CN208262591U - 一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具 - Google Patents

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周业刚
范能胜
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Abstract

本实用新型公开了一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,包括底座,所述底座上左右对称设置推板,左侧所述推杆右端固定有左夹板,所述左夹板底部加工有卡槽和型槽,所述左夹板右侧上部设置有上压板,所述上压板安装在所述滑槽内,所述上压板底部安装有上夹板,所述上夹板下方设置有下夹板,所述下夹板底部固定在下连杆顶部,所述下连杆底部固定在下压板顶部,所述下压板外围设置有卡板,所述卡板安装在所述卡槽内,所述下压板底部安装有把手,所述下压板右侧设置有右夹板,所述右夹板底部还加工有通孔,紧固螺钉B安装在所述通孔内,所述右夹板右侧固定在右侧所述推杆上。

Description

一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具
技术领域
本实用新型涉及机械工装夹具技术领域,具体是一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具。
背景技术
汽车水泵的基本结构包括水泵壳体、连接盘或皮带轮、水泵轴及轴承或轴连轴承、水泵叶轮和水封装置等零件,是汽车的主要组成部分。发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中,实现冷却液的往复循环。
汽车水泵在生产完成后,需要进行抛光打磨等操作,使用现有的汽车水泵叶轮夹具固定后,只能抛光打磨叶轮的其中一个面,因此需要多次装夹才能对汽车水泵叶轮的每一个面进行打磨,过程费时费力。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,包括底座,所述底座上左右对称设置推板,所述推板上部加工有螺孔,轴承盖通过螺钉安装在所述螺孔内,所述轴承盖右侧设置有圆锥滚子轴承,推杆通过键安装在所述圆锥滚子轴承内,左侧所述推杆右端固定有左夹板,所述左夹板顶部设置有限位板,所述限位板上安装有紧固螺钉A,所述限位板下方加工有滑槽,所述左夹板底部加工有卡槽和型槽,所述左夹板右侧上部设置有上压板,所述上压板安装在所述滑槽内,所述上压板底部安装有转动轴承,所述转动轴承底部安装有上连杆,所述上连杆底部安装有上夹板,所述上夹板下方设置有下夹板,所述下夹板底部固定在下连杆顶部,所述下连杆底部固定在下压板顶部,所述下压板外围设置有卡板,所述卡板安装在所述卡槽内,所述下压板底部安装有把手,所述下压板右侧设置有右夹板,所述右夹板底部还加工有通孔,紧固螺钉B安装在所述通孔内,所述右夹板右侧固定在右侧所述推杆上。
作为本实用新型的进一步方案:左侧所述推板底部在所述底座上左右滑动。
作为本实用新型的进一步方案:所述上压板形状为矩形。
作为本实用新型的进一步方案:所述下压板形状为圆形。
作为本实用新型的进一步方案:所述把手外套有橡胶套。
作为本实用新型的进一步方案:所述右夹板上对称设置有所述滑槽、限位板、紧固螺钉A、卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将汽车水泵叶轮放置在所述下夹板上,然后使用所述紧固螺钉A将所述上压板在所述滑槽向下运动,实现夹紧工件的技术效果,此时通过转动所述推杆可以实现工件翻转,同时,由于所述上夹板安装在所述转动轴承上,所述下压板上的所述卡板安装在所述卡槽内,通过转动所述把手,可以实现所述下压板以所述下连杆为轴进行旋转,从而带动工件旋转,然后通过所述紧固螺钉B进行固定。本实用新型实现了两次旋转进程,可以无死角的翻转汽车水泵叶轮,只需一次装夹就能满足叶轮各个面的加工,大大减少了装夹用时,提高了工人的工作效率,对降低企业生产成本有重要意义。
附图说明
图1为可翻转的汽车水泵叶轮夹具的结构示意图。
图2为可翻转的汽车水泵叶轮夹具中托板的俯视图。
图3为可翻转的汽车水泵叶轮夹具中左夹板的结构示意图。
图4为图1中A部分的放大图。
图5为图1中B部分的放大图。
