CN216711470U - 一种多丝杠电动升降杆结构 - Google Patents

Abstract

一种多丝杠电动升降杆结构，其中：底座上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的九根圆管，九根圆管中，最外一根是底管，最里的是顶管，其余的是内管，相邻圆管之间留有间隙，底管、顶管和内管的内壁，有沿轴向的导向键；底管、内管的上端有圆环形上外套和上导向套，内管的下端有圆环形限位套，限位套的圆周外壁有与导向键相配合的导向槽，顶管的下端有内螺纹和外凸沿，外凸沿边缘有与导向键相配合的导向槽；顶管内有直径从大到小套在一起的八根外壁有外螺纹的圆管丝杠。本实用新型的优点：整体承载能力强，可靠性高，机械锁切换顺畅，杆体在上升，下降过程中，整体强度高，可靠性高，运行平稳，开关锁顺畅，不乱序。

Description

一种多丝杠电动升降杆结构

技术领域

本实用新型涉及举升设备领域，特别涉及了一种多丝杠电动升降杆结构。

背景技术

具有一定举升能力的机械升降杆用于快速架设天线或侦测仪器等。在已有技术中，多丝杠机械升降杆，由于多段圆管依次伸出后相邻段的圆管连接强度不高，造成机械升降杆全部升高后，整体强度不高，抗风能力差，承载能力低，工作可靠性低等现象。当前同行业生产的多丝杠机械升降杆多存在机械锁切换不平稳，不顺畅，杆体上升，下降时乱序等缺点，尤其乱序状态工作，不美观，且严重降低升降杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，特提供了一种多丝杠电动升降杆结构。

本实用新型提供了一种多丝杠电动升降杆结构，其特征在于：所述的多丝杠电动升降杆结构，包括底管1，内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8，顶管9，圆环形上外套10，上导向套11，锁结构12，顶圆管丝杠13，内圆管丝杠一 14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19，底圆管丝杠20，圆环形限位套21，底座22，导向键23，内螺纹24，外凸沿25，导向槽26，锁端盖27，丝母锁28，丝杠锁29，锁架30，螺旋弹簧一31，螺旋弹簧二32，挡块33，锁孔34；

其中：底座22上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的九根圆管，九根圆管中，最外一根是底管1，最里的一根管是顶管 9，其余的是内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8，底管1固定在底座22上，相邻圆管之间留有间隙，底管1、顶管9、内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8的内壁，有沿轴向的导向键23；

底管1、内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8的上端有圆环形上外套10和上导向套11，上导向套11起导向的作用；

内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7 和内管七8的下端有圆环形限位套21，圆环形限位套21的圆周外壁有与导向键23相配合的导向槽26，顶管9的下端有内螺纹24和外凸沿25，外凸沿25边缘有与导向键23相配合的导向槽26；

顶管9内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的八根外壁有外螺纹的圆管丝杠，八根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠13，最里的一根丝杠是底圆管丝杠20，其余的是内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19，顶圆管丝杠13、内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19的顶端有锁结构12；

锁结构12由锁端盖27，丝母锁28，丝杠锁29，锁架30，螺旋弹簧一31组成；顶管9下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠13的外螺纹上，顶圆管丝杠13、内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三 16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19下端管口内有与相邻内圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，顶圆管丝杠 13和内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19的上端管口处焊有锁架30，锁架30与锁端盖27用螺钉联结固定，锁架30与锁端盖27 组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁29，另一个滑槽中装有丝母锁28；丝杠锁29与丝母锁28和锁端盖27之间装有螺旋弹簧二32，在升降杆闭合时使丝杠锁29上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合；底圆管丝杠20的下端有动力输入端，动力输入端在底座22的轴座上，底圆管丝杠20的顶端挡块33带有两个锁孔34，与最里一根内圆管丝杠六19的丝杠锁 29上的两个销柱配合。

