CN216710945U - 一种板材分张装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材分张装置，包括直线往复运动气缸，所述直线往复运动气缸上设有气缸座，所述气缸座两侧设置有侧板，所述侧板上端固定有分料连接座，所述侧板活动连接分料活动座，所述分料活动座上设置有分料齿和伸缩调节机构，所述分料齿固定安装在分料活动座上且含齿一侧凸出分料活动座边缘，所述伸缩调节结构两端分别固定连接分料活动座和分料连接座。本实用新型通过气缸对带有分料齿的分料活动座向板材施加水平推力，分料齿与板材接触后板材对分料齿产生抵抗力，与伸缩调节机构配合使分料齿对板材产生向上的推力，实现板材的分张，且该分料齿为可拆卸安装，可根据不同板材厚度更换合适分料齿，实现对不同板材的稳定分张。

Description

一种板材分张装置

技术领域

本实用新型涉及板材分张上料技术领域，特别涉及一种板材分张装置。

背景技术

在板材加工自动上料领域，由于板材存放通常是层层堆叠码放，板材容易黏连在一起不易分开，对板材的加工一般都需要将板材分张进行加工，而传统的人工分张效率低下，且不能实现自动上料的技术应用。

现有板材分装技术中主要采用有磁性分张、吸盘分张和吹气分张三种分张方式，但是磁性分张和吸盘分张都仅适用于小体积的薄板材，而吹气分张需要使用压缩气体，能源消耗大，分张也不稳定，适用范围和稳定性都有限。

为实现板材加工自动上料，亟需开发一种可以简单、快速、稳定的板材分张装置，且能够快速适用不同类型板材的分张装置。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种板材分张装置，以解决板材分张效率低、板材适用性不高、稳定性差、能耗高等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种板材分张装置，包括直线往复运动气缸，所述直线往复运动气缸上设有气缸座，所述气缸座两侧设置有侧板，所述侧板上端固定有分料连接座，所述侧板活动连接分料活动座，所述分料活动座上设置有分料齿和伸缩调节机构，所述分料齿固定安装在分料活动座上且含齿一侧凸出分料活动座边缘，所述伸缩调节机构两端分别固定连接分料活动座和分料连接座。

进一步地，所述分料活动座通过T型插销与侧板转动连接。

进一步地，所述分料活动座与T型插销连接处设置有自润滑卷制轴承。

进一步地，所述分料活动座与分料齿通过螺栓固定连接。

进一步地，所述直线往复运动气缸通过固定连接座进行固定。

进一步地，所述伸缩调节机构为弹簧。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的板材分张装置，通过气缸对带有分料齿的分料活动座向板材施加水平推力，分料齿与板材接触后板材对分料齿产生抵抗力，抵抗力与分料活动座上的伸缩机构配合使分料齿对板材产生向上的推力，实现堆叠板材的分张，且该分料齿为可拆卸安装，通过更换具有不同尺寸分张齿可以实现对不同厚度的板料进行分张，方便快捷，用途广泛；一台分张装置可以对不同材质的板料均可以进行分张，实现结构简单化，降低了企业的投入成本，同时提高了生产效率，便于后续板材进行自动上料加工。

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆开结构示意图。

【附图标记说明】

1-侧板；2-分料活动座；3-直线往复运动气缸；4-气缸座；5-分料连接座；6-分料齿；7-T型插销；8-伸缩调节机构；9-自润滑卷制轴承；10-板材；11-固定连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本实用新型中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。

如图1-图2所示，本实用新型的实施例提供了一种板材分张装置，包括直线往复运动气缸3，所述直线往复运动气缸3上设有气缸座4，所述气缸座4的前侧设置有侧板1，所述侧板1包括间隔一定间距的两块，上端架设有分料连接座5，所述侧板1活动连接分料活动座2，所述分料活动座2位于两块侧板1之间，所述分料活动座2上设置有分料齿6和伸缩调节机构8，所述分料齿6固定安装在分料活动座2上端且含齿一侧凸出分料活动座2边缘，所述伸缩调节机构8两端分别固定连接分料活动座2和分料连接座5。使用分张装置时，将分料齿6斜靠贴紧在板材10的边缘，直线往复运动气缸3对分料齿施加水平推力，分料齿6会受到板材10的反作用力，反作用力会迫使分料活动座2压缩伸缩调节机构8，被压缩的伸缩调节结构8会让分料齿6始终紧靠住板材10边缘，同时分料齿6可以向后压缩也保证了不会对板材10产生过大的水平推力而损坏板材10，斜靠板材10的分料齿2在向前推进过程中会相对分料活动座2转动，对板材10产生向上的推力，从而实现将板材10分张。分张后的板材10可以通过自动上料装置方便的进行上料，而分料齿6可以在自然重力和伸缩调节机构8的作用下继续向下靠紧下一块板材10，从而可以实现连续快速的板材10分张。

在本实施例中，分料齿6与分料活动座2通过螺栓固定连接，方便分料齿6的拆卸更换，对于不同厚度的板材10可以更换不同齿距的分料齿6，可实现同一个板材分装装置对于不同厚度板材10的分张，根据不同厚度板材10选择最合适的分料齿6也进一步提高了对于板材10分张的稳定性。

在本实施例中，分料活动座2与分料连接座4通过T型插销7活动连接，分料活动座4与T型插销7接触处使用自润滑卷制轴承9实现无油长效润滑。在直线运动气缸侧壁有固定连接座11，可以将气缸固定在合适的位置以方便实现不同板材的分张，提升了设备的使用的灵活性。伸缩调节结构8可以选用弹簧，无需额外动力，伸缩力稳定。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材分张装置，其特征在于，包括直线往复运动气缸(3)，所述直线往复运动气缸(3)上设有气缸座(4)，所述气缸座(4)设置有侧板(1)，所述侧板(1)上端固定有分料连接座(5)，所述侧板(1)活动连接分料活动座(2)，所述分料活动座(2)上设置有分料齿(6)和伸缩调节机构(8)，所述分料齿(6)固定安装在分料活动座(2)上且含齿一侧凸出分料活动座(2)边缘，所述伸缩调节机构(8)两端分别连接分料活动座(2)和分料连接座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材分张装置，其特征在于，所述分料活动座(2)通过T型插销(7)与侧板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材分张装置，其特征在于，所述分料活动座(2)与T型插销(7)连接处设置有自润滑卷制轴承(9)。

4.根据权利要求1所述的一种板材分张装置，其特征在于，所述分料活动座(2)与分料齿(6)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材分张装置，其特征在于，所述直线往复运动气缸(3)通过固定连接座(11)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种板材分张装置，其特征在于，所述伸缩调节机构(8)为弹簧。

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