CN216542467U - 一种高效金刚石磨轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效金刚石磨轮机，涉及金刚石磨轮机技术领域，包括第二安装架，第二安装架顶部的中央位置处固定有第二电机，第二电机底部输出端固定安装有贯穿第二安装架的第二驱动轴，第二驱动轴的底部位置固定焊接有安装顶板，且第二驱动轴设置在安装顶板的左侧位置，安装顶板左右两侧位置对称设置有L型板，安装顶板顶部左右两侧位置对称开设有螺孔。该高效金刚石磨轮机中，由于第二驱动轴设置在安装顶板的一侧位置，使得第二驱动轴带动安装顶板转动的过程中，安装顶板以第二驱动轴的底部中心点为圆心进行转动进而增大的该高效金刚石磨轮机可打磨加工的半径尺寸，方便充分利用金刚石圆柱形磨轮盘并且打磨尺寸更大的工件。

Description

一种高效金刚石磨轮机

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨轮机技术领域，具体为一种高效金刚石磨轮机。

背景技术

金刚石磨轮机是一种常见的打磨设备，传统的高效金刚石磨轮机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数高效金刚石磨轮机在使用时都要以金刚石打磨盘的中心点为圆心进行转动从而达到均匀打磨的目的，但是这种方法可打磨的半径较小，无法充分利用打磨盘的直径尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效金刚石磨轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金刚石磨轮机，包括第二安装架，所述第二安装架顶部的中央位置处固定有第二电机，所述第二电机底部输出端固定安装有贯穿第二安装架的第二驱动轴，所述第二驱动轴的底部位置固定焊接有安装顶板，且第二驱动轴设置在安装顶板的左侧位置，所述安装顶板左右两侧位置对称设置有L型板，所述安装顶板顶部左右两侧位置对称开设有螺孔，两组所述L型板顶部均设置有贯穿L型板并与螺孔螺纹连接的螺栓，所述安装顶板的下方位置设置有驱动打磨机构。

基于上述技术特征，便于打磨尺寸更大的构件。

优选的，上述一种高效金刚石磨轮机中，所述驱动打磨机构包括金刚石圆柱形磨轮盘、第一电机和第一驱动轴，所述第一电机固定安装在L型板上，所述第一电机左侧输出端固定安装有贯穿L型板的第一驱动轴，所述第一驱动轴的外壁中间位置处固定套接有金刚石圆柱形磨轮盘，且金刚石圆柱形磨轮盘设置在安装顶板的正下方位置。

基于上述技术特征，便于打磨构件。

优选的，上述一种高效金刚石磨轮机中，所述第二安装架内腔顶部的中间位置处固定有连接环，且两组连接环均设置在第二驱动轴的外侧位置，两组所述连接环内腔均设置有贯穿连接环底部并与安装顶板顶部位置相固定的连接架。

基于上述技术特征，便于提高驱动打磨机构的稳定性。

优选的，上述一种高效金刚石磨轮机中，所述第二安装架的底部位置固定有第一安装架，所述第一安装架的底部位置固定有第一底板，所述第一安装架的顶部中间位置处固定有除尘罩，所述第一底板的顶部位置固定有除尘机，所述除尘机顶部输入端固定安装有贯穿第一安装架并与除尘罩相连通的除尘管。

基于上述技术特征，便于去除打磨过程中的粉尘。

优选的，上述一种高效金刚石磨轮机中，所述除尘罩内腔底部的四周位置均固定有第二气缸，四组所述第二气缸的顶部输出端固定安装有第二底板。

基于上述技术特征，便于取放构件和适用于厚度不同的构件。

优选的，上述一种高效金刚石磨轮机中，所述第二底板顶部的四周位置均固定有第一气缸，且四组第一气缸的输出端朝向内侧。

基于上述技术特征，便于夹持固定不同规格的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的设计，由于第二驱动轴设置在安装顶板的一侧位置，使得第二驱动轴带动安装顶板转动的过程中，安装顶板以第二驱动轴的底部中心点为圆心进行转动进而增大的该高效金刚石磨轮机可打磨加工的半径尺寸，方便充分利用金刚石圆柱形磨轮盘并且打磨尺寸更大的工件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接架和连接环仰视结构示意图。

图中：1、第一气缸；2、第二气缸；3、第一安装架；4、第一底板；5、除尘管；6、除尘机；7、除尘罩；8、第二底板；9、金刚石圆柱形磨轮盘；10、第一电机；11、第一驱动轴；12、连接架；13、第二电机；14、第二驱动轴；15、第二安装架；16、连接环；17、螺栓；18、螺孔；19、安装顶板；20、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效金刚石磨轮机，包括第二安装架15，第二安装架15顶部的中央位置处固定有第二电机13，第二电机13底部输出端固定安装有贯穿第二安装架15的第二驱动轴14，第二驱动轴14的底部位置固定焊接有安装顶板19，且第二驱动轴14设置在安装顶板19的左侧位置，安装顶板19左右两侧位置对称设置有L型板20，安装顶板19顶部左右两侧位置对称开设有螺孔18，两组L型板20顶部均设置有贯穿L型板20并与螺孔18螺纹连接的螺栓17，安装顶板19的下方位置设置有驱动打磨机构。

请参看说明书附图中图1：驱动打磨机构包括金刚石圆柱形磨轮盘9、第一电机10和第一驱动轴11，第一电机10固定安装在L型板20上，第一电机10左侧输出端固定安装有贯穿L型板20的第一驱动轴11，第一驱动轴11的外壁中间位置处固定套接有金刚石圆柱形磨轮盘9，且金刚石圆柱形磨轮盘9设置在安装顶板19的正下方位置，启动第一电机10带动第一驱动轴11和金刚石圆柱形磨轮盘9转动从而对工件进行打磨加工。

