CN216708781U - 液体喷出装置以及液体喷出单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对因喷出头(26)的数量增多而使得排列方向上的保持部(24)的尺寸增大所导致的间隙平行度的调节的偏差变大的情况进行抑制的液体喷出装置及液体喷出单元。液体喷出装置具备：基体部(22)；保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并相对于基体部以能够掀斜运动的方式被安装；第一突出部(35)以及第二突出部(45)，其被设置在保持部上，且朝向基体部而突出；调节部(28)，其能够对保持部相对于基体部的倾斜程度进行调节，第二突出部在多个喷出头所排列的排列方向上位于从第一突出部远离的位置上，调节部具有一个偏心轴体(31)，偏心轴体通过进行偏心旋转而对第一突出部以及第二突出部进行按压，从而进行掀斜运动。

Description

液体喷出装置以及液体喷出单元

技术领域

本实用新型涉及一种具有向介质喷出液体的多个喷出头的液体喷出装置以及液体喷出单元。

背景技术

作为这种液体喷出装置的一个示例，存在专利文献1所记载的装置。该液体喷出装置为喷墨打印机10，所述喷墨打印机10具备：基体部22，其被导向部14a引导而进行往返移动；滑架20，其具备具有记录头26的保持部24；调节部28a(28b)，其对保持部24相对于基体部22的相对位置进行调节。调节部28a具有轴部30，所述轴部30通过使操作杆31转动，从而进行偏心旋转。通过进行偏心旋转的轴部30对被设置于保持部24侧处的凸部35进行按压，从而可改变记录头26的顶端面26a与介质支承部件18的支承面18a的平行度(间隙平行度)。

当在滑架20的扫描方向上排列的记录头26的数量增多时，扫描方向(多个记录头26所排列的方向)上的滑架20的尺寸也会增大。

由于在专利文献1所记载的液体喷出装置中，设置有凸部35的部位只有一处，从而因所述尺寸的增大所导致的间隙平行度的调节的偏差有可能变大。

专利文献1：日本特开2017-71120号公报

实用新型内容

为了解决上述课题，本实用新型所涉及的液体喷出装置的特征在于，具备：基体部；保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；调节部，其能够对保持部相对于所述基体部的倾斜程度进行调节，所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

在本实用新型的液体喷出装置中，优选为，具备第一弹性部件以及第二弹性部件，该第一弹性部件以及第二弹性部件将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，在从所述多个喷出头喷出液体的方向进行观察时，所述第一弹性部件与所述第一突出部重叠，所述第二弹性部件与所述第二突出部重叠。

在本实用新型的液体喷出装置中，优选为，所述基体部能够沿着移动方向而进行移动，并且具备加强部件，所述加强部件被安装在所述基体部上，并且具有与所述基体部的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度。

在本实用新型的液体喷出装置中，优选为，具备：抵接部，其被设置在所述基体部上，并能够与所述保持部抵接；第三弹性部件，其将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，所述抵接部在与所述一个偏心轴体对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压的位置不同的位置处与所述保持部抵接，在从所述移动方向进行观察时，所述第三弹性部件与所述抵接部重叠。

用于解决上述课题的本实用新型所涉及的液体喷出单元的特征在于，具备：基体部；保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；调节部，其能够对所述保持部相对于所述基体部的倾斜程度进行调节，所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

根据本实用新型，即使喷出头的数量增多而使得排列方向上的保持部的尺寸增大，由于彼此位置不同的第一突出部和第二突出部被一个偏心轴体按压，因此能够抑制因所述尺寸的增大而导致的间隙平行度的调节的偏差变大的情况。

