CN216706928U - 一种外圆磨床拨动夹紧装置 - Google Patents

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成钢
阳仁奇
刘子聪
袁剑平
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Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床拨动夹紧装置,涉及外圆磨削加工技术领域,包括压紧环,所述压紧环的上方设有固定座,所述固定座通过螺栓固定在机床主轴盘上,所述固定座上设有凹槽,所述压紧环卡接在凹槽内,所述固定座的顶端设有固定座螺孔,所述固定座螺孔上穿设有压紧内六角螺栓,所述压紧内六角螺栓穿过固定座螺孔并插接在压紧环的外圆面的螺孔;该实用新型大大节省了待磨削产品的装夹时间,既能通过固定座带动装置整体同步旋转同时实现了压紧环和压紧内六角螺栓同时压紧待磨削产品,磨削效率更高,同时避免了传统的拨动夹紧装置必须根据不同规格的待磨削产品更换不同规格的拨动夹紧装置的问题。

Description

一种外圆磨床拨动夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及外圆磨削加工技术领域,更具体的是涉及一种外圆磨床拨动夹紧装置。
背景技术
在机械加工的外圆磨削加工过程中,产品的装夹采用的传统拨动夹紧装置一般为鸡心夹头,采用鸡心夹头固定待磨削轴类零件一头,然后采用两端顶尖定位,通过拨叉杆带动鸡心夹头拨动产品旋转磨削,每个产品磨削前都要用鸡心夹头固定,装夹时间长,同时由于此鸡心夹头的压紧环不能压紧待磨削产品,磨削效率较低,对于不同规格径向尺寸的磨削产品,还需配备不同规格径向尺寸的鸡心夹头,生产工装成本较高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种外圆磨床拨动夹紧装置,以解决上述背景技术中提出传统的拨动夹紧装置装夹时间长并且传统的拨动夹紧装置的压紧环不能压紧待磨削产品,磨削效率较低,对于不同规格的待磨削产品必须更换不同规格的拨动夹紧装置的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外圆磨床拨动夹紧装置,包括压紧环,所述压紧环的上方设有固定座,所述固定座通过螺栓固定在机床主轴盘上,所述固定座上设有凹槽,所述压紧环卡接在凹槽内,所述固定座的顶端设有固定座螺孔,所述固定座螺孔上穿设有压紧内六角螺栓,所述压紧内六角螺栓穿过固定座螺孔并插接在压紧环的外圆面的螺孔上。
作为优选,所述压紧环套设在靠近待磨削产品的顶尖处。
作为优选,所述压紧环为环形且中心中空的结构。
作为优选,所述固定座与机床主轴盘连接位置处的螺孔与机床主轴盘上的固定孔的位置对应。
作为优选,所述固定座上的凹槽形状与压紧环外圆面的形状一致。
本实用新型的有益效果如下:
其一,该实用新型通过设计的包括固定座、压紧环和压紧内六角螺栓的拨动夹紧装置,由于压紧内六角螺栓穿设固定座顶端的固定座螺孔和压紧环的外圆面的螺孔插接在压紧环的外圆面上,同时压紧环卡接在固定座的凹槽内,当旋拧压紧内六角螺栓使固定座带动压紧环向压紧待磨削产品的方向移动,同时压紧内六角螺栓旋拧紧与待磨削产品接触,实现了压紧环和压紧内六角螺栓同时压紧待磨削产品并固定,当机器主轴旋转时,带动固定座和压紧内六角螺栓同步旋转,从而拨动待磨削产品旋转进行加工;此设计代替了传统的拨动夹紧装置通过拨叉杆带动装置整体同步旋转而压紧环不能压紧待磨削产品的结构,实现了既能通过固定座带动装置整体同步旋转同时实现了压紧环和压紧内六角螺栓同时压紧待磨削产品,磨削效率更高;
其二,该实用新型通过设计的包括固定座、压紧环和压紧内六角螺栓的拨动夹紧装置,当产品磨削完后,只要松开压紧内六角螺栓,压紧环和压紧内六角螺栓同时脱离与待磨削产品的接触,产品即可卸下,整个过程操作简单,大大节省了待磨削产品的装夹时间。
其三,该实用新型对于不同规格待磨削产品的装夹,只需要更换不同格尺寸的压紧环即可,并且产品的定位主要是待磨削产品两端的顶尖,避免了传统的拨动夹紧装置必须根据不同规格的待磨削产品更换不同规格的拨动夹紧装置的问题。
附图说明
图1为传统的拨动夹紧装置结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的固定座示意图。
