CN114309152B - 一种母线槽接线板冲压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及母线槽接线板生产技术领域，具体涉及一种母线槽接线板冲压成型机，包括操作台、冲压单元、折弯单元、承托单元和送料单元，所述的操作台上安装有冲压单元，冲压单元上安装有折弯单元，操作台上位于折弯单元正下方安装有承托单元，操作台后端安装有送料单元，本发明可以解决母线槽接线板在冲压折弯时存在的以下难题：a、目前所用的冲压设备在对母线槽接线板进行冲压时，大都需要人工进行上料和取料，人工上料和取料时可能被夹到手，存在较大的安全隐患；b、并且现有的母线槽接线板冲压头的折弯角度都是固定的，不能随着母线槽接线板的折弯需求而改变折弯角度，需要重新更换折弯头，影响母线槽接线板折弯冲压的效率，增加了母线槽接线板折弯冲压的成本。

Description

一种母线槽接线板冲压成型机

技术领域

本发明涉及母线槽接线板生产技术领域，特别涉及一种母线槽接线板冲压成型机。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽接线板是母线槽连接安装的重要组成部分，母线槽接线板在生产时需要对其进行冲压成型处理，便于母线槽的连接。

但是目前所用的冲压设备在对母线槽接线板进行冲压折弯时，大都需要人工进行上料和取料，人工上料和取料时可能被夹到手，存在较大的安全隐患，并且现有的母线槽接线板冲压头的折弯角度都是固定的，不能随着母线槽接线板的折弯需求而改变折弯角度，需要重新更换折弯头，影响母线槽接线板折弯冲压的效率，增加了母线槽接线板折弯冲压的成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种母线槽接线板冲压成型机，包括操作台、冲压单元、折弯单元、承托单元和送料单元，所述的操作台上安装有冲压单元，冲压单元上安装有折弯单元，操作台上位于折弯单元正下方安装有承托单元，操作台后端安装有送料单元。

所述的折弯单元包括顶板、冲压板、推进气缸、抵紧滑轨、抵紧块、定位圆轴、抵紧板、拉紧弹簧、L型杆、辅助圆轴、方板、回位板和回位弹簧，所述的冲压单元上安装有冲压板，冲压板左右两侧外壁下侧对称安装有抵紧滑轨，冲压板左右两侧外壁上侧对称安装有顶板，顶板下端安装有推进气缸，位于冲压板左侧的推进气缸输出端通过法兰连接有抵紧块，且抵紧块通过滑动配合的方式安装在位于冲压板左侧的抵紧滑轨内，位于冲压板右侧的推进气缸输出端通过法兰连接有L型杆，且L型杆通过滑动配合的方式安装在位于冲压板右侧的抵紧滑轨内，L型杆竖直段上侧安装有回位板，冲压板左端通过定位圆轴以转动配合的方式安装有抵紧板，抵紧板上端和冲压板左侧外壁之间通过前后对称的拉紧弹簧相连接，冲压板右端通过辅助圆轴以转动配合的方式安装有方板，方板上端和回位板之间通过回位弹簧相连接，能够稳定的调节母线槽接线板冲压头的折弯角度。