请参看说明书附图中图1和3：第二安装架15内腔顶部的中间位置处固定有连接环16，且两组连接环16均设置在第二驱动轴14的外侧位置，两组连接环16内腔均设置有贯穿连接环16底部并与安装顶板19顶部位置相固定的连接架12，安装顶板19在转动的过程中带动连接架12在连接环16的内腔中同步转动从而保证安装顶板19和第一电机10转动的稳定性。

请参看说明书附图中图1：第二安装架15的底部位置固定有第一安装架3，第一安装架3的底部位置固定有第一底板4，第一安装架3的顶部中间位置处固定有除尘罩7，第一底板4的顶部位置固定有除尘机6，除尘机6顶部输入端固定安装有贯穿第一安装架3并与除尘罩7相连通的除尘管5，在进行打磨加工的过程中启动除尘机6从而利用除尘罩7和除尘管5自动吸取去除打磨过程中产生的粉尘，提高操作空间的空气洁净度。

请参看说明书附图中图1：除尘罩7内腔底部的四周位置均固定有第二气缸2，四组第二气缸2的顶部输出端固定安装有第二底板8，在使用该高效金刚石磨轮机时，先将待打磨的工件放置在第二底板8顶部的中间位置处，然后启动第二气缸2伸长带动第二底板8和工件同步向上移动直至工件的顶壁与金刚石圆柱形磨轮盘9的底壁相接触。

请参看说明书附图中图1：第二底板8顶部的四周位置均固定有第一气缸1，且四组第一气缸1的输出端朝向内侧，在使用该高效金刚石磨轮机时，先将待打磨的工件放置在第二底板8顶部的中间位置处，然后启动四组第一气缸1伸长从而紧密夹持固定不同规格的工件。

工作原理：在使用该高效金刚石磨轮机时，先将待打磨的工件放置在第二底板8顶部的中间位置处，然后启动四组第一气缸1伸长从而紧密夹持固定不同规格的工件，然后启动第二气缸2伸长带动第二底板8和工件同步向上移动直至工件的顶壁与金刚石圆柱形磨轮盘9的底壁相接触，此时启动第二电机13带动第二驱动轴14转动从而带动安装顶板19同步转动，安装顶板19带动L型板20和第一电机10转动，启动第一电机10带动第一驱动轴11和金刚石圆柱形磨轮盘9转动从而对工件进行打磨加工，由于第二驱动轴14设置在安装顶板19的一侧位置，使得第二驱动轴14带动安装顶板19转动的过程中，安装顶板19以第二驱动轴14的底部中心点为圆心进行转动进而增大的该高效金刚石磨轮机可打磨加工的半径尺寸，方便充分利用金刚石圆柱形磨轮盘9并且打磨尺寸更大的工件，当需要拆卸更换第一电机10和金刚石圆柱形磨轮盘9时，旋拧两组螺栓17使其与对应位置上的螺孔18分离，接着向外侧拉动两组L型板20使其与安装顶板19分离即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效金刚石磨轮机，包括第二安装架（15），其特征在于：所述第二安装架（15）顶部的中央位置处固定有第二电机（13），所述第二电机（13）底部输出端固定安装有贯穿第二安装架（15）的第二驱动轴（14），所述第二驱动轴（14）的底部位置固定焊接有安装顶板（19），且第二驱动轴（14）设置在安装顶板（19）的左侧位置，所述安装顶板（19）左右两侧位置对称设置有L型板（20），所述安装顶板（19）顶部左右两侧位置对称开设有螺孔（18），两组所述L型板（20）顶部均设置有贯穿L型板（20）并与螺孔（18）螺纹连接的螺栓（17），所述安装顶板（19）的下方位置设置有驱动打磨机构。

2.根据权利要求1所述的高效金刚石磨轮机，其特征在于：所述驱动打磨机构包括金刚石圆柱形磨轮盘（9）、第一电机（10）和第一驱动轴（11），所述第一电机（10）固定安装在L型板（20）上，所述第一电机（10）左侧输出端固定安装有贯穿L型板（20）的第一驱动轴（11），所述第一驱动轴（11）的外壁中间位置处固定套接有金刚石圆柱形磨轮盘（9），且金刚石圆柱形磨轮盘（9）设置在安装顶板（19）的正下方位置。

3.根据权利要求1所述的高效金刚石磨轮机，其特征在于：所述第二安装架（15）内腔顶部的中间位置处固定有连接环（16），且两组连接环（16）均设置在第二驱动轴（14）的外侧位置，两组所述连接环（16）内腔均设置有贯穿连接环（16）底部并与安装顶板（19）顶部位置相固定的连接架（12）。

4.根据权利要求1所述的高效金刚石磨轮机，其特征在于：所述第二安装架（15）的底部位置固定有第一安装架（3），所述第一安装架（3）的底部位置固定有第一底板（4），所述第一安装架（3）的顶部中间位置处固定有除尘罩（7），所述第一底板（4）的顶部位置固定有除尘机（6），所述除尘机（6）顶部输入端固定安装有贯穿第一安装架（3）并与除尘罩（7）相连通的除尘管（5）。

5.根据权利要求4所述的高效金刚石磨轮机，其特征在于：所述除尘罩（7）内腔底部的四周位置均固定有第二气缸（2），四组所述第二气缸（2）的顶部输出端固定安装有第二底板（8）。

6.根据权利要求5所述的高效金刚石磨轮机，其特征在于：所述第二底板（8）顶部的四周位置均固定有第一气缸（1），且四组第一气缸（1）的输出端朝向内侧。

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