CN216706037U - 具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，涉及深孔钻削油制造设备技术领域。该具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，包括反应釜，所述反应釜一侧设有连接框，所述反应釜与连接框之间固定连通有固定管，所述固定管外侧固定连接有控制阀，该具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，通过传动组件带动扇叶转动将油雾吸入连接框内部(传动组件以及扇叶的转动会在下文进行阐述)，此时油雾进入连接框内部时，与连接框内部固定连接的散热板接触，通过在散热板底部固定连接有冷凝装置，通过冷凝处理使油雾进行液化，停留在散热板顶部，通过将散热板设置为倾斜，使油液流入收集框内部进行收集。

Description

具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备

技术领域

本发明涉及油品生产技术领域，具体涉及用于具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备。

背景技术

深孔钻切削油是一种高效能的金属加工油，它由精制矿物油、极压添加剂、油性剂、防锈剂等调和而成，具有润滑、冷却、成膜、清洗等作用。常见的加工金属有合金钢、不锈钢、高镍合金钢铁等黑色金属，这些金属加工都属于高强度高硬度的难加工金属材料，所以对油品的极压性和润滑性能要求高，常见的硫系极压剂具有良好的极压、抗磨性质。

生产深孔钻削油的装置在进行生产过程中，通过加热棒或其他的加热方式对油进行在反应釜中处理，当在处理的过程中高温会使油进行雾化，雾化的油在反应釜中，如果不对油雾进行处理，会导致后期的加工出现偏差，同时对于油雾具有较高的回收利用价值。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可收集油雾的深孔钻削油制造设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，包括反应釜，所述反应釜一侧设有连接框，所述反应釜与连接框之间固定连通有固定管，所述固定管外侧固定连接有控制阀，所述连接框内部固定连接有散热板，所述散热板底部固定连接有冷凝装置，所述连接框一侧固定连接有收集框，所述连接框与收集框相连通，所述反应釜内壁固定连接有吸附板，所述反应釜内部底端设有转杆并与转杆转动连接，所述转杆外侧固定连接有多个扇叶，所述散热板顶部设有清理组件，所述转杆与清理组件之间设有传动组件。

优选的，所述清理组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿连接框一侧并与连接框滑转动连接，所述往复丝杆外侧套设有移动板并与移动板通过滚珠螺母副连接，所述反应釜内壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，有利于通过限位杆对进行限位，使移动板进行往复移动。

优选的，所述清理组件还包括支撑板，所述支撑板设置于移动板底部，所述支撑板一侧转动连接有刮板，所述移动板与支撑板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与移动板和支撑板固定连接，有利于通过伸缩杆对支撑板进行固定，通过伸缩杆可以伸缩的特性使支撑板可以下降或上升。

优选的，所述连接框内壁两侧均固定连接有限位板，所述支撑板两端分别设置于两个限位板内部并与限位板滑动连接，有利于通过限位板对支撑板进行限位，使支撑板进行上升或下降。

优选的，所述转杆外侧固定连接有第二转向齿轮，所述连接框内部设有支杆，所述支杆贯穿连接框并与连接框转动连接，所述支杆外侧固定连接有第一转向齿轮，所述第二转向齿轮与第一转向齿轮啮合连接。

优选的，所述传动组件包括第二带轮，所述第二带轮固定连接于支杆外侧，所述往复丝杆外侧固定连接有第一带轮，所述第一带轮与往复丝杆之间通过皮带传动连接，有利于使往复丝杆转动的同时扇叶进行转动。

优选的，所述反应釜与连接框之间设有支板并均与支板固定连接，所述连接框外侧固定连接有电机，所述电机输出轴与往复丝杆固定连接，有利于为设备提供动力。

本发明的有益效果是：

1、该具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，通过传动组件带动扇叶转动将油雾吸入连接框内部(传动组件以及扇叶的转动会在下文进行阐述)，此时油雾进入连接框内部时，与连接框内部固定连接的散热板接触，通过在散热板底部固定连接有冷凝装置，通过冷凝处理使油雾进行液化，停留在散热板顶部，通过将散热板设置为倾斜，使油液流入收集框内部进行收集。

2、该具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，随着移动板的移动时，伸缩杆进行伸缩，使支撑板始终与移动板保持平行，同时支撑板一侧转动连接的刮板，使刮板向收集框移动时，支撑板对刮板进行支撑，当远离时收集框可以进行转动，便于对收集框顶部进行油进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接框剖视图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构示意图。

图中：1、反应釜；2、连接框；3、固定管；4、散热板；5、收集框；6、冷凝装置；7、往复丝杆；8、限位杆；9、移动板；10、支撑板；11、伸缩杆；12、刮板；13、限位板；14、电机；15、第一带轮；16、第二带轮；17、支杆；18、转杆；19、第二转向齿轮；20、扇叶；21、吸附板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备。请参阅图1、图2和图3，包括反应釜1，反应釜1一侧设有连接框2，反应釜1与连接框2之间固定连通有固定管3，固定管3外侧固定连接有控制阀，连接框2内部固定连接有散热板4，散热板4底部固定连接有冷凝装置6，连接框2一侧固定连接有收集框5，连接框2与收集框5相连通，反应釜1内壁固定连接有吸附板21，反应釜1内部底端设有转杆18并与转杆18转动连接，转杆18外侧固定连接有多个扇叶20，散热板4顶部设有清理组件，转杆18与清理组件之间设有传动组件。

