CN216708530U - 一种包装盒贴窗机的上胶机构 - Google Patents

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黄勇国
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Abstract

本实用新型提供一种包装盒贴窗机的上胶机构,具有贴窗盒,所述贴窗盒中设有胶桶,贴窗盒下方设有内腔用于插装模具,模具底部具有槽位,槽位向上延伸有封闭的模腔,模腔顶部设有装配部,胶桶底部具有衔接部与装配部插接,模具两侧与内腔为卡扣式插接,还包括进气环于衔接部外围与装配部插接,所述贴窗盒上方还设有升降机构,升降机构上方连接平移机构。本实用新型采用可更换模具的贴窗盒,能够根据纸盒开窗形状选择适配的模具,并且能够调整上胶位置,实现精准上胶,利用气动加压使上胶过程胶液不溅射,控制胶液用量,不仅效率高,成本低,且能够适应多种产品的贴窗加工,兼容性强。

Description

一种包装盒贴窗机的上胶机构
技术领域:
本实用新型涉及包装纸盒贴窗设备技术领域,特指一种包装盒贴窗机的上胶机构。
背景技术:
贴窗机主要用于开窗纸盒贴膜,由贴膜,抽纸,上胶,切膜,粘合等几个步骤组成。目前,现有的渐进式贴窗设备中,通常由贴窗盒对纸面窗口四周进行上胶,属于加压式上胶,这种方式虽然上胶较为准确,但不同产品的窗口位置及形状均不相同,无法适应多种产品的贴窗需求,且加压式上胶也容易导致胶液飞溅,因此这种渐进式的贴窗设备通常需要人工辅助,效率较低,且兼容性较差。
发明内容:
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种包装盒贴窗机的上胶机构,能够更换不同窗口形状的模具,上胶精准,均匀,兼容性强。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种包装盒贴窗机的上胶机构,具有贴窗盒,所述贴窗盒中设有胶桶,贴窗盒下方设有内腔用于插装模具,模具底部具有槽位,槽位向上延伸有封闭的模腔,模腔顶部设有装配部,胶桶底部具有衔接部与装配部插接,模具两侧与内腔为卡扣式插接,还包括进气环于衔接部外围与装配部插接,所述贴窗盒上方还设有升降机构,升降机构上方连接平移机构。
本实用新型的衔接部中具有通孔,通孔中设有推杆,推杆上端连接密封圈,密封圈通过弹簧与衔接部连接,装配部顶端设有凸柱能够插入通孔中推动推杆。
本实用新型的装配部中设有环形的进气槽与进气环插接。
本实用新型的进气环通过进气管与固定于贴窗盒外侧的气泵连接。
本实用新型的槽位底部具有隔网,贴窗盒下部两侧配置有闸门,闸门由气缸驱动。
本实用新型的胶桶中还配置有加热装置与搅拌杆,搅拌杆由固定于贴窗盒上方的电机驱动。
本实用新型的优点为:采用可更换模具的贴窗盒,简单按压或插拔即可更换不同形状的模具,模具主体形状相同,槽位形状与纸盒开窗形状匹配,根据纸盒开窗形状选择适配的模具,并且能够调整上胶位置,实现精准上胶,利用气动加压使上胶过程胶液不溅射,控制胶液用量,不仅效率高,成本低,且能够适应多种产品的贴窗加工,兼容性强。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型中双面上胶装置的结构示意图;
附图3为本实用新型中压合装置的实施演示图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型为一种包装盒贴窗机的上胶机构,具有贴窗盒1,所述贴窗盒1中设有胶桶2,贴窗盒1下方设有内腔用于插装模具3,模具3底部具有槽位31,不同模具3有不同形状的槽位31,能够适应不同纸盒窗口的上胶,槽位31向上延伸有封闭的模腔32,模腔32顶部设有装配部30,胶桶2底部具有衔接部21与装配部30插接,插接后胶桶2中的胶液会顺着模腔32进入槽位31中,待上胶工作时使用,模具3两侧与内腔为卡扣式插接,当模具3插入内腔时,装配部30与衔接部21匹配插接,模具3下部两侧的弹性卡扣与内腔内侧卡接,则模具3装配完成;需要更换不同槽位31形状的模具3时,按压模具3下方两侧的弹性卡扣,即可将模具3拔出进行更换。