所述的承托单元包括推进电机、T状承托板、推进丝杠、推进块、顶升圆轴、顶升板、承托电机、承托丝杠、承托块、承托圆轴和旋转板，所述的操作台上位于下压块的正下方位置安装有T状承托板，T状承托板水平段左侧开设有推进槽，推进槽内通过滑动配合的方式安装有推进块，推进块上位于推进槽内的部分通过螺纹配合的方式安装有推进丝杠，推进丝杠右端通过转动配合的方式安装在推进槽右侧，推进丝杠左端连接在推进电机输出端，且推进电机安装在T状承托板左侧外壁上，T状承托板竖直段左端上侧通过顶升圆轴以转动配合的方式安装有顶升板，T状承托板水平段右侧开设有承托槽，承托槽内通过滑动配合的方式安装有承托块，承托块上位于承托槽内的部分通过螺纹配合的方式安装有承托丝杠，承托丝杠左端通过转动配合的方式安装在承托槽左侧，承托丝杠右端连接在承托电机输出端，且承托电机安装在T状承托板右侧外壁上，T状承托板竖直段右端上侧通过承托圆轴以转动配合的方式安装有旋转板，能够对母线槽接线板进行稳定的承托作业，为母线槽接线板的冲压折弯提供了便利。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲压板下端开设有下压槽，下压槽内通过滑动配合的方式安装有下压杆，下压杆上端和下压槽下端内壁之间通过抵紧弹簧杆相连接，下压杆下端安装有下压块，T状承托板竖直段上端开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有方杆，方杆下端和方槽下端内壁之间通过承托弹簧杆相连接，方杆上端安装有放料板，且放料板和下压块相互配合使用，能够对母线槽接线板进行稳定的承托作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲压单元包括匚型架、辅助板、冲压电机、主动圆盘、T型杆和主动圆杆，所述的操作台左右两端共同安装有匚型架，匚型架水平段的中心位置通过滑动配合的方式安装有T型杆，T型杆下端安装有冲压板，T型杆的水平段从前至后开设有冲压槽，匚型架水平段位于T型杆左右两侧对称安装有辅助板，位于匚型架右侧的辅助板右侧外壁上安装有冲压电机，冲压电机输出端贯穿辅助板安装有主动圆盘，位于匚型架左侧的辅助板右侧通过转动配合的方式安装有相同的主动圆盘，主动圆盘之间通过偏心安装的主动圆杆相连接，且主动圆杆通过滑动配合的方式与冲压槽内壁接触，为母线槽接线板的冲压折弯提供了稳定的动力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的送料单元包括支撑板、直面框、送料板、送料电机、送料丝杠和堆料框，所述的操作台位于T状承托板后侧的部分安装有支撑板，支撑板上安装有直面框，直面框上从前至后开设有送料槽，送料槽内通过滑动配合的方式安装有送料板，送料板上位于送料槽内的部分通过螺纹配合的方式安装有送料丝杠，送料丝杠前端通过转动配合的方式安装在送料槽前端内壁上，送料丝杠后端连接在送料电机输出端，且送料电机安装在直面框后端外壁上，直面框前侧安装有堆料框，能够对母线槽接线板原料进行稳定的送料和出料作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的操作台位于承托板前侧的部分安装有收集箱，且收集箱上端后侧设置有从后到前向下倾斜的斜面板，能够对折弯完成的母线槽接线板进行收集作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵紧块的左下角和L型杆竖直段的左下角均为从左到右向下倾斜的斜状面，抵紧板和抵紧块的左下角相互抵紧，方板和L型杆竖直段的左下角相互抵紧，抵紧块能够稳定的调节抵紧板和T状承托板之间的角度，L型杆能够稳定的调节方板和T状承托板之间的角度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推进块的右上角和承托块的右上角均为从左到右向下倾斜的斜型面，顶升板和推进块的右上角相互抵紧，旋转板和承托块的右上角相互抵紧，推进块能够稳定的调节顶升板和冲压板之间的角度，承托块能够稳定的调节旋转板和冲压板的角度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放料板中心位置设置有吸盘，放料板前侧从左至右开设有T型槽，T型槽内通过滑动配合的方式安装有T型板，T型板下端和T型槽下端内壁之间通过顶升弹簧杆相连接，T型板后端上侧拐角为弧型角，能够对母线槽接线板进行稳定的定位作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的堆料框下端前后内壁上均开设有伸缩槽，伸缩槽内通过伸缩弹簧滑动安装有导向块，导向块下端后侧壁为从后往前向下倾斜的斜面结构。

本发明的有益效果是：1.本发明设计的折弯单元和承托单元通过抵紧块改变抵紧板与冲压板之间的角度，并通过L型杆改变方板与冲压板之间的角度，能够调节冲压板的冲压折弯角度，通过推进块改变顶升板与T状承托板之间的角度，并且通过承托块改变旋转板与T状承托板之间的角度，能够配合方板、抵紧板和冲压板之间的角度，便捷地调节母线槽接线板冲压折弯的角度，使用范围较广，降低了母线槽接线板折弯冲压的成本。

