104)之间为等距环形阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述密封垫(102)的一侧对应密封垫限位孔(104)一体成型有限位块(105)，且所述限位块(105)之间为等距环形阵列设置，所述密封垫(102)露出管道连接面(101)的端口并向外侧延伸。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述管道连接面(101)的外侧开设有法兰连接孔(106)，所述法兰连接孔(106)设置有若干组，且若干组所述法兰连接孔(106)之间为等距环形阵列设置。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述连接面一(203)和连接面二(204)的内部均设置有吸附磁石，且所述连接面一(203)和连接面二(204)的对应面设置为异名磁极。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述超滤膜压紧块(202)的外侧设置有连接指示部(207)，且所述连接指示部(207)设置为箭头形指示部，所述连接指示部(207)共设置有四组，且四组所述连接指示部(207)之间为等距环形阵列设置。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述超滤膜压紧块(202)靠近超滤膜压紧块(202)的一侧固定安装有橡胶密封圈(208)，且所述橡胶密封圈(208)的厚度为5mm。

10.根据权利要求9所述的一种便于安装拆卸的超滤膜用连接法兰，其特征在于：所述连接面一(203)和连接面二(204)均设置有两组，且所述连接面一(203)和连接面二(204)相互之间为对称设置，所述通孔(206)的孔径大于螺纹孔(205)的孔径。

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