CN216715151U - 一种新型液力变矩器导轮芯盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型液力变矩器导轮芯盒，包括内环毂和底板，所述底板上端设置有下外环，且下外环上端设置有上外环，所述上外环和下外环表面分别套设有第二内环和第一内环，所述第一内环、第二内环端部套设有内环毂，所述第二内环、第一内环和上外环和下外环之间设置有叶片；通过拼装的方式对导轮芯盒进行装置，可通过改变一个或多个模块的方式，快速制作出新型的导轮砂芯，具有灵活、方便的特点，缩短了新导轮的研制周期，提高装置的便捷性。

Description

一种新型液力变矩器导轮芯盒

技术领域

本实用新型涉及导轮芯盒技术领域，特别是涉及一种新型液力变矩器导轮芯盒。

背景技术

现有的液力变矩器导轮铸造采用热芯盒模具制作样块，然后将单个芯块组装成整体，再进行铸造，此种方法一种导轮热芯盒模具只能制作一种芯块，导轮热芯盒模具的导轮叶片和导轮内环、外环的模具是一体的，无法单独更改，铸造出的导轮叶片数和叶片形状是固定的。当产品需要改变叶片数或叶片形状以调整性能时，需要重新制作热芯盒模具，且热芯盒模具制作周期长，制作成本高，新更改的导轮如果试验性能不能满足需求，则热芯盒模具作废处理，无法修改，造成浪费，单独芯块组装成整体再铸造，也导致铸造出的导轮在芯块结合处的飞边、毛刺较多，后续加工的去毛刺工序工作量较大，为此我们提出一种新型液力变矩器导轮芯盒。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型液力变矩器导轮芯盒，通过拼装的方式对导轮芯盒进行生产，降低导轮芯生产的工艺，提高装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液力变矩器导轮芯盒，包括内环毂和底板，所述底板上端设置有下外环，且下外环上端设置有上外环，所述上外环和下外环表面分别套设有第二内环和第一内环，所述第一内环、第二内环端部套设有内环毂，所述第二内环、第一内环和上外环和下外环之间设置有叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一内环和第二内环表面皆插入有若干组销套，且销套中部插入有叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片包括叶板、插销和定位块，所述叶板一端设置有定位块，且定位块皆插入在销套内，所述叶板的另一端设置有插销，且插销皆插入在上外环和下外环组成的矩形通孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上外环和下外环相对一侧皆开设有矩形凹槽，所述上外环和下外环相互贴合后，上外环和下外环相对一侧开设的矩形凹槽形成矩形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环毂和底板的内壁直径与第一内环和第二内环组成后的表面直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一内环和第二内环表面皆开设有若干组与销套相互匹配的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该新型液力变矩器导轮芯盒与导轮热芯盒模具相比，制作成本低、制作周期短，可通过改变一个或多个模块的方式，快速制作出新型的导轮砂芯，具有灵活、方便的特点，缩短了新导轮的研制周期。

2、通过将砂芯制成整体的方式，去掉了芯块与芯块之间的缝隙，减少了导轮的飞边、毛刺，减轻了去毛刺工序的工作量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

其中：1、内环毂；2、上外环；3、下外环；4、第一内环；5、第二内环；6、销套；7、叶片；71、叶板；72、插销；73、定位块；8、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-3，一种新型液力变矩器导轮芯盒，包括内环毂1和底板8，底板8上端设置有下外环3，且下外环3上端设置有上外环2，上外环2和下外环3表面分别套设有第二内环5和第一内环4，第一内环4、第二内环5端部套设有内环毂1，第二内环5、第一内环4和上外环2和下外环3之间设置有叶片7；

当需要制作砂芯时，先将下外环3放置在底板8上，再将销套6插入第一内环4和第二内环5表面开设的通孔内，并且将叶片7插入销套6内，当叶片7固定在第一内环4或第二内环5上后，再将拿动第一内环4或第二内环5，将第一内环4或第二内环5放置在底板8内，并且叶片7插入下外环3端部开设的缺口内，使第一内环4和第二内环5套装在下外环3表面，并且拿动上外环2，将上外环2下端开设的凹槽与叶片7对齐，并且上外环2和下外环3相互贴合，最后将内环毂1套设在第一内环4和第二内环5上端，使第一内环4和第二内环5固定，从而将导轮芯盒组装完成，当导轮芯盒组装完成后，再将配置好的型砂倒入导轮芯盒内，将砂芯打实，当砂芯打实后，拉动内环毂1，将内环毂1从第一内环4和第二内环5表面取出，并且将上外环2从下外环3上，再180°翻转导轮芯盒，将底板8从第一内环4和第二内环5表面移除，并且将下外环3取出，再拉动销套6，将所有销套6从第一内环4和第二内环5内取出，并且拉动叶片7，将叶片7从第一内环4和第二内环5内取出，最后取下第一内环4和第二内环5，即可得到完整的导轮砂芯。