2.本发明设计的送料单元和冲压单元通过主动圆盘和主动圆杆带动T型杆进行上下往复运动，为折弯单元对母线槽接线板的折弯冲压提供了动力，并且通过送料板对母线槽接线板原料进行连续送料作业，并能够对折弯完成的母线槽接线板进行出料作业，提高了送料和出料的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明图1的俯视图。

图3是本发明图2的A-A向剖视图。

图4是本发明图3的M处放大图。

图5是本发明图2的B-B向剖视图。

图6是本发明图5的N处放大图。

图7是本发明图5的K处放大图。

图8是本发明冲压单元的局部结构示意图。

图9是本发明折弯单元的结构示意图。

图10是本发明承托单元的结构示意图。

图中：1、操作台；11、收集箱；12、母线槽接线板原料；2、冲压单元；21、匚型架；22、辅助板；23、冲压电机；24、主动圆盘；25、T型杆；251、冲压槽；26、主动圆杆；3、折弯单元；31、顶板；32、冲压板；321、下压槽；33、推进气缸；34、抵紧滑轨；35、抵紧块；36、定位圆轴；37、抵紧板；38、拉紧弹簧；39、L型杆；310、辅助圆轴；311、方板；312、回位板；313、回位弹簧；314、抵紧弹簧杆；315、下压杆；316、下压块；4、承托单元；41、推进电机；42、T状承托板；421、推进槽；422、承托槽；423、方槽；43、推进丝杠；44、推进块；45、顶升圆轴；46、顶升板；47、承托电机；48、承托丝杠；49、承托块；410、承托圆轴；411、旋转板；412、承托弹簧杆；413、方杆；414、放料板；415、吸盘；416、T型槽；417、T型板；418、顶升弹簧杆；5、送料单元；51、支撑板；52、直面框；521、送料槽；53、送料板；54、送料电机；55、送料丝杠；56、堆料框；57、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1和图2，一种母线槽接线板冲压成型机，包括操作台1、冲压单元2、折弯单元3、承托单元4和送料单元5，所述的操作台1上安装有冲压单元2，冲压单元2上安装有折弯单元3，操作台1上位于折弯单元3正下方安装有承托单元4，操作台1后端安装有送料单元5。

请参阅图4和图9，所述的折弯单元3包括顶板31、冲压板32、推进气缸33、抵紧滑轨34、抵紧块35、定位圆轴36、抵紧板37、拉紧弹簧38、L型杆39、辅助圆轴310、方板311、回位板312和回位弹簧313，所述的冲压单元2上安装有冲压板32，冲压板32左右两侧外壁下侧对称安装有抵紧滑轨34，冲压板32左右两侧外壁上侧对称安装有顶板31，顶板31下端安装有推进气缸33，位于冲压板32左侧的推进气缸33输出端通过法兰连接有抵紧块35，且抵紧块35通过滑动配合的方式安装在位于冲压板32左侧的抵紧滑轨34内，位于冲压板32右侧的推进气缸33输出端通过法兰连接有L型杆39，且L型杆39通过滑动配合的方式安装在位于冲压板32右侧的抵紧滑轨34内，L型杆39竖直段上侧安装有回位板312，冲压板32左端通过定位圆轴36以转动配合的方式安装有抵紧板37，抵紧板37上端和冲压板32左侧外壁之间通过前后对称的拉紧弹簧38相连接，冲压板32右端通过辅助圆轴310以转动配合的方式安装有方板311，方板311上端和回位板312之间通过回位弹簧313相连接，冲压板32下端开设有下压槽321，下压槽321内通过滑动配合的方式安装有下压杆315，下压杆315上端和下压槽321下端内壁之间通过抵紧弹簧杆314相连接，下压杆315下端安装有下压块316。

请参阅图4和图9，所述的抵紧块35的左下角和L型杆39竖直段的左下角均为从左到右向下倾斜的斜状面，抵紧板37和抵紧块35的左下角相互抵紧，方板311和L型杆39竖直段的左下角相互抵紧。

