CN216708069U - 一种空调塑料制品生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调塑料制品生产用干燥装置，包括塑料烘干室，所述塑料烘干室上设置有用于对塑料制品快速烘干的快速堆积烘干组件和用于产生干燥热气流的热气流输出组件，其中快速堆积烘干组件的内部设置若干个塑料烘干仓，进一步增大了塑料制品的烘干面积，在塑料烘干仓内还设置扰动拨片，当热气流输出组件向上输送热气流时，使塑料烘干仓内部放置的轻质塑料制品能够在扰动拨片的转动下驱动翻转，从而使得塑料制品的各个表面积都能与烘干热气流相接触，使得堆积放置塑料制品的中心区域也能得到快速的烘干，提高了整体塑料制品的烘干效率，避免了塑料制品整体倒入而产生的堆积中心烘干不均匀问题。

Description

一种空调塑料制品生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种空调塑料制品生产用干燥装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

现有专利申请号为202022546062.6的一种空调塑料制品生产用干燥装置，该种空调塑料制品用干燥机，通过设置的预加热箱，可以对其起到一个预加热的作用，通过设置的取样箱,能够在塑料制品烘干的时候，便于人们实时了解塑料制品烘干的情况，整个空调塑料制品生产用干燥机结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

上述专利在具体实施的过程中仍有缺陷，在对一些轻质塑料制品进行具体干燥时，是通过整体倒入的方式把待干燥的塑料制品一次性倒入到烘干箱内，此种操作，会使得塑料制品产生大量堆积放置，在对干燥箱干燥时，其中心区域部分干燥程度就比较的缓慢，使得整体干燥不均匀，干燥效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调塑料制品生产用干燥装置，解决现有的在对一些轻质塑料制品进行具体干燥时，是通过整体倒入的方式把待干燥的塑料制品一次性倒入到烘干箱内，此种操作，会使得塑料制品产生大量堆积放置，在对干燥箱干燥时，其中心区域部分干燥程度就比较的缓慢，使得整体干燥不均匀，干燥效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种空调塑料制品生产用干燥装置，包括塑料烘干室，所述塑料烘干室上设置有用于对塑料制品快速烘干的快速堆积烘干组件和用于产生干燥热气流的热气流输出组件；

所述快速堆积烘干组件包括设置在所述塑料烘干室仓内的塑料放置框架，所述塑料放置框架的底端水平设置有底端通气网板，所述塑料放置框架内水平设置有若干个通气塑料承载板，所述塑料放置框架、所述底端通气网板和所述通气塑料承载板共同组成一个塑料烘干仓；

所述塑料烘干仓内转动设置有驱动转杆，所述驱动转杆的末端穿出所述塑料烘干仓内，所述驱动转杆的杆身上设置有扰动拨片，所述驱动转杆的末端设置有转动承接套，所述转动承接套上设置有驱动扇叶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述塑料烘干室的一侧设置有侧壁移动槽，所述侧壁移动槽的外侧设置有与所述塑料烘干室外壁相连的侧边转动仓，所述侧边转动仓内竖直设置有升降螺杆，所述升降螺杆的上下两端均与所述侧边转动仓内壁相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧壁移动槽与所述侧边转动仓内腔相通，所述升降螺杆的杆身上设置有驱动螺块，所述驱动螺块的外侧水平设置有移动连接插块，所述移动连接插块穿过所述侧壁移动槽延伸至所述塑料放置框架侧壁设置的固定插槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述塑料放置框架的侧壁竖直设置有固定插杆，所述移动连接插块与所述塑料放置框架之间通过所述固定插杆固定连接，所述侧边转动仓的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述升降螺杆的底端传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热气流输出组件包括设置在所述塑料烘干室仓底的风扇主体，所述风扇主体的上方水平设置有电热丝安装座，所述电热丝安装座与所述塑料烘干室的内壁之间垂直相连，所述电热丝安装座内设置有用于产生热量的电热丝主体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述风扇主体输出轴的外侧水平设置有与所述塑料烘干室内壁相连的底端稳定板，所述电热丝主体的上方设置有气流输送板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气流输送板的表面设置有第一气流输出孔与第二气流输出孔，所述第一气流输出孔与所述第二气流输出孔的进出风口呈不规则弯曲状。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过设置快速堆积烘干组件与热气流输出组件，其中快速堆积烘干组件的内部设置若干个塑料烘干仓，进一步增大了塑料制品的烘干面积，在塑料烘干仓内还设置扰动拨片，当热气流输出组件向上输送热气流时，就会吹动设置在塑料烘干仓外侧的驱动扇叶，使得驱动扇叶进行转动，从而带动转动承接套转动，通过驱动转杆带动位于塑料烘干仓内部的扰动拨片转动，使塑料烘干仓内部放置的轻质塑料制品能够在扰动拨片的转动下驱动翻转，从而使得塑料制品的各个表面积都能与烘干热气流相接触，使得堆积放置塑料制品的中心区域也能得到快速的烘干，提高了整体塑料制品的烘干效率，避免了塑料制品整体倒入而产生的堆积中心烘干不均匀问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中固定插槽的结构放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中图2中转动承接套的结构剖面示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、塑料烘干室；2、快速堆积烘干组件；3、热气流输出组件；

