CN216710974U - 一种可食性全降解材料自动喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可食性全降解材料自动喂料装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的立柱，多个所述立柱远离底座的一端共同固定连接有工作罐，所述工作罐的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座设置，所述支撑杆远离底座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机上设有工作轴，所述工作轴贯穿支撑杆设置，所述工作轴上固定连接有多个呈等间距设置的切割刀，所述工作罐的内壁上固定连接有大网格板，所述大网格板靠近底座设置。本实用新型可以更好的完成物料的运送工作，同时保障不同大小形状的物料可以顺利的进入到处理设备中进行处理工作，极大的方便了用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料处理装置相关技术领域，尤其涉及一种可食性全降解材料自动喂料装置。
背景技术
全降解材料在适当和可表明期限的自然环境条件下，能够完全分解变成低分子化合物的材料，可食性全降解材料是指可以食用的这种材料，在对这种材料进行处理时需要使用当相应的喂料装置进行传输运送工作。
但是由于这种材料初步成品的体积较大，无法直接放置到精细的处理设备内，而由于这种材料初步成品的形状和状态也不是完全相同，所以无法简单的使用传统的管道输送手段来进行喂料工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可食性全降解材料自动喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可食性全降解材料自动喂料装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的立柱，多个所述立柱远离底座的一端共同固定连接有工作罐，所述工作罐的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座设置，所述支撑杆远离底座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机上设有工作轴，所述工作轴贯穿支撑杆设置，所述工作轴上固定连接有多个呈等间距设置的切割刀，所述工作罐的内壁上固定连接有大网格板，所述大网格板靠近底座设置，所述工作罐的一侧壁上设有喂料口，所述喂料口靠近底座设置，所述工作罐的外壁上固定连接有喂料管，所述喂料管正对喂料口设置，所述工作罐上设有推料装置。
优选的，所述推料装置包括固定连接在工作罐远离喂料口一侧外壁上的伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿工作罐设置，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有推板，所述推板滑动连接在喂料管内设置，所述工作罐远离喂料口的一侧壁上设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有挡板，所述挡板位于大网格板和伸缩电机之间设置，所述挡板正对伸缩杆设置，所述挡板靠近底座的一侧壁上设有开槽，所述开槽内滑动连接有尖头块，所述尖头块远离底座的一侧壁上固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离尖头块的一端固定连接在开槽的内壁上设置，所述挡板远离底座的一侧壁上设有挡块。
优选的，所述挡块呈三角形设置。
优选的，所述挡板和工作罐相互靠近的两个侧壁上均设有安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有吸引磁铁，两个所述吸引磁铁呈相互吸引设置。
优选的，所述转动电机远离底座的一侧壁上固定连接有锥形头。
优选的，所述工作罐远离底座的一侧壁上设有开口漏斗。
优选的，所述工作罐靠近底座的一侧壁上设有两个呈对称设置三角斜坡，两个所述三角斜坡呈相互远离设置。
本实用新型的有益效果是：在本装置中用户可以借助转动电机控制工作轴带动多个切割刀转动，来对材料成品进行初步的切割断裂处理，使得这种材料不会因为过大而无法进入到下一步的精细处理设备中，极大的保障了处理工作的顺利进行，同时利用推板和挡板等装置的配合设置，将落到下方的物料顺利的推入到喂料管指定位置上，使得这些物料在喂料管内受重力作用滑动到指定位置上进行后续处理工作，推动挤压不会受到材料形状的影响，极大的保障了运送工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可食性全降解材料自动喂料装置的正面结构剖视图；
图2为图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种可食性全降解材料自动喂料装置的三角斜坡部分侧面结构剖视图。
图中：1底座、2立柱、3工作罐、4支撑杆、5转动电机、6工作轴、7切割刀、8大网格板、9喂料口、10喂料管、11伸缩电机、 12伸缩杆、13推板、14滑动口、15挡板、16开槽、17尖头块、18 辅助弹簧、19挡块、20安装槽、21吸引磁铁、22锥形头、23开口漏斗、24三角斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可食性全降解材料自动喂料装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的立柱2，多个立柱2远离底座1的一端共同固定连接有工作罐3，工作罐3远离底座 1的一侧壁上设有开口漏斗23，这样方便了用户放料，工作罐3的内壁上固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离底座1设置，支撑杆4远离底座1的一侧壁上固定连接有转动电机5，转动电机5远离底座1的一侧壁上固定连接有锥形头22，这样便有效的保障了转动电机5的安全，使得物料可以顺利的进入到工作罐3内而不受阻拦，转动电机 5上设有工作轴6，工作轴6贯穿支撑杆4设置，工作轴6上固定连接有多个呈等间距设置的切割刀7，用户可以借助转动电机5控制工作轴6带动多个切割刀7转动，来对材料成品进行初步的切割断裂处理，使得这种材料不会因为过大而无法进入到下一步的精细处理设备中，极大的保障了处理工作的顺利进行，工作罐3的内壁上固定连接有大网格板8，大网格板8靠近底座1设置，工作罐3的一侧壁上设有喂料口9，喂料口9靠近底座1设置，工作罐3的外壁上固定连接有喂料管10，喂料管10正对喂料口9设置，喂料管10的一端呈弯曲状设置，这样方便物料在重力作用下滑动，工作罐3上设有推料装置；