附图说明

图1为表示本实用新型的实施方式1所涉及的液体喷出装置的概要的俯视图。

图2为该实施方式1所涉及的液体喷出单元的局部的概要侧视图。

图3为该实施方式1所涉及的液体喷出单元的基体部的局部的概要立体图。

图4为该实施方式1所涉及的液体喷出单元的基体部的局部的概要立体图。

图5为该实施方式1所涉及的液体喷出单元的立体图。

具体实施方式

以下，首先对本实用新型概要性地进行说明。

为了解决上述课题，本实用新型的第一方式所涉及的液体喷出装置的第一方式的特征在于，具备：基体部；保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；调节部，其能够对保持部相对于所述基体部的倾斜程度进行调节，所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

根据本方式，具备被设置在所述保持部上且朝向所述基体部突出的第一突出部以及第二突出部，所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上。此外，所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

因此，即使所述喷出头的数量变多而使得排列方向上的保持部的尺寸增大，由于位置互不相同的第一突出部和第二突出部被一个偏心轴体按压，因此能够对因所述尺寸的增大而导致的间隙平行度的调节的偏差变大的情况进行抑制。

本实用新型的第二方式所涉及的液体喷出装置的特征在于，在第一方式中，具备第一弹性部件以及第二弹性部件，该第一弹性部件以及第二弹性部件将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，在从所述多个喷出头喷出液体的方向进行观察时，所述第一弹性部件与所述第一突出部重叠，所述第二弹性部件与所述第二突出部重叠。

根据本方式而为如下配置，即，在从所述多个喷出头喷出液体的方向进行观察时，所述第一弹性部件与所述第一突出部重叠，所述第二弹性部件为与所述第二突出部重叠。由此，能够使由第一弹性部件产生的弹力的作用线接近一个偏心轴体与第一突出部相接触的接触部位。同样地，能够使由第二弹性部件产生的弹力的作用线接近一个偏心轴体与第二突出部相接触的接触部位。

因此，能够将由第一弹性部件和第二弹性部件产生的各自的弹力有效地传递至所述一个偏心轴体分别与第一突出部和第二突出部相接触的接触部位，从而使得一个偏心轴体能够有效地对第一突出部和第二突出部进行按压。

本实用新型的第三方式所涉及的液体喷出装置的特征在于，在第一方式或者第二方式中，所述基体部能够沿着移动方向而进行移动，且具备加强部件，所述加强部件被安装在所述基体部上，并且具有与所述基体部的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度。

根据本方式，所述基体部具有加强部件，且该加强部件由具有较大的刚性以及密度的材料制作。因此，由于并未使用刚性以及密度较高的材料来构成所述基体部的全部，而仅在所述基体部的一部分中使用具有与所述基体部的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度的材料，因此能够使所述基体部轻量化，并且也能够提高刚性。由此，能够在使所述基体部轻量化的同时减小该基体部沿着移动方向而移动时的惯性。

本实用新型的第四方式所涉及的液体喷出装置的特征在于，在第三方式中，具备：抵接部，其被设置在所述基体部上，并能够与所述保持部抵接；第三弹性部件，其将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，所述抵接部在与所述一个偏心轴体对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压的位置不同的位置处与所述保持部抵接，在从所述移动方向进行观察时，所述第三弹性部件与所述抵接部重叠。

根据本方式，所述抵接部在与所述一个偏心轴体按压所述第一突出部以及所述第二突出部的位置不同的位置处与所述保持部抵接。由此，所述抵接部成为所述保持部相对于所述基体部进行掀斜运动时的支点。

即，由于在从移动方向进行观察时所述第三弹性部件为与所述抵接部重叠的配置，因此通过使第三弹性部件所产生的弹力发挥作用的部位接近支点，从而用于使所述抵接部与所述保持部抵接的力会有效地传递至所述抵接部。因此，能够对所述保持部相对于所述基体部而进行掀斜运动时的支点发生变动从而导致掀斜运动不稳定的情况进行抑制。

本实用新型的第五方式所涉及的液体喷出单元的特征在于，具备：基体部；保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；调节部，其能够对保持部相对于所述基体部的保持部的倾斜程度进行调节，所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，所述调节部具有一个偏心轴体，该一个偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

