CN215881827U - 一种断血流片原料制备用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断血流片原料制备用分切装置，包括工作箱体，所述工作箱体顶面一侧贯通连接有投料斗，投料斗下端设置有挡板，挡板中部贯通开设有下料孔，下料孔与投料斗贯通连接，所述工作箱体一侧还设置有固定座，固定座上端两侧贯通连接有圆柱孔，圆柱孔内壁与工作箱体侧壁之间转动连接有螺纹筒，所述固定座下端两侧还贯通开设有安装孔，安装孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一。本实用新型设计合理，装置运行稳定，且在分切时断血流片原料推进平稳，从而大大提高了断血流片原料分切的质量，加上断血流片原料分切时杂质去除彻底，从而为后续断血流片的高质量制备提供了一定的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及断血流片生产设备技术领域，尤其涉及一种断血流片原料制备用分切装置。
背景技术
断血流片具有凉血止血之功效，主治功能性子宫出血，月经过多，产后出血，子宫肌瘤出血，尿血，便血，吐血，咯血，鼻衄，单纯性紫癜，原发性血小板减少性紫癜，在断血流片制备时常需要对原料进行分切，这就要用到切割装置。
经检索，申请公布号201822172785.7的专利，公开一种中药材原料切药装置，包括：传送带和基座，所述基座设有传送带出料侧；固定板，所述固定板水平设于基座上，其上设有凹陷的出料槽；过度板，所述过度板一端铰接在固定板上，其另一端与所述传送带带体表面相抵；支架：所述支架固接在基座上；油缸：所述油缸安装在支架上，其油缸杆竖直穿透所述支架且能自由滑动；连接板：所述连接板固接在油缸的油缸杆上；切刀：所述切刀安装在连接板上，对应的所述固定板上设有供切刀自由通过的避空槽；主动齿轮：所述主动齿轮转动连接在基座上且由外部电机驱动转动；从动齿轮：所述从动齿轮与传送带的驱动轮同轴固接。
上述装置在分切时中药原料推进不稳定导致分切不均匀，这大大影响了中药原料提取的效率，加上中药原料分切时产生的杂质不能及时去除，这就使断血流片原料的加工更加繁琐，无法满足人们的使用要求，所以研究一种断血流片原料制备用分切装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种断血流片原料制备用分切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种断血流片原料制备用分切装置，包括工作箱体，所述工作箱体顶面一侧贯通连接有投料斗，投料斗下端设置有挡板，挡板中部贯通开设有下料孔，下料孔与投料斗贯通连接，所述工作箱体一侧还设置有固定座，固定座上端两侧贯通连接有圆柱孔，圆柱孔内壁与工作箱体侧壁之间转动连接有螺纹筒，所述固定座下端两侧还贯通开设有安装孔，安装孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一输出端与螺纹筒外壁之间通过传送带转动连接，所述螺纹筒内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端延伸至工作箱体内并在端部固定有推动块，所述工作箱体外顶面中部通过螺钉固接有气缸，气缸输出端穿过工作箱体顶面并固定有分切刀，所述工作箱体内底面靠近挡板一侧还开设有矩状孔，矩状孔内壁固定有筛网，所述工作箱体背离挡板一侧底端还转动安装有输送带，工作箱体后侧壁中部还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二输出端与输送带的输入端固定连接，所述输送带两个带面之间还设置有电加热管，工作箱体顶面靠近输送带一侧还开设有排气孔，所述工作箱体背离固定座一侧还贯通连接有下料盘，工作箱体靠近下料盘一侧设置有振动筛选机构。
优选的，所述振动筛选机构包括安装架，安装架上端滑动安装有振动斗，振动斗底面两侧均通过螺钉固定有振动电机，所述振动斗下侧设有集料皿，振动斗底端与集料皿顶面之间还贯通连接有导料管。
优选的，所述下料盘内底面一端与输送带的带面贴合，下料盘另一端延伸至振动斗上端，所述振动斗底面采用筛网制造。
优选的，所述挡板固定在工作箱体内顶面上，推动块顶端与挡板底面滑动接触连接，推动块前后端侧壁和底面均与工作箱体内壁滑动接触连接。
优选的，所述工作箱体内底面两侧设有落差，输送带设置在工作箱体底面较低一侧且输送带上带面低于推动块底面。
优选的，所述排气孔设有多个并呈矩阵状分布在工作箱体顶面上，且电加热管固定在工作箱体前后侧端面上。