推料装置包括固定连接在工作罐3远离喂料口9一侧外壁上的伸缩电机11，伸缩电机11上设有伸缩杆12，伸缩杆12贯穿工作罐3 设置，伸缩杆12远离伸缩电机11的一端固定连接有推板13，工作罐3靠近底座1的一侧壁上设有两个呈对称设置三角斜坡24，两个三角斜坡24呈相互远离设置，两个三角斜坡24位于推板13的两侧设置，这样可以使得落下的物料可以顺利的滑动到推板13前方，继而方便推板13进行推料，推板13滑动连接在喂料管10内设置，工作罐3远离喂料口9的一侧壁上设有滑动口14，滑动口14内滑动连接有挡板15，挡板15位于大网格板8和伸缩电机11之间设置，挡板15正对伸缩杆12设置，挡板15和工作罐3相互靠近的两个侧壁上均设有安装槽20，两个安装槽20内均固定连接有吸引磁铁21，两个吸引磁铁21呈相互吸引设置，借助两个吸引磁铁21的磁力使得挡板15可以稳定的贴合在工作罐3内壁上，极大的保障了拦截工作的稳定，挡板15靠近底座1的一侧壁上设有开槽16，开槽16内滑动连接有尖头块17，尖头块17远离底座1的一侧壁上固定连接有辅助弹簧18，辅助弹簧18远离尖头块17的一端固定连接在开槽16的内壁上设置，挡板15远离底座1的一侧壁上设有挡块19，挡块19呈三角形设置，三角形的设置使得挡板15在带动挡块19复位时，物料可以在挤压状态下顺利的越过挡块19，不会出现挤压不动的情况，这样便利用推板13和挡板15等装置的配合设置，将落到下方的物料顺利的推入到喂料管10指定位置上，使得这些物料在喂料管10内受重力作用滑动到指定位置上进行后续处理工作，推动挤压不会受到材料形状的影响，极大的保障了运送工作的顺利进行。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先开启转动电机5和伸缩电机11，然后将需要进行处理的物料倒入到工作罐3内，转动电机5汇控制工作轴6带动多个切割刀7将物料初步切开，被切割后体积较小的物料可以通过大网格板8落入刀下方，此时的物料不会体积过大，可以顺利的进入到后续的精细处理设备中，极大的保障了处理工作的顺利进行，然后沿着三角斜坡24落到正对推板13的中心位置上，伸缩电机11会控制伸缩杆12推动推板13靠近喂料口9的方向移动，推板13移动时会通过推动尖头块17带动挡板15滑动，这样一来上方的物料便不会落到伸缩杆12的位置上影响后续工作，当挡板15抵住工作罐3的内壁上后，推板13会继续挤压尖头块17，使得尖头块17收入刀开槽16内挤压辅助弹簧18，同时推板13会推动物料通过喂料口9进入刀喂料管10内，然后在重力作用下沿着喂料管10滑动到指定位置上完成运送工作，通过推动和挤压进行运送工作，不会受到物料形状的影响，极大的保障了运送工作的顺利进行，然后伸缩电机11控制伸缩杆12拉动推板13进行复位工作，推板13可以通过尖头块17带动挡板15进行复位，当挡块19抵住工作罐3 的内壁时，推板13会再次挤压尖头块17，使得尖头块17收入刀开槽16内挤压辅助弹簧18，然后推板13便可以回到原位，等待下一次工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可食性全降解材料自动喂料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的立柱(2)，多个所述立柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有工作罐(3)，所述工作罐(3)的内壁上固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离底座(1)设置，所述支撑杆(4)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)上设有工作轴(6)，所述工作轴(6)贯穿支撑杆(4)设置，所述工作轴(6)上固定连接有多个呈等间距设置的切割刀(7)，所述工作罐(3)的内壁上固定连接有大网格板(8)，所述大网格板(8)靠近底座(1)设置，所述工作罐(3)的一侧壁上设有喂料口(9)，所述喂料口(9)靠近底座(1)设置，所述工作罐(3)的外壁上固定连接有喂料管(10)，所述喂料管(10)正对喂料口(9)设置，所述工作罐(3)上设有推料装置。
2.根据权利要求1所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述推料装置包括固定连接在工作罐(3)远离喂料口(9)一侧外壁上的伸缩电机(11)，所述伸缩电机(11)上设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)贯穿工作罐(3)设置，所述伸缩杆(12)远离伸缩电机(11)的一端固定连接有推板(13)，所述推板(13)滑动连接在喂料管(10)内设置，所述工作罐(3)远离喂料口(9)的一侧壁上设有滑动口(14)，所述滑动口(14)内滑动连接有挡板(15)，所述挡板(15)位于大网格板(8)和伸缩电机(11)之间设置，所述挡板(15)正对伸缩杆(12)设置，所述挡板(15)靠近底座(1)的一侧壁上设有开槽(16)，所述开槽(16)内滑动连接有尖头块(17)，所述尖头块(17)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有辅助弹簧(18)，所述辅助弹簧(18)远离尖头块(17)的一端固定连接在开槽(16)的内壁上设置，所述挡板(15)远离底座(1)的一侧壁上设有挡块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述挡块(19)呈三角形设置。
4.根据权利要求2所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述挡板(15)和工作罐(3)相互靠近的两个侧壁上均设有安装槽(20)，两个所述安装槽(20)内均固定连接有吸引磁铁(21)，两个所述吸引磁铁(21)呈相互吸引设置。
5.根据权利要求1所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述转动电机(5)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有锥形头(22)。
6.根据权利要求1所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述工作罐(3)远离底座(1)的一侧壁上设有开口漏斗(23)。
7.根据权利要求1所述的一种可食性全降解材料自动喂料装置，其特征在于，所述工作罐(3)靠近底座(1)的一侧壁上设有两个呈对称设置三角斜坡(24)，两个所述三角斜坡(24)呈相互远离设置。
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