CN209812055U - 砂轮磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砂轮磨削装置领域,尤其涉及砂轮磨削装置。通过工作台,工作台上设有底座,底座上安装有电机座,电机座一侧的底座上安装有固定座;所述电机座上安装有电机,固定座顶部贯穿有转轴,电机的驱动轴上设有主动轮;所述主动轮通过传送带与转轴上的从动轮传动连接;所述转轴包括与传动带连接的一端为连接端,另一端为夹持工件的夹持端,该夹持端与砂轮连接;所述夹持端正上方设有可转动的修整砂轮;使砂轮磨削装置降低生产成本。

Description

砂轮磨削装置
技术领域
本实用新型涉及砂轮磨削装置领域,尤其涉及砂轮磨削装置。
背景技术
目前在对砂轮修整时一般采用砂轮修整器,但是砂轮修整器结构复杂,成本较高;而且修整时一般需要人工手动操作,较为费时费力费人工,生产成本低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供降低生产成本的砂轮磨削装置。
本实用新型的技术方案如下:
砂轮磨削装置,其特征在于,包括工作台,工作台上设有底座,底座上安装有电机座,电机座一侧的底座上安装有固定座;所述电机座上安装有电机,固定座顶部贯穿有转轴,电机的驱动轴上设有主动轮;所述主动轮通过传送带与转轴上的从动轮传动连接;所述转轴包括与传动带连接的一端为连接端,另一端为夹持工件的夹持端,该夹持端与砂轮连接;所述夹持端正上方设有可转动的修整砂轮。
所述底座两侧的工作台设有压块组件。通过设置压块以将底座牢牢的固定住。
所述压块组件包括支柱,支座上设有压块,该压块与底座接触端呈半圆形。压块与底座的接触端采用半圆形结构,接触面积更大,压紧效果更好。
所述底座远离夹持端的一侧设有挡板。通过设置挡板,可以有效挡住飞溅的污水。
本实用新型的有益效果是:通过电机座上的电机启动带动主动轮转动,主动轮转动通过传动带带动从动轮旋转,间接带动转轴旋转;转轴的旋转将会带动转轴夹持端的被加工砂轮旋转;由于砂轮的正上方是修整砂轮,修整砂轮也能够旋转,这样使得砂轮与修整砂轮相对旋转,使得磨削效果更好;由于修整砂轮安装在平面磨上,可以带动修整砂轮做前后的往复运动,这样可以磨削砂轮的整个侧面,磨削范围更广。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中:图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型挡板结构示意图;
图4为本实用新型压块结构示意图;
附图中,1为底座,2为电机座,3为固定座,4为转轴,5为主动轮,6为传送带,7为从动轮,8为砂轮,9为修整砂轮,10为支柱,11为压块,12为挡板。
具体实施方式
参见图1所示,砂轮磨削装置,包括工作台,工作台上设有底座1,底座上安装有电机座2,电机座一侧的底座上安装有固定座3;所述电机座上安装有电机,固定座顶部贯穿有转轴4,电机的驱动轴上设有主动轮5;所述主动轮通过传送带6与转轴上的从动轮7传动连接;所述转轴包括与传动带连接的一端为连接端,另一端为夹持工件的夹持端,该夹持端与砂轮8连接;所述夹持端正上方设有可转动的修整砂轮9。通过电机座上的电机启动带动主动轮转动,主动轮转动通过传动带带动从动轮旋转,间接带动转轴旋转;转轴的旋转将会带动转轴夹持端的被加工砂轮旋转;由于砂轮的正上方是修整砂轮,修整砂轮也能够旋转,这样使得砂轮与修整砂轮相对旋转,使得磨削效果更好;由于修整砂轮安装在平面磨上,可以带动修整砂轮做前后的往复运动,这样可以磨削砂轮的整个侧面,磨削范围更广。
所述底座两侧的工作台设有压块组件。通过设置压块以将底座牢牢的固定住。
所述压块组件包括支柱10,支座上设有压块11,该压块与底座接触端呈半圆形。压块与底座的接触端采用半圆形结构,接触面积更大,压紧效果更好。
所述底座远离夹持端的一侧设有挡板12。通过设置挡板,可以有效挡住飞溅的污水。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.砂轮磨削装置,其特征在于,包括工作台,工作台上设有底座,底座上安装有电机座,电机座一侧的底座上安装有固定座;所述电机座上安装有电机,固定座顶部贯穿有转轴,电机的驱动轴上设有主动轮;所述主动轮通过传送带与转轴上的从动轮传动连接;所述转轴包括与传动带连接的一端为连接端,另一端为夹持工件的夹持端,该夹持端与砂轮连接;所述夹持端正上方设有可转动的修整砂轮;修整砂轮安装在平面磨上。
2.根据权利要求1所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述底座两侧的工作台设有压块组件。
3.根据权利要求2所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述压块组件包括支柱,支座上设有压块,该压块与底座接触端呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述底座远离夹持端的一侧设有挡板。
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