201、塑料放置框架；202、底端通气网板；203、通气塑料承载板；204、侧边转动仓；205、升降螺杆；206、驱动螺块；207、侧壁移动槽；208、移动连接插块；209、固定插槽；210、固定插杆；211、驱动电机；212、塑料烘干仓；213、驱动转杆；214、扰动拨片；215、转动承接套；216、驱动扇叶；

301、电热丝安装座；302、电热丝主体；303、气流输送板；304、第一气流输出孔；305、第二气流输出孔；306、风扇主体；307、底端稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种空调塑料制品生产用干燥装置，包括塑料烘干室1，塑料烘干室1上设置有用于对塑料制品快速烘干的快速堆积烘干组件2和用于产生干燥热气流的热气流输出组件3；

快速堆积烘干组件2包括设置在塑料烘干室1仓内的塑料放置框架201，塑料放置框架201的底端水平设置有底端通气网板202，塑料放置框架201内水平设置有若干个通气塑料承载板203，塑料放置框架201、底端通气网板202和通气塑料承载板203共同组成一个212塑料烘干仓；

塑料烘干仓212内转动设置有驱动转杆213，驱动转杆213的末端穿出塑料烘干仓212内，驱动转杆213的杆身上设置有扰动拨片214，驱动转杆213的末端设置有转动承接套215，转动承接套215上设置有驱动扇叶216。

在本实施方式中，当需要对塑料制品进行烘干处理时，首先，需要对塑料放置框架201、底端通气网板202和通气塑料承载板203共同组成的塑料烘干仓212内分开放入待烘干的塑料制品，在经过塑料烘干室1底端的风扇主体306转动产生向上的气流，通过电热丝主体302通电产生的热量，在热流的吹动下，使得热气向塑料烘干仓212内流动，从而对塑料制品进行烘干，同时向上吹动的热气流会对驱动扇叶216进行驱动，从而带动转动承接套215转动，带动驱动转杆213转动，带动扰动拨片214对放置在塑料烘干仓212内部的轻质塑料制品进行扰动，使得塑料烘干仓212内部堆积的塑料制品能够得到有效的翻动，进而对于塑料制品的各个表面的干燥效果更好。

如图1至图3所示，在本实施方式中，塑料烘干室1的一侧设置有侧壁移动槽207，侧壁移动槽207的外侧设置有与塑料烘干室1外壁相连的侧边转动仓204，侧边转动仓204内竖直设置有升降螺杆205，升降螺杆205的上下两端均与侧边转动仓204内壁相连，侧壁移动槽207与侧边转动仓204内腔相通，升降螺杆205的杆身上设置有驱动螺块206，驱动螺块206的外侧水平设置有移动连接插块208，移动连接插块208穿过侧壁移动槽207延伸至塑料放置框架201侧壁设置的固定插槽209内，塑料放置框架201的侧壁竖直设置有固定插杆210，移动连接插块208与塑料放置框架201之间通过固定插杆210固定连接，侧边转动仓204的底端设置有驱动电机211，驱动电机211的输出轴与升降螺杆205的底端传动连接。

具体地，当在塑料烘干内放置好塑料制品后，通过启动驱动电机211，带动升降螺杆205进行转动，使得驱动螺块206向下移动，从而带动移动连接插块208向下移动，由于移动连接插块208通过固定插杆210与塑料放置框架201相连，从而带动塑料制品向下移动，完全进入到塑料烘干室1中部，对塑料制品进行烘干。

