CN216712351U

CN216712351U - 一种整经机及浆纱机断纱检测装置

Info

Publication number: CN216712351U
Application number: CN202220043663.1U
Authority: CN
Inventors: 王泽瑞
Original assignee: Putian Huajin Textile Co ltd
Current assignee: Putian Huajin Textile Co ltd
Priority date: 2022-01-10
Filing date: 2022-01-10
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2032-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种整经机及浆纱机断纱检测装置，包括机架，所述机架的正面开设有方孔，所述机架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿机架延伸至方孔的内腔并固定连接有U型板，所述U型板的内壁通过转轴活动连接有第一辊轮，所述第一辊轮的表面安装有光纤压力检测传感器，所述第一辊轮表面的两侧均安装有导电环，所述U型板顶部的两侧均贯穿设置有导电片，所述导电片的底部贯穿至U型板的内腔并与导电环的表面接触。本实用新型解决了现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低的问题。

Description

一种整经机及浆纱机断纱检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种整经机及浆纱机断纱检测装置。

背景技术

整经机和浆纱机是从事纺织机械设计、制造用到的机械设备，在纺织过程中，浆纱是一道十分重要的工序，通过对纱线进行浆纱处理，能够在纱线上施加浆料以提高纱线的可织性，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，但是现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整经机及浆纱机断纱检测装置，具备能够检测是否断纱和及时发现处理的优点，解决了现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机及浆纱机断纱检测装置，包括机架，所述机架的正面开设有方孔，所述机架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿机架延伸至方孔的内腔并固定连接有U型板，所述U型板的内壁通过转轴活动连接有第一辊轮，所述第一辊轮的表面安装有光纤压力检测传感器，所述第一辊轮表面的两侧均安装有导电环，所述U型板顶部的两侧均贯穿设置有导电片，所述导电片的底部贯穿至U型板的内腔并与导电环的表面接触，所述方孔内腔右侧的底部安装有红外距离传感器，所述U型板内腔的顶部安装有摄像头，所述机架的右侧由上至下分别安装有无线收发器和处理器，所述无线收发器双向电连接有远程终端。

优选的，所述光纤压力检测传感器、红外距离传感器和摄像头的输出端均与处理器的输入端电连接，所述处理器与无线收发器双向电连接，所述处理器的输出端与气缸的输入端电连接。

优选的，所述机架正面顶部的两侧均固定连接有短板，所述短板相对的一侧固定连接有长杆，所述长杆的表面固定套设有第二辊轮。

优选的，所述机架的背面固定连接有方框，所述方框的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至方孔的内腔并固定连接有压板，所述处理器的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接。

优选的，所述机架底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至竖板相对的一侧并通过轴承活动连接有夹板，所述螺纹杆与竖板螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转盘，轴承套设在螺纹杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、方孔、气缸、U型板、第一辊轮、光纤压力检测传感器、导电环、导电片、红外距离传感器、摄像头、无线收发器、处理器和远程终端进行配合，具备能够检测是否断纱和及时发现处理的优点，解决了现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低的问题。

2、本实用新型通过设置短板、长杆和第二辊轮，便于将纱线进行导向和使其尽量处于绷直状态，通过设置方框、电动伸缩杆和压板，当纱线断掉时其一端并未脱离方框时，可对纱线的一端进行固定，防止其缠绕在橡胶罗拉上，通过设置竖板、螺纹杆和夹板，便于将装置安装在不同规格的整经机或浆纱机上，通过设置转盘，使螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置轴承，对夹板进行固定，使夹板在移动时不受到螺纹杆转动的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视局部示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1机架、2方孔、3气缸、4 U型板、5第一辊轮、6光纤压力检测传感器、7导电环、8导电片、9红外距离传感器、10摄像头、11无线收发器、12处理器、13远程终端、14短板、15长杆、16第二辊轮、17方框、18电动伸缩杆、19压板、20竖板、21螺纹杆、22夹板、23转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种整经机及浆纱机断纱检测装置，包括机架1，机架1的正面开设有方孔2，机架1的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端贯穿机架1延伸至方孔2的内腔并固定连接有U型板4，U型板4的内壁通过转轴活动连接有第一辊轮5，第一辊轮5的表面安装有光纤压力检测传感器6，第一辊轮5表面的两侧均安装有导电环7，U型板4顶部的两侧均贯穿设置有导电片8，导电片8的底部贯穿至U型板4的内腔并与导电环7的表面接触，方孔2内腔右侧的底部安装有红外距离传感器9，U型板4内腔的顶部安装有摄像头10，机架1的右侧由上至下分别安装有无线收发器11和处理器12，无线收发器11双向电连接有远程终端13，光纤压力检测传感器6、红外距离传感器9和摄像头10的输出端均与处理器12的输入端电连接，处理器12与无线收发器11双向电连接，处理器12的输出端与气缸3的输入端电连接，机架1正面顶部的两侧均固定连接有短板14，短板14相对的一侧固定连接有长杆15，长杆15的表面固定套设有第二辊轮16，通过设置短板14、长杆15和第二辊轮16，便于将纱线进行导向和使其尽量处于绷直状态，机架1的背面固定连接有方框17，方框17的顶部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端贯穿至方孔2的内腔并固定连接有压板19，处理器12的输出端与电动伸缩杆18的输入端电连接，通过设置方框17、电动伸缩杆18和压板19，当纱线断掉时其一端并未脱离方框17时，可对纱线的一端进行固定，防止其缠绕在橡胶罗拉上，机架1底部的两侧均固定连接有竖板20，竖板20的一侧贯穿设置有螺纹杆21，螺纹杆21的一端贯穿至竖板20相对的一侧并通过轴承活动连接有夹板22，螺纹杆21与竖板20螺纹连接，通过设置竖板20、螺纹杆21和夹板22，便于将装置安装在不同规格的整经机或浆纱机上，螺纹杆21远离夹板22的一端固定连接有转盘23，轴承套设在螺纹杆21的表面，通过设置转盘23，使螺纹杆21在转动时更加的方便省力，通过设置轴承，对夹板22进行固定，使夹板22在移动时不受到螺纹杆21转动的影响，通过机架1、方孔2、气缸3、U型板4、第一辊轮5、光纤压力检测传感器6、导电环7、导电片8、红外距离传感器9、摄像头10、无线收发器11、处理器12和远程终端13进行配合，具备能够检测是否断纱和及时发现处理的优点，解决了现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低的问题。