具体的，在深孔钻削油制造进行制作时通过外部的增压泵，将油通过与反应釜1的连接管进行注入，此时通过添加硫系极压添加剂后搅拌均匀后，经过反应釜1内部加热加工，完成后进入一下工序，当完成后由于反应釜1内部油在加热过程中会产生油雾，此时打开固定管3外侧的控制阀，通过启动电机14，使电机14通过传动组件带动扇叶20转动将油雾吸入连接框2内部(传动组件以及扇叶20的转动会在下文进行阐述)，此时油雾进入连接框2内部时，与连接框2内部固定连接的散热板4接触，通过在散热板4底部固定连接有冷凝装置6，通过冷凝处理使油雾进行液化，停留在散热板4顶部，通过将散热板4设置为倾斜，使油液流入收集框5内部进行收集。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，清理组件包括往复丝杆7，往复丝杆7贯穿连接框2一侧并与连接框2滑转动连接，往复丝杆7外侧套设有移动板9并与移动板9通过滚珠螺母副连接，反应釜1内壁固定连接有限位杆8，限位杆8贯穿移动板9并与移动板9滑动连接，有利于通过限位杆8对进行限位，使移动板9进行往复移动，清理组件还包括支撑板10，支撑板10设置于移动板9底部，支撑板10一侧转动连接有刮板12，移动板9与支撑板10之间设有伸缩杆11，伸缩杆11两端分别与移动板9和支撑板10固定连接，有利于通过伸缩杆11对支撑板10进行固定，通过伸缩杆11可以伸缩的特性使支撑板10可以下降或上升，连接框2内壁两侧均固定连接有限位板13，支撑板10两端分别设置于两个限位板13内部并与限位板13滑动连接，有利于通过限位板13对支撑板10进行限位，使支撑板10进行上升或下降。

具体的，同时电机14输出轴与往复丝杆7固定连接，从而使往复丝杆7进行转动，当往复丝杆7转动，通过往复丝杆7外侧滚珠螺母副连接的移动板9在限位杆8的限位下进行往复移动，当移动板9移动伸缩杆11固定连接的支撑板10一起移动，同时支撑板10两端分别设置于限位板13内部，随着移动板9的移动时，伸缩杆11进行伸缩，使支撑板10始终与移动板9保持平行，同时支撑板10一侧转动连接的刮板12，使刮板12相收集框5移动时，支撑板10对刮板12进行支撑，当远离时收集框5可以进行转动，便于对收集框5顶部进行油进行收集。

请再次参阅图1和图2，转杆18外侧固定连接有第二转向齿轮19，连接框2内部设有支杆17，支杆17贯穿连接框2并与连接框2转动连接，支杆17外侧固定连接有第一转向齿轮，第二转向齿轮19与第一转向齿轮啮合连接，传动组件包括第二带轮16，第二带轮16固定连接于支杆17外侧，往复丝杆7外侧固定连接有第一带轮15，第一带轮15与往复丝杆7之间通过皮带传动连接，有利于使往复丝杆7转动的同时扇叶20进行转动，反应釜1与连接框2之间设有支板并均与支板固定连接，连接框2外侧固定连接有电机14，电机14输出轴与往复丝杆7固定连接，有利于为设备提供动力。

具体的，当往复丝杆7转动时，往复丝杆7外侧固定连接的第一带轮15和支杆17外侧固定连接的第二带轮16之间通过皮带传动，从而使支杆17转动，支杆17外侧固定连接的第一转向齿轮带动啮合连接的第二转向齿轮19转动，从而使扇叶20转动，并通过吸附板21对气体中的有害物进行吸附。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)一侧设有连接框(2)，所述反应釜(1)与连接框(2)之间固定连通有固定管(3)，所述固定管(3)外侧固定连接有控制阀，所述连接框(2)内部固定连接有散热板(4)，所述散热板(4)底部固定连接有冷凝装置(6)，所述连接框(2)一侧固定连接有收集框(5)，所述连接框(2)与收集框(5)相连通，所述反应釜(1)内壁固定连接有吸附板(21)，所述反应釜(1)内部底端设有转杆(18)并与转杆(18)转动连接，所述转杆(18)外侧固定连接有多个扇叶(20)，所述散热板(4)顶部设有清理组件，所述转杆(18)与清理组件之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述清理组件包括往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)贯穿连接框(2)一侧并与连接框(2)滑转动连接，所述往复丝杆(7)外侧套设有移动板(9)并与移动板(9)通过滚珠螺母副连接，所述反应釜(1)内壁固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿移动板(9)并与移动板(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述清理组件还包括支撑板(10)，所述支撑板(10)设置于移动板(9)底部，所述支撑板(10)一侧转动连接有刮板(12)，所述移动板(9)与支撑板(10)之间设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)两端分别与移动板(9)和支撑板(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述连接框(2)内壁两侧均固定连接有限位板(13)，所述支撑板(10)两端分别设置于两个限位板(13)内部并与限位板(13)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述转杆(18)外侧固定连接有第二转向齿轮(19)，所述连接框(2)内部设有支杆(17)，所述支杆(17)贯穿连接框(2)并与连接框(2)转动连接，所述支杆(17)外侧固定连接有第一转向齿轮，所述第二转向齿轮(19)与第一转向齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述传动组件包括第二带轮(16)，所述第二带轮(16)固定连接于支杆(17)外侧，所述往复丝杆(7)外侧固定连接有第一带轮(15)，所述第一带轮(15)与往复丝杆(7)之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的具有油雾收集结构的深孔钻削油制造设备，其特征在于：所述反应釜(1)与连接框(2)之间设有支板并均与支板固定连接，所述连接框(2)外侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出轴与往复丝杆(7)固定连接。

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