衔接部21中具有通孔,通孔中设有推杆22,推杆22上端连接密封圈23,密封圈23通过弹簧与衔接部21连接,装配部30顶端设有凸柱33能够插入通孔中推动推杆22,进而使密封圈23被顶起,则胶液能够从胶桶2中流过模腔32进入槽位31中,当模具3被取出时,推杆22的上顶作用力消失,则密封圈23在弹簧的复位作用下重新封住衔接部21出口,则胶桶2中的胶液不会流出。
胶桶2中还配置有加热装置27与搅拌杆28,加热装置7可采用电热盘或电热棒,搅拌杆28由固定于贴窗盒1上方的电机26驱动,能够不断搅动胶桶2中的胶液,防止胶液凝固,进一步需通过加热装置27对胶桶2中的胶液进行加热,避免胶液凝固。
贴窗盒1上方还设有升降机构5,升降机构5上方连接平移机构6。升降机构5可采用气缸,平移机构6可采用平移履带,在更换模具3后,通过平移机构6调整贴窗盒1整体机构的位置,使槽位31能够对应纸盒窗口位置,而后在工作时,升降机构5驱动贴窗盒1下降对输送到位的纸盒进行上胶。
贴窗盒1下部两侧配置有闸门8,闸门8由气缸驱动,采用双开闸门8的方式,当贴窗盒1下压时,打开的闸门8接触纸盒,槽位31底部与纸盒具有1-2mm间隔,形成一个上胶腔位。为了使槽位31下胶均匀,槽位31底部具有隔网7,通过隔网7使胶液在上胶腔位中均匀渗出,起到很好的上胶效果。
为了使胶液能够快速通过隔网7进入上胶腔位,则内腔中还包括进气环4于衔接部21外围与装配部30插接,装配部30中设有环形的进气槽41与进气环4插接,进气环4通过进气管40与固定于贴窗盒1外侧的气泵48连接,在贴窗盒1下压时,气泵48工作使进气环4往进气槽41中输入空气,对模腔32及槽位31中的胶液加压,使胶液经过隔网7时具备一定的压力,能够均匀作用于槽位31下方的上胶腔位中,使纸盒窗口位置布满胶液。
应当理解的是,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装盒贴窗机的上胶机构,具有贴窗盒(1),其特征在于:所述贴窗盒(1)中设有胶桶(2),贴窗盒(1)下方设有内腔用于插装模具(3),模具(3)底部具有槽位(31),槽位(31)向上延伸有封闭的模腔(32),模腔(32)顶部设有装配部(30),胶桶(2)底部具有衔接部(21)与装配部(30)插接,模具(3)两侧与内腔为卡扣式插接,还包括进气环(4)于衔接部(21)外围与装配部(30)插接,所述贴窗盒(1)上方还设有升降机构(5),升降机构(5)上方连接平移机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构,其特征在于:所述衔接部(21)中具有通孔,通孔中设有推杆(22),推杆(22)上端连接密封圈(23),密封圈(23)通过弹簧与衔接部(21)连接,装配部(30)顶端设有凸柱(33)能够插入通孔中推动推杆(22)。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构,其特征在于:所述装配部(30)中设有环形的进气槽(41)与进气环(4)插接。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构,其特征在于:所述进气环(4)通过进气管(40)与固定于贴窗盒(1)外侧的气泵(48)连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构,其特征在于:所述槽位(31)底部具有隔网(7),贴窗盒(1)下部两侧配置有闸门(8),闸门(8)由气缸驱动。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒贴窗机的上胶机构,其特征在于:所述胶桶(2)中还配置有加热装置(27)与搅拌杆(28),搅拌杆(28)由固定于贴窗盒(1)上方的电机(26)驱动。
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