优选的，所述工作箱体内底面中部开设有切割槽，且切割槽位于分切刀下方，切割槽靠近输送带一侧开设有缺口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计合理，装置运行稳定，且在分切时断血流片原料推进平稳，从而大大提高了断血流片原料分切的质量，加上断血流片原料分切时杂质去除彻底，从而为后续断血流片的高质量制备提供了一定的保障；
2、本实用新型在使用时将断血流片原料从投料斗投放至工作箱体内，此时伺服电机一带动螺纹筒转动使推动块对原料不断推进，在推进的同时气缸带动分切刀往复上下移动完成分切作业，其推进平稳，从而很好的控制了断血流片原料分切的厚度，进而大大提高了断血流片原料分切的质量；
3、本实用新型在分切推进时杂质从筛网掉出，从而实现断血流片原料中杂质的初步去除，分切后对断血流片原料及时进行烘干，且烘干后断血流片原料输入振动斗内，在振动电机作用下实现分切屑和杂质的再次去除，从而很好的保证了断血流片原料加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种断血流片原料制备用分切装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种断血流片原料制备用分切装置的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种断血流片原料制备用分切装置的俯视图。
图中：工作箱体1、投料斗2、挡板3、固定座4、螺纹筒5、伺服电机一6、螺纹杆7、推动块8、气缸9、分切刀10、筛网11、输送带12、水平架13、伺服电机二14、电加热管15、排气孔16、下料盘17、安装架18、振动斗19、振动电机20、集料皿21、导料管22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种断血流片原料制备用分切装置，包括工作箱体1，工作箱体1顶面一侧贯通连接有投料斗2，投料斗2下端设置有挡板3，挡板3中部贯通开设有下料孔，下料孔与投料斗2贯通连接，工作箱体1一侧还设置有固定座4，固定座4上端两侧贯通连接有圆柱孔，圆柱孔内壁与工作箱体1侧壁之间转动连接有螺纹筒5，固定座4下端两侧还贯通开设有安装孔，安装孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一6，伺服电机一6输出端与螺纹筒5外壁之间通过传送带转动连接，螺纹筒5内壁通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端延伸至工作箱体1内并在端部固定有推动块8，挡板3固定在工作箱体1内顶面上，推动块8顶端与挡板3底面滑动接触连接，推动块8前后端侧壁和底面均与工作箱体1内壁滑动接触连接，从而使推动块8推进时更稳定，工作箱体1外顶面中部通过螺钉固接有气缸9，气缸9输出端穿过工作箱体1顶面并固定有分切刀10，工作箱体1内底面靠近挡板3一侧还开设有矩状孔，矩状孔内壁固定有筛网11，工作箱体1背离挡板3一侧底端还转动安装有输送带12，工作箱体1后侧壁中部还固定有水平架13，水平架13顶面通过螺钉固接有伺服电机二14，伺服电机二14输出端与输送带12的输入端固定连接，输送带12两个带面之间还设置有电加热管15，工作箱体1顶面靠近输送带12一侧还开设有排气孔16，工作箱体1背离固定座4一侧还贯通连接有下料盘17，工作箱体1靠近下料盘17一侧设置有振动筛选机构。
下料盘17内底面一端与输送带12的带面贴合，从而使分切后的断血流片原料能顺利导入振动筛选机构内完成杂质的筛选。
工作箱体1内底面两侧设有落差，输送带12设置在工作箱体1底面较低一侧且输送带12上带面低于推动块8底面，工作箱体1内底面中部开设有切割槽，且切割槽位于分切刀10下方，切割槽靠近输送带12一侧开设有缺口，缺口朝输送带12一侧向下倾斜设置，从而使分切后的断血流片原料能顺利掉落至输送带12上。
排气孔16设有多个并呈矩阵状分布在工作箱体1顶面上，且电加热管15固定在工作箱体1前后侧端面上，从而使断血流片原料能实现均匀高效烘干作业。
在使用时将断血流片原料从投料斗2投放至工作箱体1内，此时伺服电机一6带动螺纹筒5转动使推动块8对原料不断推进，在推进的同时气缸9带动分切刀10往复上下移动完成分切作业，分切后原料导入输送带12上，此时电加热管15开始工作完成断血流片原料的快速烘干，烘干后的断血流片原料由下料盘17导入振动筛选机构内实现去杂处理。
实施例二