多丝杠机械升降杆有底座，底座上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的N根圆管，N＝4-9，N根圆管中，最外一根是底管，最里的一根管是顶管，其余的是内管，底管固定在底座上，相邻圆管之间有一定间隙，顶管和内管、底管的内壁有沿轴向的导向键，底管和内管的上端有圆环形上套，内管的下端管口有圆环形限位套，圆环形限位套的外圆周有与相邻的内管内壁的导向键相配合的导向槽。顶管的下端管口有内螺纹和外凸沿，外凸沿的外圆周有与相邻内管内壁的导向键相配合的导向槽。顶管内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的N-1根外壁有外螺纹的圆管丝杠， N-1根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠，最里的一根管是底圆管丝杠，其余的是内圆管丝杠，顶管下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠的外螺纹上，顶圆管丝杠和内圆管丝杠的下端管口内有与相邻圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，每根内圆管丝杠的外壁带有外螺纹，内圆管丝杠下端的管口内壁带有内螺纹，每根内圆管丝杠下端管口内螺纹与相邻内圆管丝杠的外螺纹相互旋在一起，最里一根内圆管丝杠下端管口内螺纹与底圆管丝杠的外螺纹旋在一起。顶圆管丝杠和内圆管丝杠的上端管口处焊有锁架，锁架顶端带有与丝杠锁柱销配合的锁孔。锁架与锁端盖用螺钉联结固定，锁架与锁端盖组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁，另一个滑槽中装有丝母锁。丝杠锁、丝母锁与锁盖之间装有有螺旋弹簧。丝杠锁的作用是在升降杆闭合时使相邻的两根丝杠并联成一根丝杠，展开到位时使相邻两根丝杠串联成一根丝杆。丝母锁的作用是使升降杆展开时丝杠从外到内的顺序依次展开，闭合时从内到外的顺序依次闭合，保证动作符合设计依次顺序。丝杠锁、丝母锁和锁端盖之间装有螺旋弹簧，在升降杆闭合时使丝杠锁上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合。底圆管丝杠的下端是动力输入端，动力输入端在底座的轴座上。底圆管丝杠的顶端带有两个锁孔，与最里一根内圆管丝杠的丝杠锁上的两个销柱配合。

多丝杠机械升降杆在闭合状态时，圆管和圆管丝杠是在最下的位置依次套在一起，相邻内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁的销柱与锁孔锁在一起，顶圆管丝杠上端管口的丝杠锁销柱与相邻内圆管丝杠的上端管口的锁孔锁在一起，底圆管丝杠的上端锁孔与相邻的内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁销柱锁在一起；

多根圆管套在一起时，向上提起顶管，能依次拉出套在一起的圆管；

多丝杠机械升降杆在闭合的状态展开时，用动力驱动底圆管丝杠正向旋转，连在一起的全部圆管丝杠整体旋转，顶圆管丝杠旋转能带动顶管上升，顶管下端的内螺纹段上升到顶圆管丝杠的上部后，内螺纹段能向上推动顶圆管丝杠上端管口的丝杠锁，使丝杠锁销克服弹簧的弹力离开相邻内圆管丝杠上端的锁架的锁孔，使顶圆管丝杠与相邻内圆管丝杠脱离连接，顶圆管丝杠停止转动，丝母锁在丝杠锁脱离的同时，丝母锁锁舌由于弹簧弹力释放嵌入相邻内圆管丝杠下端的丝母套上端面的锁槽中，保证在下降的过程中，顶圆管丝杠与内圆管丝杠从里到外依次有序下降；

当顶圆丝杠停止转动后，其余的内圆管丝杠继续转动，内圆管丝杠的转动能带动连有顶管的顶圆管丝杠上升，顶圆管丝杠下端的丝母套上升到相邻内圆管丝杠的上部后，丝母套的内凸沿能向上推动该相邻内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁，使该相邻内圆管丝杠的丝杠锁的销柱离开下一相邻内圆管丝杠的上端管口的锁架的锁孔，则该相邻内圆管丝杠与下一相邻内圆管丝杠脱离，该相邻内圆管丝杠停止转动；