根据本方式，作为液体喷出单元而能够获得与第一方式相同的效果。

实施方式1

以下，基于图1至图5而对具备本实用新型的实施方式1所涉及的液体喷出单元的液体喷出装置进行详细说明。

在以下文的说明中，如各图所示，将相互正交的三个轴分别设为X轴、Y轴、Z轴。Z轴方向相当于铅直方向(重力发挥作用的方向)。X轴方向以及Y轴方向相当于水平方向。在此，Y轴方向对应于介质的输送方向，X轴方向对应于与所述输送方向交叉的介质的宽度方向。

本实施方式所涉及的液体喷出装置10为喷墨打印机，且被构成为在内部具备图1所示的装置主体部12。

在装置主体部12中，滑架20以在与纸张P的输送方向(Y轴方向)交叉的方向(X轴方向)上往返移动的方式而被设置，其中，所述滑架20设置有喷出作为液体的油墨而在被输送的作为介质的纸张P上实施记录的喷出头26(图2)。另外，在X轴方向中，箭头标记的顶端侧为+X方向，箭头标记的基端侧为-X方向。即，X轴方向表示+X方向或者-X方向。此外，在Y轴方向中，箭头标记的顶端侧为+Y方向，箭头标记的基端侧为-Y方向。即，Y轴方向表示+Y方向或-Y方向。

通过在设置于滑架20上的喷出头26与对被输送的纸张P进行支承的介质支承部件18之间交替反复进行以预定的输送量沿着输送方向(+Y方向)而输送纸张P的动作和在使喷出头26于X轴方向上往返移动一次的期间从喷出头26喷出油墨的动作，从而在纸张P上执行记录。在非记录状态下，滑架20被构成为，位于移动方向上的端部部位的初始位置。

记录后的纸张P通过被设置于介质支承部件18的下游侧的未图示的排出单元而被运送，从而从纸张排出部19被排出。

如图1所示，滑架20被构成为，被安装在无接头带16上，并通过驱动滑轮的旋转且利用无接头带16来对滑架20进行牵引从而使其往返移动，其中，所述无接头带16被卷挂在设置于框架14上且通过电机等驱动源13而进行驱动的驱动滑轮(未图示)和从动滑轮15上。另外，驱动滑轮在X轴方向上处于远离从动滑轮15的位置(+X方向侧)，且在图1中成为被滑架20遮挡的状态。

具备本实施方式所涉及的液体喷出单元的液体喷出装置10具备：基体部22；保持部24，其对喷出液体的多个喷出头26、26……进行保持，并且以能够相对于基体部22而进行掀斜运动的方式被安装；第一突出部35以及第二突出部45，其被设置在保持部24上，且朝向基体部22而突出；调节部28，其能够对保持部24相对于基体部22的倾斜程度进行调节；控制部3，其对液体从喷出头26、26……的喷出动作进行控制。如下文所述的那样，滑架20由基体部22和保持部24构成。

而且，第二突出部45在多个喷出头26、26……所排列的排列方向(X轴方向)上位于从第一突出部35远离的位置上。此外，调节部28具有一个偏心轴体31，该偏心轴体31通过进行偏心旋转而对第一突出部35以及第二突出部45进行按压，从而进行所述掀斜运动。

以下，对各结构要素进行详细说明。

基体部、保持部、滑架

滑架20具备基体部22、和具有多个喷出头26、26……的保持部24，其中，所述基体部22被导向部14a引导而进行往返移动，所述导向部14a被设置在沿着移动方向而延伸设置的框架14上。

换言之，液体喷出装置10具备基体部22和保持部24，所述保持部24对喷出液体的多个喷出头部26、26……进行保持，并以能够相对于基体部22而进行滑动的方式被安装。控制部3除了液体从喷出头26、26……的喷出动作之外，还对滑架20的往返移动、纸张P的输送等各动作进行控制。在图2中，符号25为墨盒。

