CN209587119U - 一种负压真空密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压真空密封圈，包括环状的密封圈本体，其特征在于，密封圈本体包括刚性的固定圈和与固定圈一体成型的密封层，密封层的上环面和下环面分别设有环形的外凹槽，外凹槽与密封层的内壁之间的平面形成第一密封面，外凹槽与固定圈的外壁之间设有环状的突起部，第一密封面突出于突起部。本实用新型安装在两个法兰之间，刚性的固定圈可避免密封圈本体沿径向发生变形，从而避免密封圈本体被吸入管道内；第一密封面突出于突起部，在外力的作用下，先是第一密封面紧贴在待密封端面上，然后是突起部紧贴在待密封端面上，这样可以形成双重密封，提高负压管道的密封效果，可避免外界物质被管道内的高负压吸入管道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空密封技术领域，具体涉及一种负压真空密封圈。
背景技术
真空系统是由真空设备、法兰、管道、密封圈等各种元件通过不同的连接形式组成的。对于负压管道连接，由于管道内外压差大，如果密封不严，外界物质将会被管道内高负压吸入管道内，影响管道内的介质纯度。
现有的真空密封主要采用O型密封圈，将O型密封圈安装在法兰盘之间，通过拧紧连接法兰的螺栓，使O型密封圈受到挤压，从而起到密封的效果，现有的密封圈在使用过程中存在以下问题：
(1)由于管道内为高负压环境，有很强的吸附能力，常常出现O型密封圈被吸入管道内的情况，影响管道密封性；
(2)由于法兰受力不均或法兰受损变形，造成密封圈密封不严，进而造成外界物质被吸入管道内的情况，这样不但会降低管道内介质的浓度，有些外界物质还会与管道输送介质发生化学反应，改变介质的成分，甚至发生爆炸等事故。
有鉴于此，急需对现有的负压真空密封圈结构进行改进，以提高密封效果，避免外界物质被管道内的高负压吸入管道内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的密封效果不佳的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种负压真空密封圈，包括环状的密封圈本体，所述密封圈本体包括刚性的固定圈和与所述固定圈一体成型的密封层，所述密封层的上环面和下环面分别设有环形的外凹槽，所述外凹槽与所述密封层的内壁之间的平面形成第一密封面，所述外凹槽与所述固定圈的外壁之间设有环状的突起部，所述第一密封面突出于所述突起部。
在另一个优选的实施例中，所述密封层的内壁上设有若干个环状的内凹槽，各个所述内凹槽之间设有凸缘。
在另一个优选的实施例中，所述突起部的截面为半圆形。
在另一个优选的实施例中，所述内凹槽由若干个半径不等的圆弧相切而成，所述外凹槽由一条直线和两个半径不等的圆弧相切而成。
在另一个优选的实施例中，所述外凹槽的深度为所述密封圈本体的厚度的1/5～1/3。
在另一个优选的实施例中，所述密封层、所述第一密封面和所述突起部的材质为橡胶或硅胶。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
(1)由于管道内为高负压环境，有很强的吸附能力，刚性的固定圈可避免密封圈本体沿径向发生变形，从而避免密封圈本体被吸入管道内；
(2)由于第一密封面突出于突起部，在外力的作用下，先是第一密封面紧贴在待密封端面上，然后是突起部紧贴在待密封端面上，这样可以形成双重密封，提高负压管道的密封效果，可避免外界物质被管道内的高负压吸入管道内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖视图；
图3为本实用新型装配在法兰上的纵向剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种负压真空密封圈，密封效果好，即可避免密封圈本体被管道内的高负压吸入管道内，又可避免外界物质被吸入管道内。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和2所示，本实用新型提供的一种负压真空密封圈，包括密封圈本体10。