丝母锁在丝杠锁脱离的同时，丝母锁锁舌与相邻内圆管丝杠下端的丝母套的上端面锁槽结合，保证在下降的过程中，顶圆管丝杠与内圆管丝杠从里到外依次有序下降；其余的圆管丝杠继续转动能带动连有顶管、相邻内管和顶圆管丝杠的该相邻内圆管丝杠上升，以此类推，能把多丝杆机械升降杆的N-2根圆管丝杆和N-1根圆管依次向上升起；

多丝杠机械升降杆在升起的状态下降时，用动力驱动底圆管丝杠反向转动，按上述过程的相反过程，圆管丝杠用丝杠锁销柱与锁架锁孔重新连在一起，同时丝母锁脱开相邻的丝母套，能把多丝杠机械升降杆的圆管丝杠和圆管依次向下降到最下的位置；

多段圆管依次伸出后，相邻的圆管丝杠是用螺纹连接，圆管之间的连接强度较高，使升降杆全部升高后，整体强度较高。

本实用新型的优点：

全部展开高度可达18米，承载重量可达300KG的重型升降杆，其特点是整体承载能力强，可靠性高，机械锁切换顺畅，杆体在上升，下降过程中保证不乱序。多段圆管依次伸出后，相邻的圆管丝杠是用螺纹连接，圆管之间的连接强度较高，使升降杆全部升高后，整体强度较高，可靠性高，运行平稳，开关锁顺畅，不乱序。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是根据本实用新型的实用新型方案提出的一种多丝杠机械升降杆的主剖视示意图；

图2是顶管的主剖视图；

图3是图2的俯视示意图；

图4是上管口连有圆环形上套，下管口连有圆环形限位套的内管的主剖视拆分示意图；

图5是图4的A-A剖视示意图；

图6是上管口装有转接锁和顺序锁顶圆管丝杠、内圆管丝杠的等轴测示意图；

图7是底圆管丝杠的主剖视示意图；

图8是图7的俯视示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供了一种多丝杠电动升降杆结构，其特征在于：所述的多丝杠电动升降杆结构，包括底管1，内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8，顶管9，圆环形上外套10，上导向套11，锁结构12，顶圆管丝杠13，内圆管丝杠一 14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19，底圆管丝杠20，圆环形限位套21，底座22，导向键23，内螺纹24，外凸沿25，导向槽26，锁端盖27，丝母锁28，丝杠锁29，锁架30，螺旋弹簧一31，螺旋弹簧二32，挡块33，锁孔34；

其中：底座22上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的九根圆管，九根圆管中，最外一根是底管1，最里的一根管是顶管9，其余的是内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8，底管1固定在底座22上，相邻圆管之间留有间隙，底管1、顶管9、内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8的内壁，有沿轴向的导向键23；

底管1、内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7和内管七8的上端有圆环形上外套10和上导向套11，上导向套11起导向的作用；

内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7 和内管七8的下端有圆环形限位套21，圆环形限位套21的圆周外壁有与导向键23相配合的导向槽26，顶管9的下端有内螺纹24和外凸沿25，外凸沿25边缘有与导向键23相配合的导向槽26；

顶管9内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的八根外壁有外螺纹的圆管丝杠，八根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠13，最里的一根丝杠是底圆管丝杠20，其余的是内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19，顶圆管丝杠13、内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19的顶端有锁结构12；

锁结构12由锁端盖27，丝母锁28，丝杠锁29，锁架30，螺旋弹簧一31组成；顶管9下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠13的外螺纹上，顶圆管丝杠13、内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三 16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19下端管口内有与相邻内圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，顶圆管丝杠 13和内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18和内圆管丝杠六19的上端管口处焊有锁架30，锁架30与锁端盖27用螺钉联结固定，锁架30与锁端盖27 组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁29，另一个滑槽中装有丝母锁28；丝杠锁29与丝母锁28和锁端盖27之间装有螺旋弹簧二32，在升降杆闭合时使丝杠锁29上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合；底圆管丝杠20的下端有动力输入端，动力输入端在底座22的轴座上，底圆管丝杠20的顶端挡块33带有两个锁孔34，与最里一根内圆管丝杠六19的丝杠锁 29上的两个销柱配合。

