CN216707859U - 一种切注浆口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切注浆口装置，包括机座，以及安装于机座上的切割件，所述切割件的长度不少于40cm，所述机座上固连有至少一个用于支撑所述切割件中部位置的支架。针对现有切注浆口装置的刀架调整繁琐耗时长及适应性差的问题，本实用新型提供了一种切注浆口装置，它能适应绝大部分注浆口切削工作，换模不需要再进行调整，只要胚体底边放到切削水平面往前推动就能完成切除注浆口作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷泥坯生产技术领域，具体涉及一种切注浆口装置。
背景技术
陶瓷产品与人们的日常生活密切相关，无论是碗、碟、瓶等日用陶瓷，还是面盆、坐便器等卫生陶瓷，以及板、壳类工业陶瓷等都是日常生活和工业生产的必需品。
陶瓷泥坯成型主要有滚压成型、塑压成型(挤压成型)和注浆成型三类工艺。滚压成型工艺用于杯类器具生产，塑压成型常用于盘、碟类和敞口浅型制品的成型，注浆成型则是工艺覆盖面最为广泛的一种工艺，它除了可以替代上述两种工艺以外，还是瓶类等空心器件、不规则异形器件泥坯成型可以采用的唯一工艺。
在胚体成型后需要切除胚体注浆口多余的泥料，现有的切注浆口装置通过较短的刀片进行切除，每次换模都要进行重新调整所有刀架的位置，调整位置特别麻烦耗时长适应性较差。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对现有切注浆口装置的刀架调整繁琐耗时长及适应性差的问题，本实用新型提供了一种切注浆口装置，它能适应绝大部分注浆口切削工作，换模不需要再进行调整，只要胚体底边放到切削水平面往前推动就能完成切除注浆口作业。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种切注浆口装置，包括机座，以及安装于机座上的切割件，所述切割件的长度不少于40cm，所述机座上固连有至少一个用于支撑所述切割件中部位置的支架。
可选地，所述机座上安装有多个切割件，多个所述切割件安装于同一平面上。
可选地，所述切割件安装于机座的水平面上。
可选地，还包括用于感应胚体位置的感应结构。
可选地，所述机座上安装有用于固定切割件的第一固定座和第二固定座。
可选地，所述切割件为金属丝。
可选地，所述第一固定座和第二固定座均为轮式支架，还包括固连于机座上的轮式张紧器，所述切割件一端固连于第一固定座上，另一端经过第二固定座固连于轮式张紧器上。
可选地，所述切割件为条状刀片。
可选地，所述机座上位于所述切割件的下方设有集料斗。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本切注浆口装置可解决上述独立刀架调整繁琐耗时长及适应性差的问题，能适应绝大部分注浆口切削工作，换模不需要再进行调整，只要胚体底边放到切削水平面往前推动就能完成切除注浆口作业；同时，支架可为较长的切割件中部位置提供一定的支撑能力，保证其切割性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种切注浆口装置的结构示意图；
1、机座；2、切割件；3、支架；4、第一固定座；5、第二固定座；6、轮式张紧器；7、集料斗；8、支架安装条；9、铝型材。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1及实施例对本实用新型作详细描述。
结合附图1，本实施例的一种切注浆口装置，包括机座1，以及安装于机座1上的切割件2，所述机座1为方形的框型结构，其底部设有若干支撑脚，本实施例中，所述机座1上安装有多个切割件2，多个所述切割件2安装于同一水平面上，以避免上方切割下来的多余的泥料落到下方的胚体上，切割时，陶瓷胚体相对切割件2水平移动即可，所述切割件2的长度不少于40cm，一般设置为0.4-1m左右，但是也可以根据实际的情况做适当的延伸，所述机座1上固连有至少一个用于支撑所述切割件2中部位置的支架3，本实施例中，所述支架3通过支架安装条8固连于机座1上，所述支架安装条8位于所述切割件2的下方。
本切注浆口装置可解决上述独立刀架调整繁琐耗时长及适应性差的问题，能适应绝大部分注浆口切削工作，换模不需要再进行调整，只要胚体底边放到切削水平面往前推动就能完成切除注浆口作业；同时，支架3可为较长的切割件2中部位置提供一定的支撑能力，保证其切割性能。
作为本实用新型的可选方案，还包括用于感应胚体位置的感应结构，本实施例中，所述感应结构为与切割件2等高设置的对射光栅传感器，当机械臂上的吸盘治具取胚后，到切注浆口装置上方，水平垂直向下，阻挡住光栅传感器后，说明胚体已经到达指定切削高度，命令机械臂停止下行，此时可以执行切削指令，这样可以减少换线调试点，提高换线作业效率，同时确保切削余量一致性，当然地，所述感应结构也可以为用于测量胚体高度的高度传感器，只要能用于测量胚体与切割件2处于同一高度即可。
作为本实用新型的可选方案，所述机座1上安装有用于固定切割件2的第一固定座4和第二固定座5，本实施例中，所述切割件2为金属丝，金属丝成本低，安装方便，张紧即可实现固定，且用于切割时可以保证对注浆口的切割效果，所述第一固定座4和第二固定座5均为轮式支架，还包括固连于机座1上的轮式张紧器6，所述切割件2一端固连于第一固定座4上，另一端经过第二固定座5固连于轮式张紧器6上，所述支架3上开设有供金属丝穿过的通孔，最后通过轮式张紧器6将金属丝的张力调整至合适范围即可。
作为本实用新型的可选方案，所述机座2上沿多个切割件2的布置方向固连有铝型材9，所述铝型材9在机座2的两端分别设置，所述第一固定座4和第二固定座5均可调节式的安装于铝型材9上，也就是，所述第一固定座4和第二固定座5在铝型材9上的位置可调。
于其他实施例中，所述切割件2可以为条状刀片，此时，所述条状刀片通过刀架安装于机座1上。
作为本实用新型的可选方案，所述机座1上位于所述切割件2的下方设有集料斗7，所述集料斗7可收集切割下来的多余的泥料，以便于进行统一处理，避免泥料污染设备周围环境。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种切注浆口装置，其特征在于：包括机座，以及安装于机座上的切割件，所述切割件的长度不少于40cm，所述机座上固连有至少一个用于支撑所述切割件中部位置的支架；所述机座上安装有多个切割件，多个所述切割件安装于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述切割件安装于机座的水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种切注浆口装置，其特征在于：还包括用于感应胚体位置的感应结构。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述机座上安装有用于固定切割件的第一固定座和第二固定座。
5.根据权利要求4所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述切割件为金属丝。
6.根据权利要求5所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述第一固定座和第二固定座均为轮式支架，还包括固连于机座上的轮式张紧器，所述切割件一端固连于第一固定座上，另一端经过第二固定座固连于轮式张紧器上。
7.根据权利要求4所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述切割件为条状刀片。
8.根据权利要求4所述的一种切注浆口装置，其特征在于：所述机座上位于所述切割件的下方设有集料斗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122892876.XU CN216707859U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种切注浆口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122892876.XU CN216707859U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种切注浆口装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216707859U true CN216707859U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81880310
Family Applications (1)
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| CN202122892876.XU Active CN216707859U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种切注浆口装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122892876.XU patent/CN216707859U/zh active Active
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