密封圈本体10包括刚性的固定圈和与固定圈16一体成型的密封层11，一体式结构，既避免了安装连接的操作，又防止了安装不紧密造成的空隙，从而提高了密封圈的密封效果，同时一体式结构使得密封圈整体强度更好，不易损坏，且一体成型的结构使密封圈本体10在负压状态下，能够有效保持的整体性变形。
由于管道内为高负压环境，有很强的吸附能力，刚性的固定圈16可避免密封圈本体10沿径向发生变形，从而可避免密封圈本体10被吸入管道内，密封性好。
密封层11的上环面和下环面分别设有环形的外凹槽12，外凹槽12与密封层11的内壁之间的平面形成第一密封面17，外凹槽12与固定圈16的外壁之间设有环状的突起部13，第一密封面17突出于突起部13，这样本实用新型安装在两个法兰盘20之间，拧紧连接法兰盘的螺栓，在外力的作用下，先是第一密封面17紧贴在待密封端面上，然后是突起部13紧贴在待密封端面上，这样可以形成双重密封，提高负压管道的密封效果，可避免外界物质吸入管道内。
密封层11的内壁上设有若干个环状的内凹槽14，内凹槽14的设置使密封圈本体10有一定的压缩量变化而不影响密封效果。各个内凹槽14之间设有凸缘15，凸缘15的设置对密封圈本体10起到支撑不变形的作用。
突起部13的截面为半圆形，在外力作用下，突起部13压在待密封端面上，半圆形的突起部13，接触面少，密封效果好。
内凹槽14由若干个半径不等的圆弧相切而成，外凹槽12由一条直线和两个半径不等的圆弧相切而成，这种结构使密封圈本体10有一定的压缩量变化而不影响密封效果，更利于第一密封面17紧密贴合在待密封端面上。
外凹槽12的深度为密封圈本体10的厚度的1/5～1/3。
密封层11、第一密封面17和突起部13的材质为橡胶或硅胶，橡胶或硅胶为可逆形变的高弹性聚合物材料，富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，密封圈采用橡胶材料可以使密封层11、第一密封面17和突起部13变形贴合在待密封部位，在橡胶材料的弹性作用下使贴合部位密封效果更好。
本实用新型的工作过程如下：
(1)将本实用新型安装在两个法兰20之间；
(2)拧紧法兰20上的螺栓，在外力的作用下，第一密封面17紧贴在待密封端面上；
(3)继续拧紧螺栓，在外力的作用下，突起部13紧贴在待密封端面上。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
(1)由于管道内为高负压环境，有很强的吸附能力，刚性的固定圈可避免密封圈本体沿径向发生变形，从而避免密封圈本体被吸入管道内；
(2)由于第一密封面突出于突起部，在外力的作用下，先是第一密封面紧贴在待密封端面上，然后是突起部紧贴在待密封端面上，这样可以形成双重密封，提高负压管道的密封效果，可避免外界物质被管道内的高负压吸入管道内。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种负压真空密封圈，包括环状的密封圈本体，其特征在于，所述密封圈本体包括刚性的固定圈和与所述固定圈一体成型的密封层，所述密封层的上环面和下环面分别设有环形的外凹槽，所述外凹槽与所述密封层的内壁之间的平面形成第一密封面，所述外凹槽与所述固定圈的外壁之间设有环状的突起部，所述第一密封面突出于所述突起部。
2.根据权利要求1所述的负压真空密封圈，其特征在于，所述密封层的内壁上设有若干个环状的内凹槽，各个所述内凹槽之间设有凸缘。
3.根据权利要求1所述的负压真空密封圈，其特征在于，所述突起部的截面为半圆形。
4.根据权利要求2所述的负压真空密封圈，其特征在于，所述内凹槽由若干个半径不等的圆弧相切而成，所述外凹槽由一条直线和两个半径不等的圆弧相切而成。
5.根据权利要求1所述的负压真空密封圈，其特征在于，所述外凹槽的深度为所述密封圈本体的厚度的1/5～1/3。
6.根据权利要求1所述的负压真空密封圈，其特征在于，所述密封层、所述第一密封面和所述突起部的材质为橡胶或硅胶。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111337063A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-26 | 盐城昌裕机器人科技有限公司 | 一种传感器防护套 |
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