多丝杠机械升降杆有底座，底座上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的N根圆管，N＝4-9，N根圆管中，最外一根是底管，最里的一根管是顶管，其余的是内管，底管固定在底座上，相邻圆管之间有一定间隙，顶管和内管、底管的内壁有沿轴向的导向键，底管和内管的上端有圆环形上套，内管的下端管口有圆环形限位套，圆环形限位套的外圆周有与相邻的内管内壁的导向键相配合的导向槽。顶管的下端管口有内螺纹和外凸沿，外凸沿的外圆周有与相邻内管内壁的导向键相配合的导向槽。顶管内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的N-1根外壁有外螺纹的圆管丝杠， N-1根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠，最里的一根管是底圆管丝杠，其余的是内圆管丝杠，顶管下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠的外螺纹上，顶圆管丝杠和内圆管丝杠的下端管口内有与相邻圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，每根内圆管丝杠的外壁带有外螺纹，内圆管丝杠下端的管口内壁带有内螺纹，每根内圆管丝杠下端管口内螺纹与相邻内圆管丝杠的外螺纹相互旋在一起，最里一根内圆管丝杠下端管口内螺纹与底圆管丝杠的外螺纹旋在一起。顶圆管丝杠和内圆管丝杠的上端管口处焊有锁架，锁架顶端带有与丝杠锁柱销配合的锁孔。锁架与锁端盖用螺钉联结固定，锁架与锁端盖组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁，另一个滑槽中装有丝母锁。丝杠锁、丝母锁与锁盖之间装有有螺旋弹簧。丝杠锁的作用是在升降杆闭合时使相邻的两根丝杠并联成一根丝杠，展开到位时使相邻两根丝杠串联成一根丝杆。丝母锁的作用是使升降杆展开时丝杠从外到内的顺序依次展开，闭合时从内到外的顺序依次闭合，保证动作符合设计依次顺序。丝杠锁、丝母锁和锁端盖之间装有螺旋弹簧，在升降杆闭合时使丝杠锁上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合。底圆管丝杠的下端是动力输入端，动力输入端在底座的轴座上。底圆管丝杠的顶端带有两个锁孔，与最里一根内圆管丝杠的丝杠锁上的两个销柱配合。

多丝杠机械升降杆在闭合状态时，圆管和圆管丝杠是在最下的位置依次套在一起，相邻内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁的销柱与锁孔锁在一起，顶圆管丝杠上端管口的丝杠锁销柱与相邻内圆管丝杠的上端管口的锁孔锁在一起，底圆管丝杠的上端锁孔与相邻的内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁销柱锁在一起；

多根圆管套在一起时，向上提起顶管，能依次拉出套在一起的圆管；

多丝杠机械升降杆在闭合的状态展开时，用动力驱动底圆管丝杠正向旋转，连在一起的全部圆管丝杠整体旋转，顶圆管丝杠旋转能带动顶管上升，顶管下端的内螺纹段上升到顶圆管丝杠的上部后，内螺纹段能向上推动顶圆管丝杠上端管口的丝杠锁，使丝杠锁销克服弹簧的弹力离开相邻内圆管丝杠上端的锁架的锁孔，使顶圆管丝杠与相邻内圆管丝杠脱离连接，顶圆管丝杠停止转动，丝母锁在丝杠锁脱离的同时，丝母锁锁舌由于弹簧弹力释放嵌入相邻内圆管丝杠下端的丝母套上端面的锁槽中，保证在下降的过程中，顶圆管丝杠与内圆管丝杠从里到外依次有序下降；

