CN216711785U - 一种高效的植脂末生产废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种高效的植脂末生产废水处理装置，包括混合罐和絮凝罐，所述混合罐通过连接管与絮凝罐连通，所述混合罐的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机与安装在混合罐中的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述混合罐底部的一侧设有进液口，混合罐的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐，所述混合罐内腔的顶部设有分液盘；所述絮凝罐的底部设有废料出口，所述废料出口上设有阀门，所述絮凝罐的中间位置设有安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述过滤网上方的絮凝罐的罐体侧壁设有出液管，本实用新型可连续处理废水，提高废水的处理效率，同时废水与絮凝剂的混合效果好，达到较好的废水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及植脂末生产设备技术领域，特别涉及一种高效的植脂末生产废水处理装置。
背景技术
植脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品。该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品植脂末能改善食品的内部组织，增香增脂，使口感细腻，润滑厚实，故又是咖啡制品的好伴侣，可用于速溶麦片、蛋糕、饼干等，使蛋糕组织细腻，提高弹性；饼干可提高起酥性，不易走油。植脂末速溶性好，透过香精调味风味近似"牛奶"，在食品加工中可以代替奶粉或减少用奶量，从而在保持产品品质稳定的前提下，可降低生产成本。现有技术中，在生产植脂末的过程中，对于生产废水的处理需要添加絮凝剂等清洗剂，用于去除废水中含有的精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等物质，但是现有的处理装置不方便添加絮凝剂，而且不能够将絮凝剂与废水充分的混合，使得废水不能够充分的与絮凝剂充分的接触反应，同时废水中的絮凝物不方便分离出来，降低了废水处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的植脂末生产废水处理装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效的植脂末生产废水处理装置，包括混合罐和絮凝罐，所述混合罐通过连接管与絮凝罐连通，所述混合罐的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机与安装在混合罐中的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述混合罐底部的一侧设有进液口，混合罐的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐，所述加料罐的进料口上设有电磁阀，所述加料罐上还设有空气滤芯，所述混合罐内腔的顶部设有分液盘，所述分盘通过中空的分液中空杆与加料罐连通，所述分液中空杆靠近分液盘一端侧面开设有流液孔，所述分液盘上设有若干分液孔；所述絮凝罐的底部设有废料出口，所述废料出口上设有阀门，所述絮凝罐的中间位置设有安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述过滤网上方的絮凝罐的罐体侧壁设有出液管，所述絮凝罐的顶部盖合有灌盖，所述罐盖的中间穿插有一根插杆，所述插杆可相对罐盖上下移动，所述插杆的底部设有压盘，所述压盘的底部设有导通毛。
进一步的，所述分液盘为中间下凹的盘状结构，所述分液孔均布分布在分液盘上。
进一步的，所述插杆上设有横向的插孔，所述插孔内可插装插销，所述插杆的顶部设有把手。
进一步的，所述导通毛采用尼龙或低压聚乙烯材料制。
进一步的，所述搅拌叶由多片倾斜设置的板状叶片组成，搅拌叶增加。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型工作时，植脂末生产废水从进液口进入到混合罐，絮凝剂通过加料罐和分液盘均匀加入到混合罐中，然后通过搅拌电机和搅拌轴进行搅拌混料，混合均匀的物料通过连接管进入到絮凝罐中静置，废水中的杂质在添加絮凝剂后在絮凝罐中形成絮状物，废水中的絮状物被过滤网过滤在絮凝罐的底部，过滤后的废水通过出液管排出，絮状物累积到一定后，可通过废料出口排出，同时可通过插杆底端压盘和导通毛去导通过滤网孔，避免过滤网孔被堵塞，本实用新型可连续处理废水，提高废水的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是分液盘的结构示意图。