图中标记为:1-压紧环,2-待磨削产品,3-固定座,4-固定座螺孔,5-压紧内六角螺栓,6-凹槽,7-拨叉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图2-4所示,一种外圆磨床拨动夹紧装置,包括压紧环1,所述压紧环1的上方设有固定座3,所述固定座3通过螺栓固定在机床主轴盘上,所述固定座3上设有凹槽6,所述压紧环1卡接在凹槽6内,所述固定座3的顶端设有固定座螺孔4,所述固定座螺孔4上穿设有压紧内六角螺栓5,所述压紧内六角螺栓5穿过固定座螺孔4并插接在压紧环1的外圆面的螺孔内。
由于压紧内六角螺栓5穿过固定座螺孔4并插接在压紧环1的外圆面的螺孔内,同时压紧环1卡接在固定座3的凹槽6内,工作时,将压紧环1套设在靠近待磨削产品2的顶尖处,旋拧压紧内六角螺栓5,使固定座3带动压紧环1向压紧待磨削产品2的方向移动,同时压紧内六角螺栓5旋拧紧与待磨削产品2接触,实现了压紧环1和压紧内六角螺栓5同时压紧待磨削产品2并固定,该实用新型通过设计的包括固定座3、压紧环1和压紧内六角螺栓5的拨动夹紧装置,当机器主轴旋转时,带动固定座3和压紧内六角螺栓5同步旋转,从而拨动待磨削产品旋转进行加工,此设计代替了传统的拨动夹紧装置(见图1)通过拨叉杆7带动装置整体同步旋转而压紧环1不能压紧待磨削产品2的结构,实现了既能通过固定座3带动装置整体同步旋转同时实现了压紧环1和压紧内六角螺栓5同时压紧待磨削产品2,磨削效率更高;
当待磨削产品2磨削完后,旋拧松压紧内六角螺栓5,压紧环1和压紧内六角螺栓5同时脱离与待磨削产品2的接触,产品即可卸下,整个过程操作简单,大大节省了待磨削产品的装夹时间,同时,对于不同规格待磨削产品2的装夹,只需要更换不同格尺寸的压紧环1即可,并且产品的定位主要是待磨削产品2两端的顶尖,避免了传统的拨动夹紧装置必须根据不同规格的待磨削产品2更换不同规格的拨动夹紧装置的问题,磨削效率大大提高。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述压紧环1套设在靠近待磨削产品2的顶尖处。
所述压紧环1为环形且中心中空的结构。
所述固定座3与机床主轴盘连接位置处的螺孔与机床主轴盘上的固定孔的位置对应。
所述固定座3上的凹槽6形状与压紧环1外圆面的形状一致。
在使用本实用新型一种外圆磨床拨动夹紧装置时,首先将固定座3通过螺栓固定在机床主轴盘上,将压紧环1套设在靠近待磨削产品2的顶尖处,然后将压紧环1卡接在固定座3的凹槽6内,将压紧内六角螺栓5穿设固定座3顶端的固定座螺孔4和压紧环1的外圆面的螺孔插接在压紧环1的外圆面上,旋拧压紧内六角螺栓5,使固定座3带动压紧环1向压紧待磨削产品2的方向移动,同时压紧内六角螺栓5旋拧紧与待磨削产品2接触,使压紧环1和压紧内六角螺栓5同时压紧待磨削产品2并固定,当机器主轴旋转时,带动固定座3和压紧内六角螺栓5同步旋转,从而拨动待磨削产品2旋转进行加工;当待磨削产品2磨削完后,旋拧松压紧内六角螺栓5,压紧环1和压紧内六角螺栓5同时脱离与待磨削产品2的接触,产品即可卸下。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种外圆磨床拨动夹紧装置,包括压紧环(1),其特征在于,所述压紧环(1)的上方设有固定座(3),所述固定座(3)通过螺栓固定在机床主轴盘上,所述固定座(3)上设有凹槽(6),所述压紧环(1)卡接在凹槽(6)内,所述固定座(3)的顶端设有固定座螺孔(4),所述固定座螺孔(4)上穿设有压紧内六角螺栓(5),所述压紧内六角螺栓(5)穿过固定座螺孔(4)并插接在压紧环(1)的外圆面的螺孔内。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床拨动夹紧装置,其特征在于,所述压紧环(1)套设在靠近待磨削产品(2)的顶尖处。
3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床拨动夹紧装置,其特征在于,所述压紧环(1)为环形且中心中空的结构。
4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床拨动夹紧装置,其特征在于,所述固定座(3)与机床主轴盘连接位置处的螺孔与机床主轴盘上的固定孔的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床拨动夹紧装置,其特征在于,所述固定座(3)上的凹槽(6)形状与压紧环(1)外圆面的形状一致。
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