当顶圆丝杠停止转动后，其余的内圆管丝杠继续转动，内圆管丝杠的转动能带动连有顶管的顶圆管丝杠上升，顶圆管丝杠下端的丝母套上升到相邻内圆管丝杠的上部后，丝母套的内凸沿能向上推动该相邻内圆管丝杠的上端管口的丝杠锁，使该相邻内圆管丝杠的丝杠锁的销柱离开下一相邻内圆管丝杠的上端管口的锁架的锁孔，则该相邻内圆管丝杠与下一相邻内圆管丝杠脱离，该相邻内圆管丝杠停止转动；

丝母锁在丝杠锁脱离的同时，丝母锁锁舌与相邻内圆管丝杠下端的丝母套的上端面锁槽结合，保证在下降的过程中，顶圆管丝杠与内圆管丝杠从里到外依次有序下降；其余的圆管丝杠继续转动能带动连有顶管、相邻内管和顶圆管丝杠的该相邻内圆管丝杠上升，以此类推，能把多丝杆机械升降杆的N-2根圆管丝杆和N-1根圆管依次向上升起；

多丝杠机械升降杆在升起的状态下降时，用动力驱动底圆管丝杠反向转动，按上述过程的相反过程，圆管丝杠用丝杠锁销柱与锁架锁孔重新连在一起，同时丝母锁脱开相邻的丝母套，能把多丝杠机械升降杆的圆管丝杠和圆管依次向下降到最下的位置；

多段圆管依次伸出后，相邻的圆管丝杠是用螺纹连接，圆管之间的连接强度较高，使升降杆全部升高后，整体强度较高，能靠性高；本实用新型运行平稳，开关锁顺畅，不乱序。

实施例2

图1-图8中，多丝杠机械升降杆有底座22，底座上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的九根圆管，九根圆管中，最外一根是底管1，最里的一根管是顶管9，其余的是内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8，底管1固定在底座22上，相邻圆管之间留有间隙，底管1、顶管9和内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8的内壁，有沿轴向的导向键23，底管1和内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8的上端有圆环形上外套10和上导向套11，上导向套11起导向的作用。内管一2、内管二3、内管三4、内管四5、内管五6、内管六7、内管七8的下端有圆环形限位套21，圆环形限位套21的圆周外壁有与导向键23相配合的导向槽26，顶管9的下端有内螺纹24和外凸沿25，外凸沿边缘有与导向键23相配合的导向槽26。

顶管9内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的八根外壁有外螺纹的圆管丝杠，八根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠13，最里的一根丝杠是底圆管丝杠20，其余的是内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19，顶圆管丝杠13和内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19的顶端有锁结构12。锁结构12 有锁端盖27，丝母锁28，丝杠锁29，锁架30，螺旋弹簧31组成。顶管9下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠13的外螺纹上，顶圆管丝杠13 和内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19下端管口内有与相邻内圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，顶圆管丝杠13和内圆管丝杠一14、内圆管丝杠二15、内圆管丝杠三16、内圆管丝杠四17、内圆管丝杠五18、内圆管丝杠六19的上端管口处焊有锁架30，锁架 30与锁端盖27用螺钉联结固定，锁架30与锁端盖27组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁29，另一个滑槽中装有丝母锁28。丝杠锁29与丝母锁28和锁端盖27之间装有螺旋弹簧32，在升降杆闭合时使丝杠锁29上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合。底圆管丝杠20的下端有动力输入端，动力输入端在底座22的轴座上。底圆管丝杠20的顶端带有两个锁孔 34，与最里一根内圆管丝杠六19的丝杠锁29上的两个销柱配合。

Claims (1)

1.一种多丝杠电动升降杆结构，其特征在于：所述的多丝杠电动升降杆结构，包括底管(1)，内管一(2)、内管二(3)、内管三(4)、内管四(5)、内管五(6)、内管六(7)、内管七(8)，顶管(9)，圆环形上外套(10)，上导向套(11)，锁结构(12)，顶圆管丝杠(13)，内圆管丝杠一(14)、内圆管丝杠二(15)、内圆管丝杠三(16)、内圆管丝杠四(17)、内圆管丝杠五(18)、内圆管丝杠六(19)，底圆管丝杠(20)，圆环形限位套(21)，底座(22)，导向键(23)，内螺纹(24)，外凸沿(25)，导向槽(26)，锁端盖(27)，丝母锁(28)，丝杠锁(29)，锁架(30)，螺旋弹簧一(31)，螺旋弹簧二(32)，挡块(33)，锁孔(34)；