具体工作时，当需要调节抵紧板37的折弯角度时，位于冲压板32左侧的推进气缸33带动抵紧块35沿抵紧滑轨34向下滑动，抵紧块35带动抵紧板37以定位圆轴36为中心转动合适的角度，使得拉紧弹簧38处于拉伸状态，当需要调节方板311的折弯角度时，位于冲压板32右侧的推进气缸33带动L型杆39在抵紧滑轨34向下滑动，L型杆39带动方板311以辅助圆轴310为中心转动合适的角度，使得回位弹簧313处于拉伸状态。

请参阅图3，所述的承托单元4包括推进电机41、T状承托板42、推进丝杠43、推进块44、顶升圆轴45、顶升板46、承托电机47、承托丝杠48、承托块49、承托圆轴410和旋转板411，所述的操作台1上位于下压块316的正下方位置安装有T状承托板42，T状承托板42水平段左侧开设有推进槽421，推进槽421内通过滑动配合的方式安装有推进块44，推进块44上位于推进槽421内的部分通过螺纹配合的方式安装有推进丝杠43，推进丝杠43右端通过转动配合的方式安装在推进槽421右侧，推进丝杠43左端连接在推进电机41输出端，且推进电机41安装在T状承托板42左侧外壁上，T状承托板42竖直段左端上侧通过顶升圆轴45以转动配合的方式安装有顶升板46，T状承托板42水平段右侧开设有承托槽422，承托槽422内通过滑动配合的方式安装有承托块49，承托块49上位于承托槽422内的部分通过螺纹配合的方式安装有承托丝杠48，承托丝杠48左端通过转动配合的方式安装在承托槽422左侧，承托丝杠48右端连接在承托电机47输出端，且承托电机47安装在T状承托板42右侧外壁上，T状承托板42竖直段右端上侧通过承托圆轴410以转动配合的方式安装有旋转板411。

请参阅图3和图6，所述的T状承托板42竖直段上端开设有方槽423，方槽423内通过滑动配合的方式安装有方杆413，方杆413下端和方槽423下端内壁之间通过承托弹簧杆412相连接，方杆413上端安装有放料板414，且放料板414和下压块316相互配合使用，放料板414中心位置设置有吸盘415，放料板414前侧从左至右开设有T型槽416，T型槽416内通过滑动配合的方式安装有T型板417，T型板417下端和T型槽416下端内壁之间通过顶升弹簧杆418相连接，T型板417后端上侧拐角为弧型角。

请参阅图3，所述的推进块44的右上角和承托块49的右上角均为从左到右向下倾斜的斜型面，顶升板46和推进块44的右上角相互抵紧，旋转板411和承托块49的右上角相互抵紧。

所述的操作台1位于T状承托板42前侧的部分安装有收集箱11，且收集箱11上端后侧设置有从后到前向下倾斜的斜面板。

具体工作时，当抵紧板37的折弯角度调节完成后，启动推进电机41使其带动推进丝杠43正向转动，推进电机41为正反转电机，推进丝杠43带动推进块44在推进槽421内从左向右滑动，推进块44带动顶升板46以顶升圆轴45为中心转动直至与抵紧板37平行，此时关闭推进电机41，当方板311转动合适的角度后，启动承托电机47使其带动承托丝杠48正向转动，承托电机47为正反转电机，承托丝杠48带动承托块49在承托槽422从右到左滑动，承托块49带动旋转板411以承托圆轴410为中心转动直至与方板311平行，此时关闭承托电机47。

请参阅图5、图7和图10，所述的送料单元5包括支撑板51、直面框52、送料板53、送料电机54、送料丝杠55和堆料框56，所述的操作台1位于T状承托板42后侧的部分安装有支撑板51，支撑板51上安装有直面框52，直面框52上从前至后开设有送料槽521，送料槽521左右内壁上均设置有承托条，送料槽521内通过滑动配合的方式安装有送料板53，送料板53上位于送料槽521内的部分通过螺纹配合的方式安装有送料丝杠55，送料丝杠55前端通过转动配合的方式安装在送料槽521前端内壁上，送料丝杠55后端连接在送料电机54输出端，且送料电机54安装在直面框52后端外壁上，直面框52前侧安装有堆料框56。