如图2所示，保持部24以能够相对于基体部22而进行位移的方式被连接。

具体而言，保持部24被构成为，能够在可改变喷出头26、26……的顶端面26a与介质支承部件18的支承面18a的距离(以下，简称为间隙)的方向(Z轴方向)上进行位移。

另外，保持部24被构成为，能够在可改变喷出头26、26……的顶端面26a与介质支承部件18的支承面18a的平行度(以下，称为间隙平行度)的方向(向图2所记载的双箭头标记+A或者-A方向倾斜的方向)上进行位移、即掀斜运动。

在本实施方式中，如图5所示，保持部24具备大致横长的长方形的金属板4和被安装在该金属板4上并对墨盒25进行收纳的树脂制的收纳部5。

保持部向基体部的连接

如以下所述那样，保持部24向基体部22的所述连接为利用弹性部件的拉伸力的构造。即，为了将保持部24与基体部22连接，而在保持部24以及基体部22的上侧的位置上设置由将保持部24朝向基体部22拉伸的两个拉伸弹簧构成的第一弹性部件34以及第二弹性部件134。另外，在保持部24以及基体部22的下侧的位置上设置由将保持部24朝向基体部22拉伸的两个拉伸弹簧构成的第三弹性部件44、144。另外，在基体部22上设置有能够与保持部24抵接的两个抵接部40、140。

即，保持部24和基体部22通过第一弹性部件34以及第二弹性部件134和两个第三弹性部件44、144这四个弹性部件的拉伸力而被相互连接。另外，由于抵接部40、140的存在，从而保持部24能够如图2所示的那样以位于下方处的抵接部40、140作为转动支点而进行转动，由此，能够相对于基体部22而进行掀斜运动。

此外，如图5所示，保持部24在X轴方向和Z轴方向这两个方向上通过作为两个拉伸弹簧的第四弹性部件48、148而与基体部22连接。具体而言，第四弹性部件48、148被设置为，在保持部24的金属板4与基体部22之间以倾斜的姿势而处于拉伸状态。通过将第四弹性部件48设为所述倾斜姿势，从而在X轴方向和Z轴方向这两个方向上保持部24和基体部22由单一的弹性部件连接在一起。第四弹性部件148也为同样的结构。换言之，通过单一的第四弹性部件48(第四弹性部件148)而在保持部24与基体部22之间施加沿着X轴方向的弹力和沿着Z轴方向的弹力。

在本实施方式中，如图2、图4以及图5所示，基体部22能够沿着移动方向(X轴方向)而进行移动，且金属制的板状的加强部件6被安装在基体部22上。基体部22由树脂材料制成。由于加强部件6是为了对基体部22的强度进行加强而被设置的，因此具有与基体部22的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度。另外，当然也可以不设置加强部件6。

在基体部22上设置有两个调节部28、38，所述调节部28、38对保持部24相对于基体部22的相对位置进行调节。调节部28为对上述的间隙平行度进行调节的部件。另一调节部38为对间隙进行调节的部件。另外，在图2中，省略了另一调节部38的图示。

第一突出部、第二突出部、调节部

在本实施方式中，如图2和图5所示，第一突出部35以及第二突出部45被设置在保持部24上，并朝向基体部22而突出。而且，第二突出部45在多个喷出头26、26……所排列的排列方向(X轴方向)上位于从第一突出部35远离的位置上。

在此，虽然第一突出部35和第二突出部45的间隔为保持部24的整个宽度的大约三分之一左右的距离，但是并不限定于此，可以基于保持部24的整体形状、重心位置等进行适当变更。此外，优选为，第一突出部35和第二突出部45以将保持部24的重心G夹在中间的方式而被配置。

如上文所述，调节部28为能够对保持部24相对于基体部22的倾斜程度进行调节的部件。调节部28具有一个偏心轴体31，所述偏心轴体31通过进行偏心旋转而对第一突出部35以及第二突出部45进行按压，从而进行保持部24的所述掀斜运动。