参照图1-3，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，振动筛选机构包括安装架18，安装架18上端滑动安装有振动斗19，振动斗19底面两侧均通过螺钉固定有振动电机20，振动斗19下侧设有集料皿21，振动斗19底端与集料皿21顶面之间还贯通连接有导料管22，下料盘17一端延伸至振动斗19上端，振动斗19底面采用筛网制造。
本实施例中，在分切推进时杂质从筛网11掉出，从而实现断血流片原料中杂质的初步去除，分切后对断血流片原料及时进行烘干，且烘干后断血流片原料输入振动斗19内，在振动电机20作用下实现分切屑和杂质的再次去除，从而很好的保证了断血流片原料加工的质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种断血流片原料制备用分切装置，包括工作箱体(1)，其特征在于，所述工作箱体(1)顶面一侧贯通连接有投料斗(2)，投料斗(2)下端设置有挡板(3)，挡板(3)中部贯通开设有下料孔，下料孔与投料斗(2)贯通连接，所述工作箱体(1)一侧还设置有固定座(4)，固定座(4)上端两侧贯通连接有圆柱孔，圆柱孔内壁与工作箱体(1)侧壁之间转动连接有螺纹筒(5)，所述固定座(4)下端两侧还贯通开设有安装孔，安装孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)输出端与螺纹筒(5)外壁之间通过传送带转动连接，所述螺纹筒(5)内壁通过螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)一端延伸至工作箱体(1)内并在端部固定有推动块(8)；
所述工作箱体(1)外顶面中部通过螺钉固接有气缸(9)，气缸(9)输出端穿过工作箱体(1)顶面并固定有分切刀(10)，所述工作箱体(1)内底面靠近挡板(3)一侧还开设有矩状孔，矩状孔内壁固定有筛网(11)，所述工作箱体(1)背离挡板(3)一侧底端还转动安装有输送带(12)，工作箱体(1)后侧壁中部还固定有水平架(13)，水平架(13)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(14)，伺服电机二(14)输出端与输送带(12)的输入端固定连接，所述输送带(12)两个带面之间还设置有电加热管(15)，工作箱体(1)顶面靠近输送带(12)一侧还开设有排气孔(16)，所述工作箱体(1)背离固定座(4)一侧还贯通连接有下料盘(17)，工作箱体(1)靠近下料盘(17)一侧设置有振动筛选机构。
2.根据权利要求1所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述振动筛选机构包括安装架(18)，安装架(18)上端滑动安装有振动斗(19)，振动斗(19)底面两侧均通过螺钉固定有振动电机(20)，所述振动斗(19)下侧设有集料皿(21)，振动斗(19)底端与集料皿(21)顶面之间还贯通连接有导料管(22)。
3.根据权利要求2所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述下料盘(17)内底面一端与输送带(12)的带面贴合，下料盘(17)另一端延伸至振动斗(19)上端，所述振动斗(19)底面采用筛网制造。
4.根据权利要求1所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述挡板(3)固定在工作箱体(1)内顶面上，推动块(8)顶端与挡板(3)底面滑动接触连接，推动块(8)前后端侧壁和底面均与工作箱体(1)内壁滑动接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述工作箱体(1)内底面两侧设有落差，输送带(12)设置在工作箱体(1)底面较低一侧且输送带(12)上带面低于推动块(8)底面。
6.根据权利要求1所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述排气孔(16)设有多个并呈矩阵状分布在工作箱体(1)顶面上，且电加热管(15)固定在工作箱体(1)前后侧端面上。
7.根据权利要求1所述的一种断血流片原料制备用分切装置，其特征在于，所述工作箱体(1)内底面中部开设有切割槽，且切割槽位于分切刀(10)下方，切割槽靠近输送带(12)一侧开设有缺口。
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