请参阅图7，所述的堆料框56下端前后内壁上均开设有伸缩槽，伸缩槽内通过伸缩弹簧滑动安装有导向块57，导向块57下端后侧壁为从后往前向下倾斜的斜面结构；在伸缩弹簧处于自然伸长状态时，导向块57下端伸出堆料框56，能够对从堆料框56内落下的母线槽接线板原料12起到一定导向作用，使得母线槽接线板原料12的下落位置较为固定，进而能够将送料板53的前后移动距离限定，降低了操作的繁琐程度，当送料板53从后往前移动并对导向块57产生挤压时，导向块57向上运动，不会对送料板53的移动造成阻碍。

具体工作时，当抵紧板37、旋转板411、方板311和顶升板46的角度调节完成后，启动送料电机54使其带动送料丝杠55正向转动，送料电机54为正反转电机，送料丝杠55带动送料板53在送料槽521内从后向前滑动，送料板53推动从堆料框56内落在左右承托条上的母线槽接线板原料12向前运动，使得母线槽接线板原料12运动到放料板414上的吸盘415上，此时母线槽接线板原料12前端抵紧在T型板417上，接着启动送料电机54使其带动送料丝杠55反向转动，送料丝杠55带动送料板53在送料槽521内从前向后滑动合适的距离后，关闭送料电机54。

请参阅图3、图5和图8，所述的冲压单元2包括匚型架21、辅助板22、冲压电机23、主动圆盘24、T型杆25和主动圆杆26，所述的操作台1左右两端共同安装有匚型架21，匚型架21水平段的中心位置通过滑动配合的方式安装有T型杆25，T型杆25下端安装有冲压板32，T型杆25的水平段从前至后开设有冲压槽251，匚型架21水平段位于T型杆25左右两侧对称安装有辅助板22，位于匚型架21右侧的辅助板22右侧外壁上安装有冲压电机23，冲压电机23输出端贯穿辅助板22安装有主动圆盘24，位于匚型架21左侧的辅助板22右侧通过转动配合的方式安装有相同的主动圆盘24，主动圆盘24之间通过偏心安装的主动圆杆26相连接，且主动圆杆26通过滑动配合的方式与冲压槽251内壁接触。

具体工作时，当母线槽接线板原料12运动到放料板414上的吸盘415上后，启动冲压电机23使其带动主动圆盘24转动一圈，主动圆盘24带动主动圆杆26沿着T型杆25上的冲压槽251的轨迹滑动，主动圆杆26带动T型杆25进行上下运动，当T型杆25带动冲压板32向下运动时，冲压板32带动下压杆315和下压块316向下运动，使得下压块316将母线槽接线板原料12抵紧在放料板414上，冲压板32继续带动抵紧板37和方板311向下运动，使得承托弹簧杆412和抵紧弹簧杆314均处于压缩状态，并且抵紧板37、冲压板32和方板311将母线槽接线板原料12抵紧在T状承托板42、顶升板46和旋转板411上，对母线槽接线板原料12进行折弯冲压作业，当T型杆25带动冲压板32向上运动到初始位置后，在承托弹簧杆412的回弹作用下，方杆413和放料板414带动折弯完成的母线槽接线板原料12向上运动到初始位置，在抵紧弹簧杆314的回弹作用下，下压杆315带动下压块316运动到初始位置。

当放料板414带动折弯完成的母线槽接线板原料12向上运动到初始位置后，启动送料电机54使其带动送料丝杠55正向转动，送料丝杠55带动送料板53在送料槽521内从后向前滑动，送料板53推动下一块待折弯的母线槽接线板原料12向前移动，同时该母线槽接线板原料12推动吸盘415上折弯完成的的母线槽接线板向前运动，使得折弯完成的母线槽接线板从T型板417上滑动到收集箱11内，启动送料电机54使其带动送料丝杠55反向转动，送料丝杠55带动送料板53在送料槽521内从前向后滑动到初始位置，此时关闭送料电机54，重复上述操作，能够连续对母线槽接线板原料12进行折弯作业。