图中:1-底座,2-推板,3-螺孔,4-螺钉,5-轴承盖,6-圆锥滚子轴承,7-键,8-推杆,9-左夹板,91-型槽,10-滑槽,11-限位板,12-紧固螺钉A,13-卡槽,14-上压板,15-转动轴承,16-上连杆,17-上夹板,18-右夹板,19-下夹板,20-下连杆,21-下压板,22-卡板,23-通孔,24-紧固螺钉B,25-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,包括底座1,所述底座1上左右对称设置推板2,左侧所述推板2底部能够在所述底座1上左右滑动,所述推板2上部加工有螺孔3,轴承盖5通过螺钉4安装在所述螺孔3内,所述轴承盖5右侧设置有圆锥滚子轴承6,推杆8通过键7安装在所述圆锥滚子轴承6内,左侧所述推杆8右端固定有左夹板9,所述左夹板9顶部设置有限位板11,所述限位板11上安装有紧固螺钉A12,所述限位板11下方加工有滑槽10,所述左夹板9底部加工有卡槽13和型槽91,所述左夹板9右侧上部设置有上压板14,所述上压板14安装在所述滑槽10内,所述上压板14形状为矩形,所述上压板14底部安装有转动轴承15,所述转动轴承15底部安装有上连杆16,所述上连杆16底部安装有上夹板17,所述上夹板17下方设置有下夹板19,所述下夹板19底部固定在下连杆20顶部,所述下连杆20底部固定在下压板21顶部,所述下压板21形状为圆形,所述下压板21外围设置有卡板22,所述卡板22安装在所述卡槽13内,所述下压板21底部安装有把手25,所述把手25外套有橡胶套,所述下压板21右侧设置有右夹板18,所述右夹板18上对称设置有所述滑槽10、限位板11、紧固螺钉A12、卡槽13,所述右夹板18底部还加工有通孔23,紧固螺钉B24安装在所述通孔23内,所述右夹板18右侧固定在右侧所述推杆8上。
本实用新型的工作原理是:将汽车水泵叶轮放置在所述下夹板19上,然后使用所述紧固螺钉A12将所述上压板14在所述滑槽10向下运动,实现夹紧工件的技术效果,此时通过转动所述推杆8可以实现工件翻转,同时,由于所述上夹板17安装在所述转动轴承15上,所述下压板21上的所述卡板22安装在所述卡槽13内,通过转动所述把手25,可以实现所述下压板21以所述下连杆20为轴进行旋转,从而带动工件旋转,然后通过所述紧固螺钉B24进行固定。本实用新型实现了两次旋转进程,可以无死角的翻转汽车水泵叶轮,只需一次装夹就能满足叶轮各个面的加工,大大减少了装夹用时,提高了工人的工作效率,对降低企业生产成本有重要意义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上左右对称设置推板(2),所述推板(2)上部加工有螺孔(3),轴承盖(5)通过螺钉(4)安装在所述螺孔(3)内,所述轴承盖(5)右侧设置有圆锥滚子轴承(6),推杆(8)通过键(7)安装在所述圆锥滚子轴承(6)内,左侧所述推杆(8)右端固定有左夹板(9),所述左夹板(9)顶部设置有限位板(11),所述限位板(11)上安装有紧固螺钉A(12),所述限位板(11)下方加工有滑槽(10),所述左夹板(9)底部加工有卡槽(13)和型槽(91),所述左夹板(9)右侧上部设置有上压板(14),所述上压板(14)安装在所述滑槽(10)内,所述上压板(14)底部安装有转动轴承(15),所述转动轴承(15)底部安装有上连杆(16),所述上连杆(16)底部安装有上夹板(17),所述上夹板(17)下方设置有下夹板(19),所述下夹板(19)底部固定在下连杆(20)顶部,所述下连杆(20)底部固定在下压板(21)顶部,所述下压板(21)外围设置有卡板(22),所述卡板(22)安装在所述卡槽(13)内,所述下压板(21)底部安装有把手(25),所述下压板(21)右侧设置有右夹板(18),所述右夹板(18)底部还加工有通孔(23),紧固螺钉B(24)安装在所述通孔(23)内,所述右夹板(18)右侧固定在右侧所述推杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,其特征在于:左侧所述推板(2)底部在所述底座(1)上左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,其特征在于:所述上压板(14)形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,其特征在于:所述下压板(21)形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,其特征在于:所述把手(25)外套有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的汽车水泵叶轮夹具,其特征在于:所述右夹板(18)上对称设置有所述滑槽(10)、限位板(11)、紧固螺钉A(12)、卡槽(13)。
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