CN216709485U - 一种茶叶加工用自动运输车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种茶叶加工用自动运输车包括运输车本体和储存组件,所述运输车本体的顶部设有升降组件，所述升降组件上设有安装桶，所述安装桶顶部开口，所述安装桶的内部设有储存组件，所述安装桶的底部设有出料口,所述储存组件包括转动座、储存仓和通孔，所述转动座转动安装在安装桶内，所述转动座呈柱形；本实用新型通过设置多组储存仓，同时多组储存仓可以转动进行分别下料，从而可以单次进行多种不同种类的茶叶进行运输，加快了运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用自动运输车。
背景技术
茶叶加工又称为“制茶”，是将茶叶鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。历经几千年千千万万茶人的创制，才造就了今天丰富多彩的茶类、茶产品。按照加工过程不同，分为初制、精制、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各种类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，优质的鲜叶原料只有在精湛的加工条件下，才能生产出优质的各种茶叶；
目前，我国农村大多数茶厂为小型、微型企业，茶叶加工生产设备不规范，如在茶叶加工旺季，大量的鲜茶叶采回来后，需要进行萎调，此时，由于小型、微型企业资金有限，不能安装输送带将茶叶输送到各个萎调机旁，而现有的加工运输车单次仅仅只能运输一种茶叶，无法做到一次运输不同分种类的茶叶到不同的生产线上，运输效率不高，因此本实用新型提出一种茶叶加工用自动运输车以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种茶叶加工用自动运输车，该茶叶加工用自动运输车通过设置多组储存仓，同时多组储存仓可以转动进行分别下料，从而可以单次进行多种不同种类的茶叶进行运输，加快了运输效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种茶叶加工用自动运输车，包括运输车本体和储存组件,所述运输车本体的顶部设有升降组件，所述升降组件上设有安装桶，所述安装桶顶部开口，所述安装桶的内部设有储存组件，所述安装桶的底部设有出料口；
所述储存组件包括转动座、储存仓和通孔，所述转动座转动安装在安装桶内，所述转动座呈柱形，所述转动座的圆心处设有第一通孔，所述转动座上呈环形阵列分布有多组储存仓，多组所述储存仓的下端均设有翻转组件，且所述储存仓的下端与出料口相适配。
进一步改进在于：所述转动座上端的外侧设有轴承圈，所述轴承圈与安装桶上端的内侧连接，所述转动座下端的外侧设有齿条，所述安装桶的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
进一步改进在于：所述转动座的顶部转动安装有上盖，所述上盖的圆心处设有第二通孔，所述上盖上设有进料口，所述进料口与储存仓的上端相适配。
进一步改进在于：所述翻转组件包括翻板和马达，所述储存仓的底部通过转轴安装有翻板，所述转轴通过马达驱动。
进一步改进在于：所述升降组件包括螺纹杆和伸缩限位杆，所述运输车本体的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二电机驱动，所述运输车本体的顶部对称设有伸缩限位杆，所述伸缩限位杆的顶部与安装桶的底部连接。
进一步改进在于：所述安装桶的中心位置处与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的上端分别穿过第一通孔和第二通孔后延伸至上盖的上方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多组储存仓，同时多组储存仓可以转动进行分别下料，从而可以单次进行多种不同种类的茶叶进行运输，加快了运输效率，同时升降组件的设计，使储存仓可以上下移动，进而使储存仓能够在较低处从别的加工设备中收集茶叶，同时也可以在较高处将茶叶送入萎调机内进行萎调，适用范围更广泛。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的爆炸示意图。
图3是本实用新型安装桶与转动座的截面示意图。
图4是本实用新型翻板的俯视图。
其中：1、运输车本体；2、安装桶；3、出料口；4、转动座；5、储存仓；6、储存组件；7、第一通孔；8、轴承圈；9、齿条；10、第一电机；11、齿轮；12、上盖；13、第二通孔；14、进料口；15、翻板；16、马达；17、螺纹杆；18、伸缩限位杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种茶叶加工用自动运输车，包括运输车本体1和储存组件6,所述运输车本体1的顶部设有升降组件，所述升降组件上设有安装桶2，所述安装桶2顶部开口，所述安装桶2的内部设有储存组件6，所述安装桶2的底部设有出料口3；