工作时：第一步：通过折弯单元3调节抵紧板37和方板311的角度。

第二步：通过承托单元4调节顶升板46和旋转板411的角度，使得旋转板411和方板311的角度相同，顶升板46的抵紧板37的角度相同。

第三步：通过送料单元5将母线槽接线板原料12输送到放料板414上的吸盘415上。

第四步：通过冲压单元2带动折弯单元3向下运动，通过折弯单元3和承托单元4的相互配合作业，能够对母线槽接线板原料12进行稳定的折弯作业。

第五步：通过送料单元5将折弯完成的母线槽接线板输送到收集箱11内，重复上述操作，能够连续对母线槽接线板原料12进行折弯作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种母线槽接线板冲压成型机，包括操作台(1)、冲压单元(2)、折弯单元(3)、承托单元(4)和送料单元(5)，其特征在于：所述的操作台(1)上安装有冲压单元(2)，冲压单元(2)上安装有折弯单元(3)，操作台(1)上位于折弯单元(3)正下方安装有承托单元(4)，操作台(1)后端安装有送料单元(5)；其中：

所述的折弯单元(3)包括顶板(31)、冲压板(32)、推进气缸(33)、抵紧滑轨(34)、抵紧块(35)、定位圆轴(36)、抵紧板(37)、拉紧弹簧(38)、L型杆(39)、辅助圆轴(310)、方板(311)、回位板(312)和回位弹簧(313)，所述的冲压单元(2)上安装有冲压板(32)，冲压板(32)左右两侧外壁下侧对称安装有抵紧滑轨(34)，冲压板(32)左右两侧外壁上侧对称安装有顶板(31)，顶板(31)下端安装有推进气缸(33)，位于冲压板(32)左侧的推进气缸(33)输出端通过法兰连接有抵紧块(35)，且抵紧块(35)通过滑动配合的方式安装在位于冲压板(32)左侧的抵紧滑轨(34)内，位于冲压板(32)右侧的推进气缸(33)输出端通过法兰连接有L型杆(39)，且L型杆(39)通过滑动配合的方式安装在位于冲压板(32)右侧的抵紧滑轨(34)内，L型杆(39)竖直段上侧安装有回位板(312)，冲压板(32)左端通过定位圆轴(36)以转动配合的方式安装有抵紧板(37)，抵紧板(37)上端和冲压板(32)左侧外壁之间通过前后对称的拉紧弹簧(38)相连接，冲压板(32)右端通过辅助圆轴(310)以转动配合的方式安装有方板(311)，方板(311)上端和回位板(312)之间通过回位弹簧(313)相连接；