在其他实施例中，第一内环4和第二内环5表面皆插入有若干组销套6，且销套6中部插入有叶片7；

通过该设计，通过销套6插入第一内环4和第二内环5表面开设的通孔内，再将叶片7插入叶片7内，通过销套6对叶片7和第一内环4或第二内环5之间的间隙进行填充，避免纱芯从叶片7和第一内环4或第二内环5的间隙内漏出。

在其他实施例中，叶片7包括叶板71、插销72和定位块73，叶板71一端焊接有定位块73，且定位块73皆插入在销套6内，叶板71的另一端焊接有插销72，且插销72皆插入在上外环2和下外环3组成的矩形通孔内；

通过该设计，在对叶片7进行安装时，先拿动叶板71，叶板71带动定位块73插入销套6内，将插销72固定在第一内环4或第二内环5上，再拿动第一内环4和第二内环5，使第一内环4或第二内环5通过叶板71带动定位块73插入上外环2和下外环3形成的矩形通孔内，方便对叶片7进行装卸和固定。

在其他实施例中，上外环2和下外环3相对一侧皆开设有矩形凹槽，上外环2和下外环3相互贴合后，上外环2和下外环3相对一侧开设的矩形凹槽形成矩形通孔；

通过该设计，通过上外环2和下外环3相对一侧开设的矩形凹槽贴合后，形成矩形通孔，使上外环2和下外环3可以将插销72夹紧，从而对叶片7进行固定。

在其他实施例中，内环毂1和底板8的内壁直径与第一内环4和第二内环5组成后的表面直径相等；

通过该设计，通过内环毂1和底板8内壁直径与第一内环4和第二内环5组成后的表面直径相等，使内环毂1和底板8与第一内环4和第二内环5可以进行过盈配合，使第一内环4和第二内环5可以固定在内环毂1和底板8内，提高装置的稳定性。

在其他实施例中，第一内环4和第二内环5表面皆开设有若干组与销套6相互匹配的圆孔；

通过该设计，通过第一内环4和第二内环5表面开设的圆孔与销套6相互匹配，使销套6可以穿过第一内环4和第二内环5表面开设的圆孔，并且销套6表面与第一内环4和第二内环5表面开设的圆孔内壁贴合，从而提高销套6与第一内环4或第二内环5的紧密性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型液力变矩器导轮芯盒，包括内环毂(1)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)上端设置有下外环(3)，且下外环(3)上端设置有上外环(2)，所述上外环(2)和下外环(3)表面分别套设有第二内环(5)和第一内环(4)，所述第一内环(4)、第二内环(5)端部套设有内环毂(1)，所述第二内环(5)、第一内环(4)和上外环(2)和下外环(3)之间设置有叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液力变矩器导轮芯盒，其特征在于：所述第一内环(4)和第二内环(5)表面皆插入有若干组销套(6)，且销套(6)中部插入有叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型液力变矩器导轮芯盒，其特征在于；所述叶片(7)包括叶板(71)、插销(72)和定位块(73)，所述叶板(71)一端设置有定位块(73)，且定位块(73)皆插入在销套(6)内，所述叶板(71)的另一端设置有插销(72)，且插销(72)皆插入在上外环(2)和下外环(3)组成的矩形通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种新型液力变矩器导轮芯盒，其特征在于：所述上外环(2)和下外环(3)相对一侧皆开设有矩形凹槽，所述上外环(2)和下外环(3)相互贴合后，上外环(2)和下外环(3)相对一侧开设的矩形凹槽形成矩形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型液力变矩器导轮芯盒，其特征在于：所述内环毂(1)和底板(8)的内壁直径与第一内环(4)和第二内环(5)组成后的表面直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种新型液力变矩器导轮芯盒，其特征在于：所述第一内环(4)和第二内环(5)表面皆开设有若干组与销套(6)相互匹配的圆孔。

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