所述储存组件6包括转动座4、储存仓5和第一通孔7，所述转动座4转动安装在安装桶2内，所述转动座4呈柱形，所述转动座4的圆心处设有第一通孔7，所述转动座4上呈环形阵列分布有多组储存仓5，多组所述储存仓5的下端均设有翻转组件，且所述储存仓5的下端与出料口3相适配，通过在转动座4内设置多组储存仓5，可以对多种不同种类的茶叶进行分开储存，同时使转动座4在安装桶2内转动，从而将不同储存仓5内的茶叶通过翻转组件送入出料口3。
所述转动座4上端的外侧设有轴承圈8，所述轴承圈8与安装桶2上端的内侧连接，所述转动座4下端的外侧设有齿条9，所述安装桶2的底部设有第一电机10，所述第一电机10的输出端设有齿轮11，所述齿轮11与齿条9相啮合，启动第一电机10，带动齿轮11转动，进而带动齿条9转动，从而使转动座4在安装桶2内转动。
所述转动座4的顶部转动安装有上盖12，所述上盖12的圆心处设有第二通孔13，所述上盖12上设有进料口14，所述进料口14与储存仓5的上端相适配，通过转动上盖12，使上盖12上的进料口14与不同储存仓5连通，从而对不同储存仓5进行加料。
所述翻转组件包括翻板15和马达16，所述储存仓5的底部通过转轴安装有翻板15，所述转轴通过马达16驱动，启动马达16，马达16通过转轴带动翻板15转动，从而使储存仓5内的茶叶落入出料口3。
所述升降组件包括螺纹杆17和伸缩限位杆18，所述运输车本体1的顶部转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17通过第二电机驱动，所述运输车本体1的顶部对称设有伸缩限位杆18，所述伸缩限位杆18的顶部与安装桶2的底部连接，通过第二电机带动螺纹杆17转动，从而使安装桶2上下移动，从而带动转动座4上下移动，同时伸缩限位杆18对安装桶2进行限位。
所述安装桶2的中心位置处与螺纹杆17转动连接，所述螺纹杆17的上端分别穿过第一通孔7和第二通孔13后延伸至上盖12的上方，转动座4与上盖12通过第一通孔7和第二通孔13插在螺纹杆17上并与螺纹杆17不接触，使安装桶2的上下移动并不影响转动座4的转动。
该茶叶加工用自动运输车通过设置多组储存仓5，同时多组储存仓5可以转动进行分别下料，从而可以单次进行多种不同种类的茶叶进行运输，加快了运输效率，同时升降组件的设计，使储存仓5可以上下移动，进而使储存仓5能够在较低处从别的加工设备中收集茶叶，同时也可以在较高处将茶叶送入萎调机内进行萎调，适用范围更广泛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：包括运输车本体(1)和储存组件(6),所述运输车本体(1)的顶部设有升降组件，所述升降组件上设有安装桶(2)，所述安装桶(2)顶部开口，所述安装桶(2)的内部设有储存组件(6)，所述安装桶(2)的底部设有出料口(3)；
所述储存组件(6)包括转动座(4)、储存仓(5)和第一通孔(7)，所述转动座(4)转动安装在安装桶(2)内，所述转动座(4)呈柱形，所述转动座(4)的圆心处设有第一通孔(7)，所述转动座(4)上呈环形阵列分布有多组储存仓(5)，多组所述储存仓(5)的下端均设有翻转组件，且所述储存仓(5)的下端与出料口(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：所述转动座(4)上端的外侧设有轴承圈(8)，所述轴承圈(8)与安装桶(2)上端的内侧连接，所述转动座(4)下端的外侧设有齿条(9)，所述安装桶(2)的底部设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(9)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：所述转动座(4)的顶部转动安装有上盖(12)，所述上盖(12)的圆心处设有第二通孔(13)，所述上盖(12)上设有进料口(14)，所述进料口(14)与储存仓(5)的上端相适配。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：所述翻转组件包括翻板(15)和马达(16)，所述储存仓(5)的底部通过转轴安装有翻板(15)，所述转轴通过马达(16)驱动。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆(17)和伸缩限位杆(18)，所述运输车本体(1)的顶部转动安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过第二电机驱动，所述运输车本体(1)的顶部对称设有伸缩限位杆(18)，所述伸缩限位杆(18)的顶部与安装桶(2)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用自动运输车，其特征在于：所述安装桶(2)的中心位置处与螺纹杆(17)转动连接，所述螺纹杆(17)的上端分别穿过第一通孔(7)和第二通孔(13)后延伸至上盖(12)的上方。
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