图中，1、搅拌电机；2、搅拌轴；3、进液口；4、搅拌叶；5、混合罐；6、分液盘；7、加料罐；8、电磁阀；9、空气滤芯；10、连接管；11、絮凝罐；12、废料出口；13、阀门；14、过滤网；15、安装座；16、出液管；17、导通毛；18、压盘；19、罐盖；20、插销；21、插杆；22、把手；23、分液中空杆；24、流液孔；25、分液孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图2所示，一种高效的植脂末生产废水处理装置，包括混合罐5和絮凝罐11，所述混合罐5通过连接管10与絮凝罐11连通，所述混合罐5的底部设有搅拌电机1，所述搅拌电机1与安装在混合罐5中的搅拌轴2传动连接，所述搅拌轴2上设有搅拌叶4，所述混合罐5底部的一侧设有进液口3，混合罐5的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐7，所述加料罐7的进料口上设有电磁阀8，所述加料罐7上还设有空气滤芯9，所述混合罐5内腔的顶部设有分液盘6，所述分液盘6通过中空的分液中空杆23与加料罐7连通，所述分液中空杆23靠近分液盘6的一端侧面开设有流液孔24，所述分液盘6上设有若干分液孔25；所述絮凝罐11的底部设有废料出口12，所述废料出口12上设有阀门13，所述絮凝罐11的中间位置设有安装座15，所述安装座15上安装有过滤网14，所述过滤网14上方的絮凝罐11的罐体侧壁设有出液管16，所述絮凝罐11的顶部盖合有灌盖19，所述罐盖19的中间穿插有一根插杆21，所述插杆21可相对罐盖19上下移动，所述插杆21的底部设有压盘18，所述压盘18的底部设有导通毛17。
进一步的，所述分液盘6为中间下凹的盘状结构，所述分液孔25均布分布在分液盘6上。
进一步的，所述插杆21上设有横向的插孔，所述插孔内可插装插销20，所述插杆21的顶部设有把手22。
进一步的，所述导通毛17采用尼龙或低压聚乙烯材料制。
进一步的，所述搅拌叶4由多片倾斜设置的板状叶片组成，搅拌叶4增加。
工作原理：植脂末生产废水从进液口进入到混合罐，絮凝剂通过加料罐和分液盘均匀加入到混合罐中，然后通过搅拌电机和搅拌轴进行搅拌混料，混合均匀的物料通过连接管进入到絮凝罐中静置，废水中的杂质在添加絮凝剂后在絮凝罐中形成絮状物，废水中的絮状物被过滤网过滤在絮凝罐的底部，过滤后的废水通过出液管排出，絮状物累积到一定后，可通过废料出口排出，同时可通过插杆底端压盘和导通毛去导通过滤网孔，避免过滤网孔被堵塞，本实用新型可连续处理废水，提高废水的处理效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种高效的植脂末生产废水处理装置，其特征在于：包括混合罐(5)和絮凝罐(11)，所述混合罐(5)通过连接管(10)与絮凝罐(11)连通，所述混合罐(5)的底部设有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)与安装在混合罐(5)中的搅拌轴(2)传动连接，所述搅拌轴(2)上设有搅拌叶(4)，所述混合罐(5)底部的一侧设有进液口(3)，混合罐(5)的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐(7)，所述加料罐(7)的进料口上设有电磁阀(8)，所述加料罐(7)上还设有空气滤芯(9)，所述混合罐(5)内腔的顶部设有分液盘(6)，所述分液盘(6)通过中空的分液中空杆(23)与加料罐(7)连通，所述分液中空杆(23)靠近分液盘(6)的一端侧面开设有流液孔(24)，所述分液盘(6)上设有若干分液孔(25)；所述絮凝罐(11)的底部设有废料出口(12)，所述废料出口(12)上设有阀门(13)，所述絮凝罐(11)的中间位置设有安装座(15)，所述安装座(15)上安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)上方的絮凝罐(11)的罐体侧壁设有出液管(16)，所述絮凝罐(11)的顶部盖合有罐盖(19)，所述罐盖(19)的中间穿插有一根插杆(21)，所述插杆(21)可相对罐盖(19)上下移动，所述插杆(21)的底部设有压盘(18)，所述压盘(18)的底部设有导通毛(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的植脂末生产废水处理装置，其特征在于：所述分液盘(6)为中间下凹的盘状结构，所述分液孔(25)均布分布在分液盘(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种高效的植脂末生产废水处理装置，其特征在于：所述插杆(21)上设有横向的插孔，所述插孔内可插装插销(20)，所述插杆(21)的顶部设有把手(22)。
4.根据权利要求3所述的一种高效的植脂末生产废水处理装置，其特征在于：所述导通毛(17)采用尼龙或低压聚乙烯材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种高效的植脂末生产废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(4)由多片倾斜设置的板状叶片组成。
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