所述的承托单元(4)包括推进电机(41)、T状承托板(42)、推进丝杠(43)、推进块(44)、顶升圆轴(45)、顶升板(46)、承托电机(47)、承托丝杠(48)、承托块(49)、承托圆轴(410)和旋转板(411)，所述的操作台(1)上位于下压块(316)的正下方位置安装有T状承托板(42)，T状承托板(42)水平段左侧开设有推进槽(421)，推进槽(421)内通过滑动配合的方式安装有推进块(44)，推进块(44)上位于推进槽(421)内的部分通过螺纹配合的方式安装有推进丝杠(43)，推进丝杠(43)右端通过转动配合的方式安装在推进槽(421)右侧，推进丝杠(43)左端连接在推进电机(41)输出端，且推进电机(41)安装在T状承托板(42)左侧外壁上，T状承托板(42)竖直段左端上侧通过顶升圆轴(45)以转动配合的方式安装有顶升板(46)，T状承托板(42)水平段右侧开设有承托槽(422)，承托槽(422)内通过滑动配合的方式安装有承托块(49)，承托块(49)上位于承托槽(422)内的部分通过螺纹配合的方式安装有承托丝杠(48)，承托丝杠(48)左端通过转动配合的方式安装在承托槽(422)左侧，承托丝杠(48)右端连接在承托电机(47)输出端，且承托电机(47)安装在T状承托板(42)右侧外壁上，T状承托板(42)竖直段右端上侧通过承托圆轴(410)以转动配合的方式安装有旋转板(411)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的冲压板(32)下端开设有下压槽(321)，下压槽(321)内通过滑动配合的方式安装有下压杆(315)，下压杆(315)上端和下压槽(321)下端内壁之间通过抵紧弹簧杆(314)相连接，下压杆(315)下端安装有下压块(316)，T状承托板(42)竖直段上端开设有方槽(423)，方槽(423)内通过滑动配合的方式安装有方杆(413)，方杆(413)下端和方槽(423)下端内壁之间通过承托弹簧杆(412)相连接，方杆(413)上端安装有放料板(414)，且放料板(414)和下压块(316)相互配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的冲压单元(2)包括匚型架(21)、辅助板(22)、冲压电机(23)、主动圆盘(24)、T型杆(25)和主动圆杆(26)，所述的操作台(1)左右两端共同安装有匚型架(21)，匚型架(21)水平段的中心位置通过滑动配合的方式安装有T型杆(25)，T型杆(25)下端安装有冲压板(32)，T型杆(25)的水平段从前至后开设有冲压槽(251)，匚型架(21)水平段位于T型杆(25)左右两侧对称安装有辅助板(22)，位于匚型架(21)右侧的辅助板(22)右侧外壁上安装有冲压电机(23)，冲压电机(23)输出端贯穿辅助板(22)安装有主动圆盘(24)，位于匚型架(21)左侧的辅助板(22)右侧通过转动配合的方式安装有相同的主动圆盘(24)，主动圆盘(24)之间通过偏心安装的主动圆杆(26)相连接，且主动圆杆(26)通过滑动配合的方式与冲压槽(251)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的送料单元(5)包括支撑板(51)、直面框(52)、送料板(53)、送料电机(54)、送料丝杠(55)和堆料框(56)，所述的操作台(1)位于T状承托板(42)后侧的部分安装有支撑板(51)，支撑板(51)上安装有直面框(52)，直面框(52)上从前至后开设有送料槽(521)，送料槽(521)左右内壁上均设置有承托条，送料槽(521)内通过滑动配合的方式安装有送料板(53)，送料板(53)上位于送料槽(521)内的部分通过螺纹配合的方式安装有送料丝杠(55)，送料丝杠(55)前端通过转动配合的方式安装在送料槽(521)前端内壁上，送料丝杠(55)后端连接在送料电机(54)输出端，且送料电机(54)安装在直面框(52)后端外壁上，直面框(52)前侧安装有堆料框(56)。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的操作台(1)位于T状承托板(42)前侧的部分安装有收集箱(11)，且收集箱(11)上端后侧设置有从后到前向下倾斜的斜面板。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的抵紧块(35)的左下角和L型杆(39)竖直段的左下角均为从左到右向下倾斜的斜状面，抵紧板(37)和抵紧块(35)的左下角相互抵紧，方板(311)和L型杆(39)竖直段的左下角相互抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的推进块(44)的右上角和承托块(49)的右上角均为从左到右向下倾斜的斜型面，顶升板(46)和推进块(44)的右上角相互抵紧，旋转板(411)和承托块(49)的右上角相互抵紧。

8.根据权利要求2所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的放料板(414)中心位置设置有吸盘(415)，放料板(414)前侧从左至右开设有T型槽(416)，T型槽(416)内通过滑动配合的方式安装有T型板(417)，T型板(417)下端和T型槽(416)下端内壁之间通过顶升弹簧杆(418)相连接，T型板(417)后端上侧拐角为弧型角。

9.根据权利要求4所述的一种母线槽接线板冲压成型机，其特征在于：所述的堆料框(56)下端前后内壁上均开设有伸缩槽，伸缩槽内通过伸缩弹簧滑动安装有导向块(57)，导向块(57)下端后侧壁为从后往前向下倾斜的斜面结构。

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