使用时，将纱线穿过方框17、第一辊轮5和第二辊轮16，使纱线在输送的过程中与第一辊轮5和第二辊轮16的表面接触并处于紧绷状态，将装置通过导线外接电源，使光纤压力检测传感器6进行通电运行，对输送的纱线进行压力检测，当光纤压力检测传感器6检测不到压力时，处理器12控制气缸3的运行使U型板4和第一辊轮5下移，在下移的过程中光纤压力检测传感器6检测到压力时，说明纱线只是松散并未断开，当下移的过程中光纤压力检测传感器6检测并未检测到压力同时红外距离传感器9检测到的距离发生改变，处理器12通过无线收发器11将信号和红外距离传感器9代码上传至远程终端13，调取红外距离传感器9代码相对应的摄像头10进行查看，从而判断纱线是否断开，当断开时控制代码相对应的电动伸缩杆18的伸长使压板19下移，当纱线断掉时其一端并未脱离方框17时，可对纱线的一端进行固定，并通过相关人员及时进行处理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该整经机及浆纱机断纱检测装置，通过机架1、方孔2、气缸3、U型板4、第一辊轮5、光纤压力检测传感器6、导电环7、导电片8、红外距离传感器9、摄像头10、无线收发器11、处理器12和远程终端13进行配合，解决了现有的整经机和浆纱机高速运转，单纱断头后会缠绕于橡胶罗拉上，原机器上断纱装置无法检测，造成整经机、浆纱机盘头上方的橡胶罗拉绕纱，损坏橡胶罗拉，导致生产效率降低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种整经机及浆纱机断纱检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的正面开设有方孔（2），所述机架（1）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿机架（1）延伸至方孔（2）的内腔并固定连接有U型板（4），所述U型板（4）的内壁通过转轴活动连接有第一辊轮（5），所述第一辊轮（5）的表面安装有光纤压力检测传感器（6），所述第一辊轮（5）表面的两侧均安装有导电环（7），所述U型板（4）顶部的两侧均贯穿设置有导电片（8），所述导电片（8）的底部贯穿至U型板（4）的内腔并与导电环（7）的表面接触，所述方孔（2）内腔右侧的底部安装有红外距离传感器（9），所述U型板（4）内腔的顶部安装有摄像头（10），所述机架（1）的右侧由上至下分别安装有无线收发器（11）和处理器（12），所述无线收发器（11）双向电连接有远程终端（13）。

2.根据权利要求1所述的一种整经机及浆纱机断纱检测装置，其特征在于：所述光纤压力检测传感器（6）、红外距离传感器（9）和摄像头（10）的输出端均与处理器（12）的输入端电连接，所述处理器（12）与无线收发器（11）双向电连接，所述处理器（12）的输出端与气缸（3）的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种整经机及浆纱机断纱检测装置，其特征在于：所述机架（1）正面顶部的两侧均固定连接有短板（14），所述短板（14）相对的一侧固定连接有长杆（15），所述长杆（15）的表面固定套设有第二辊轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种整经机及浆纱机断纱检测装置，其特征在于：所述机架（1）的背面固定连接有方框（17），所述方框（17）的顶部固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的输出端贯穿至方孔（2）的内腔并固定连接有压板（19），所述处理器（12）的输出端与电动伸缩杆（18）的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种整经机及浆纱机断纱检测装置，其特征在于：所述机架（1）底部的两侧均固定连接有竖板（20），所述竖板（20）的一侧贯穿设置有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的一端贯穿至竖板（20）相对的一侧并通过轴承活动连接有夹板（22），所述螺纹杆（21）与竖板（20）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种整经机及浆纱机断纱检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（21）远离夹板（22）的一端固定连接有转盘（23），轴承套设在螺纹杆（21）的表面。