如图1至图4所示，在本实施方式中，热气流输出组件3包括设置在塑料烘干室1仓底的风扇主体306，风扇主体306的上方水平设置有电热丝安装座301，电热丝安装座301与塑料烘干室1的内壁之间垂直相连，电热丝安装座301内设置有用于产生热量的电热丝主体302，风扇主体306输出轴的外侧水平设置有与塑料烘干室1内壁相连的底端稳定板307，电热丝主体302的上方设置有气流输送板303，气流输送板303的表面设置有第一气流输出孔304与第二气流输出孔305，第一气流输出孔304与第二气流输出孔305的进出风口呈不规则弯曲状。

进一步地，通过底端稳定板307得以使得风扇主体306在转动时更加的稳定，通过风扇主体306产生的热风向上吹动，带着电热丝主体302产生的热气流向上输送，当热气流通过第一气流输出孔304和第二气流输出孔305时，由于第一气流输出孔304与第二气流输出孔305是呈不规则弯曲状，从而从第一气流输出孔304与第二气流输出孔305内吹出的风向有所改变，进入到塑料烘干室1上端的风向更加分散，进而使得热气流对塑料制品的各个方向烘干效果更好。

综上，通过设置快速堆积烘干组件2与热气流输出组件3，其中快速堆积烘干组件2的内部设置若干个塑料烘干仓212，进一步增大了塑料制品的烘干面积，使塑料烘干仓212内部放置的轻质塑料制品能够在扰动拨片214的转动下驱动翻转，从而使得塑料制品的各个表面积都能与烘干热气流相接触，使得堆积放置塑料制品的中心区域也能得到快速的烘干，提高了整体塑料制品的烘干效率，避免了塑料制品整体倒入而产生的堆积中心烘干不均匀问题。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：包括塑料烘干室(1)，所述塑料烘干室(1)上设置有用于对塑料制品快速烘干的快速堆积烘干组件(2)和用于产生干燥热气流的热气流输出组件(3)；

所述快速堆积烘干组件(2)包括设置在所述塑料烘干室(1)仓内的塑料放置框架(201)，所述塑料放置框架(201)的底端水平设置有底端通气网板(202)，所述塑料放置框架(201)内水平设置有若干个通气塑料承载板(203)，所述塑料放置框架(201)、所述底端通气网板(202)和所述通气塑料承载板(203)共同组成一个塑料烘干仓(212)；

所述塑料烘干仓(212)内转动设置有驱动转杆(213)，所述驱动转杆(213)的末端穿出所述塑料烘干仓(212)内，所述驱动转杆(213)的杆身上设置有扰动拨片(214)，所述驱动转杆(213)的末端设置有转动承接套(215)，所述转动承接套(215)上设置有驱动扇叶(216)。

2.根据权利要求1所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述塑料烘干室(1)的一侧设置有侧壁移动槽(207)，所述侧壁移动槽(207)的外侧设置有与所述塑料烘干室(1)外壁相连的侧边转动仓(204)，所述侧边转动仓(204)内竖直设置有升降螺杆(205)，所述升降螺杆(205)的上下两端均与所述侧边转动仓(204)内壁相连。

3.根据权利要求2所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述侧壁移动槽(207)与所述侧边转动仓(204)内腔相通，所述升降螺杆(205)的杆身上设置有驱动螺块(206)，所述驱动螺块(206)的外侧水平设置有移动连接插块(208)，所述移动连接插块(208)穿过所述侧壁移动槽(207)延伸至所述塑料放置框架(201)侧壁设置的固定插槽(209)内。

4.根据权利要求3所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述塑料放置框架(201)的侧壁竖直设置有固定插杆(210)，所述移动连接插块(208)与所述塑料放置框架(201)之间通过所述固定插杆(210)固定连接，所述侧边转动仓(204)的底端设置有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出轴与所述升降螺杆(205)的底端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述热气流输出组件(3)包括设置在所述塑料烘干室(1)仓底的风扇主体(306)，所述风扇主体(306)的上方水平设置有电热丝安装座(301)，所述电热丝安装座(301)与所述塑料烘干室(1)的内壁之间垂直相连，所述电热丝安装座(301)内设置有用于产生热量的电热丝主体(302)。

6.根据权利要求5所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述风扇主体(306)输出轴的外侧水平设置有与所述塑料烘干室(1)内壁相连的底端稳定板(307)，所述电热丝主体(302)的上方设置有气流输送板(303)。

7.根据权利要求6所述的一种空调塑料制品生产用干燥装置，其特征在于：所述气流输送板(303)的表面设置有第一气流输出孔(304)与第二气流输出孔(305)，所述第一气流输出孔(304)与所述第二气流输出孔(305)的进出风口呈不规则弯曲状。

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