具体而言，如图3所示，偏心轴体31具备相同直径的大径部32和两处小径部30、30。如图2所示，小径部30、30以相对于大径部32而偏心的方式被设置。第一突出部35以及第二突出部45处于与该两个小径部30、30接触的位置上,通过该小径部30、30进行偏心转动，从而按压第一突出部35以及第二突出部45的位置发生变化，进而对调节保持部24相对于基体部22的倾斜程度进行调节。

如图3以及图4所示，调节部28和另一调节部38被设置在基体部22的安装加强部件6的面9上。具体而言，在与作为调节部28和另一调节部38的各结构要素的偏心轴体31等相对应的基体部22的面9的位置上设置有凹处7以及凹处8，且被配置为能够进行由调节部28和另一调节部38实现的调节。在附图中，符号41、42表示操作部。-X方向上的偏心轴体31的端部与操作部41连结。此时，优选为，偏心轴体31相对于操作部41而不转动。例如，在-X方向上的偏心轴体31的端部的沿着偏心轴体31的转动方向的周面上设置平面，并且在操作部41上设置与该平面卡合的凹部。

此外，在本实施方式中，如图2、图3至图5所示，在从多个喷出头26、26、……喷出液体的方向进行观察时，第一弹性部件34与第一突出部35重叠，第二弹性部件134与第二突出部45重叠。

另外，如图4所示，抵接部40、140在与一个偏心轴体31按压第一突出部35以及第二突出部45的位置不同的位置处与保持部24抵接。

此外，如图2以及图4所示，在从所述移动方向(X轴方向)进行观察时，第三弹性部件44与抵接部40重叠，另一第三弹性部件144与另一抵接部140重叠。

实施方式1的作用的说明

接下来，基于图2至图5，对具备实施方式1的液体喷出单元的液体喷出装置10的作用进行说明。

例如，通过用户转动调节部28的操作部41，从而偏心轴体31的大径部32绕轴进行旋转。通过该大径部32的绕轴的旋转，从而两处小径部30、30沿图2的箭头标记+A或者-A方向进行偏心旋转。通过该偏心旋转，从而第一突出部35以及第二突出部45双方同时在Y轴方向上进行移动。由此，保持部24相对于基体部22的倾斜程度被调节。另外，偏心轴体31也可以通过电机等驱动力而进行旋转。在这种情况下，也可以省略操作部41。

实施方式1的效果的说明

(1)根据本实施方式，具备被设置在保持部24上并朝向基体部22而突出的第一突出部35以及第二突出部45，第二突出部45在多个喷出头26、26……所排列的排列方向上位于从第一突出部35远离的位置上。此外，调节部28具有一个偏心轴体31，该偏心轴体31通过进行偏心旋转而对第一突出部35以及第二突出部45进行按压，从而进行所述掀斜运动。

因此，即使喷出头26、26……的数量变多而使得所述排列方向上的保持部24的尺寸增大，由于位置互不相同的第一突出部35和第二突出部45被一个偏心轴体31按压，因此也能够对因所述尺寸的增大而导致的间隙平行度的调节的偏差变大的情况进行抑制。

(2)此外，根据本实施方式而为如下配置，即，在从多个喷出头26、26……喷出液体的方向进行观察时，第一弹性部件34与第一突出部35重叠，第二弹性部件134与第二突出部45重叠。由此，能够使由第一弹性部件34产生的弹力的作用线接近一个偏心轴体31与第一突出部35接触的接触部位。同样地，能够使由第二弹性部件134产生的弹力的作用线接近一个偏心轴体31与第二突出部45接触的接触部位。

因此，能够将由第一弹性部件34和第二弹性部件134产生的各自的弹力有效地传递至一个偏心轴体31分别与第一突出部35和第二突出部45接触的接触部位，从而使得一个偏心轴体31能够有效地对第一突出部35和第二突出部45进行按压。