其中：底座(22)上有轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的九根圆管，九根圆管中，最外一根是底管(1)，最里的一根管是顶管(9)，其余的是内管一(2)、内管二(3)、内管三(4)、内管四(5)、内管五(6)、内管六(7)和内管七(8)，底管(1)固定在底座(22)上，相邻圆管之间留有间隙，底管(1)、顶管(9)、内管一(2)、内管二(3)、内管三(4)、内管四(5)、内管五(6)、内管六(7)和内管七(8)的内壁，有沿轴向的导向键(23)；

底管(1)、内管一(2)、内管二(3)、内管三(4)、内管四(5)、内管五(6)、内管六(7)和内管七(8)的上端有圆环形上外套(10)和上导向套(11)，上导向套(11)起导向的作用；

内管一(2)、内管二(3)、内管三(4)、内管四(5)、内管五(6)、内管六(7)和内管七(8)的下端有圆环形限位套(21)，圆环形限位套(21)的圆周外壁有与导向键(23)相配合的导向槽(26)，顶管(9)的下端有内螺纹(24)和外凸沿(25)，外凸沿(25)边缘有与导向键(23)相配合的导向槽(26)；

顶管(9)内，有轴线与上述圆管的轴线在同一直线上的直径从大到小套在一起的八根外壁有外螺纹的圆管丝杠，八根圆管丝杠中，最外一根是顶圆管丝杠(13)，最里的一根丝杠是底圆管丝杠(20)，其余的是内圆管丝杠一(14)、内圆管丝杠二(15)、内圆管丝杠三(16)、内圆管丝杠四(17)、内圆管丝杠五(18)和内圆管丝杠六(19)，顶圆管丝杠(13)、内圆管丝杠一(14)、内圆管丝杠二(15)、内圆管丝杠三(16)、内圆管丝杠四(17)、内圆管丝杠五(18)和内圆管丝杠六(19)的顶端有锁结构(12)；

锁结构(12)由锁端盖(27)，丝母锁(28)，丝杠锁(29)，锁架(30)，螺旋弹簧一(31)组成；顶管(9)下端的内螺纹旋在顶圆管丝杠(13)的外螺纹上，顶圆管丝杠(13)、内圆管丝杠一(14)、内圆管丝杠二(15)、内圆管丝杠三(16)、内圆管丝杠四(17)、内圆管丝杠五(18)和内圆管丝杠六(19)下端管口内有与相邻内圆管丝杠外壁的外螺纹相配合的内螺纹，顶圆管丝杠(13)和内圆管丝杠一(14)、内圆管丝杠二(15)、内圆管丝杠三(16)、内圆管丝杠四(17)、内圆管丝杠五(18)和内圆管丝杠六(19)的上端管口处焊有锁架(30)，锁架(30)与锁端盖(27)用螺钉联结固定，锁架(30)与锁端盖(27)组成十字交叉的两个滑槽，一个滑槽中装有一个丝杠锁(29)，另一个滑槽中装有丝母锁(28)；丝杠锁(29)与丝母锁(28)和锁端盖(27)之间装有螺旋弹簧二(32)，在升降杆闭合时使丝杠锁(29)上的两个柱销与相邻丝杠的顶端的锁架上端面的两个锁孔紧密结合；底圆管丝杠(20)的下端有动力输入端，动力输入端在底座(22)的轴座上，底圆管丝杠(20)的顶端挡块(33)带有两个锁孔(34)，与最里一根内圆管丝杠六(19)的丝杠锁(29)上的两个销柱配合。

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