(3)此外，根据本实施方式，基体部22具有加强部件6，该加强部件6由具有较大的刚性以及密度的材料制成。由此，由于并未使用刚性以及密度较高的材料来构成基体部22的全部，而仅在基体部22的一部分中使用具有与基体部22的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度的材料，因此能够使基体部22轻量化，并且也能够提高刚性。由此，能够在使基体部22轻量化的同时减小该基体部22沿着移动方向而移动时的惯性。

(4)此外，根据本实施方式，抵接部40、140在与一个偏心轴体31按压第一突出部35以及第二突出部45的位置不同的位置处与保持部24抵接。由此，抵接部40、140成为保持部24相对于基体部22进行掀斜运动时的支点。

即，由于为在从移动方向(X轴方向)进行观察时第三弹性部件44、144与抵接部40、140重叠的配置，因此通过使第三弹性部件44、144所产生的弹力发挥作用的部位接近支点，从而用于使抵接部40、140与保持部24抵接的力会有效地传递至抵接部40、140。因此，能够对保持部24相对于基体部22进行掀斜运动时的支点发生变动从而导致掀斜运动不稳定的情况进行抑制。

其他的实施方式

虽然具备本实用新型的实施方式所涉及的液体喷出单元的液体喷出装置10为以具有上述那样的结构为基础的装置，但是当然也能够进行不脱离本申请实用新型的主旨的范围内的局部结构的变更、省略等。

例如，喷出头26并不限定于在与纸张P的输送方向交叉的方向上往返移动的串行式的头，也可以为不进行所述往返移动的行式头。

符号说明

3…控制部；4…金属板；5…收纳部；6…加强部件；7…凹处；8…凹处；10…液体喷出装置；12…装置主体部；13…驱动源；14…框架；14a…导向部；15…从动滑轮；16…无接头带；18…介质支承部件；18a…支承面；19…纸张输送部；20…滑架；22…基体部；24…保持部；25…墨盒；26…喷出头；26a…顶端面；28…调节部；30…小径部；31…偏心轴体；32…大径部；34…第一弹性部件(拉伸弹簧)；35…第一突出部；38…另一调节部；40…抵接部；41…操作部；42…操作部；44…第三弹性部件；45…第二突出部；48…第四弹性部件；134…第二弹性部件；140…抵接部；144…第三弹性部件；148…第四弹性部件；P…纸张(介质)。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

基体部；

保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；

第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；

调节部，其能够对所述保持部相对于所述基体部的倾斜程度进行调节，

所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，

所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

具备第一弹性部件以及第二弹性部件，该第一弹性部件以及第二弹性部件将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，

在从所述多个喷出头喷出液体的方向进行观察时，所述第一弹性部件与所述第一突出部重叠，所述第二弹性部件与所述第二突出部重叠。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述基体部能够沿着移动方向而进行移动，并且具备加强部件，

所述加强部件被安装在所述基体部上，并且具有与所述基体部的刚性以及密度相比而较大的刚性以及密度。

4.如权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于，具备：

抵接部，其被设置在所述基体部上，并能够与所述保持部抵接；

第三弹性部件，其将所述保持部与所述基体部连接，并将所述保持部朝向所述基体部而进行拉伸，

所述抵接部在与所述一个偏心轴体对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压的位置不同的位置处与所述保持部抵接，

在从所述移动方向进行观察时，所述第三弹性部件与所述抵接部重叠。

5.一种液体喷出单元，其特征在于，具备：

基体部；

保持部，其对喷出液体的多个喷出头进行保持，并且相对于所述基体部以能够进行掀斜运动的方式被安装；

第一突出部以及第二突出部，其被设置在所述保持部上，且朝向所述基体部而突出；

调节部，其能够对所述保持部相对于所述基体部的倾斜程度进行调节，

所述第二突出部在所述多个喷出头所排列的排列方向上位于从所述第一突出部远离的位置上，

所述调节部具有一个偏心轴体，该偏心轴体通过进行偏心旋转而对所述第一突出部以及所述第二突出部进行按压，从而进行所述掀斜运动。

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