CN216705832U - 一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，包括依次设置的五个模具，五个模具包括用于使整形坯件生成定位孔且倒圆角的预镦模具、用于使翻转的预镦坯件两端生成定位孔的二镦模具、用于使雏形坯件下端的形成六角坯部且预备通孔的预成型模具、用于使预成型坯件通孔的通孔模具和用于加工形成完成体六角法兰面坯件的成型模具。通过采用上述技术方案，本实用新型技术方案采用冷挤压一次成型工艺，不但降低了生产成本，提高生产效率；同时本实用新型技术方案先冲孔后成型，比传统工艺好，内孔质量光滑，无冲孔后撕裂痕，产品内孔质量更好；还可用于生产普通六角法兰面螺母，而且比传统工艺少一个工位，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置。
背景技术
随着汽车工业的发展，紧固件也大步发展，各种各样的汽车用紧固件出现了。特别是一些焊接类的紧固件，如螺母上带有焊点凸出且形状复杂的紧固件，由于冲孔时没有支撑面，传统冷镦工艺无法成型。
现在产品装配工艺先进，这就要求产品螺纹质量更高，生产过程中内螺纹在攻丝前要求内孔质量光滑，无冲孔后撕裂痕。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节省成本，提高质量的新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，包括依次设置的五个模具，所述五个模具包括：用于使整形坯件生成定位孔且倒圆角的预镦模具、用于使翻转的预镦坯件两端生成定位孔的二镦模具、用于使雏形坯件下端的形成六角坯部且预备通孔的预成型模具、用于使预成型坯件通孔的通孔模具和用于加工形成完成体六角法兰面坯件的成型模具。
通过采用上述技术方案，由于相较于现有装置先成型后再在通过打磨设备打磨焊接点最后通过冲孔机进行冲孔，本实用新型技术方案采用冷挤压一次成型工艺，不但降低了生产成本，提高生产效率；同时本实用新型技术方案先冲孔后成型，比传统工艺好，内孔质量光滑，无冲孔后撕裂痕，产品内孔质量更好；还可以用于生产普通六角法兰面螺母，而且比传统工艺（六工位）少一个工位，减少生产成本。
本实用新型进一步设置：所述五个模具均包括对应设置的阴模组件和阳模组件，所述阳模组件均设置于滑块上，所述预镦模具包括阴预镦模和阳预镦模，所述阴预镦模内设置有成型倒圆角的第一型腔，所述阳预镦模包括用于使整形坯件一端生成定位孔的第一定位棒，所述二镦模具包括阴二镦模和阳二镦模，所述阴二镦模内设置有使翻转的预镦坯件的生成倒圆角的第二型腔，所述第二型腔下方设置有保持预镦坯件下端定位孔的第二下顶棒，所述阳二镦模包括用于使预镦坯件上端生成定位孔的第二定位棒，所述预成型模具包括阴预型模和阳预型模，所述阴预型模包括用于使雏形坯件形成六角坯部的第一下型腔和用于使雏形坯件上端保持圆柱部的第一上型腔，所述第一下型腔下端设置有加深六角坯部的定位孔的第三下顶棒，所述阳预型模包括用于加深雏形坯件上端定位孔的第三定位棒，所述通孔模具包括盲孔棒、通孔阴模与通孔阳模，所述盲孔棒设置于通孔阳模上，所述通孔阴模包括一体成型模腔，所述成型模具包括成型阴模和成型阳模，所述成型阴模包括用于使预成型坯件生成法兰面的第二上型腔和用于保持六角坯部的成型腔，所述成型阳模包括用于保持贯通孔的通孔棒。
通过采用上述技术方案，逐步增加孔深，为通孔模具实现通孔贯通减少压力，提高产品内孔成型质量；同时逐步定孔，通过金属的塑性使坯件在模内受到冲力自然整形，增加材料的利用率；最终成型阴模使预成型坯件进行定型，而通孔棒保持预成型坯件的贯通孔，相较于先成型的螺母要在夹具夹持下进行冲孔，本实用新型技术方案中保证通孔质量同时不影响新型焊接六角法兰面螺母的外形，成型质量高。
本实用新型进一步设置：所述成型阴模包括上模块与下模块，所述第二上型腔和成型腔设置于上模块内，所述下模块包括用于使预成型坯件生成焊点的第二下型腔，所述下模块可更换设置。
通过采用上述技术方案，可根据不同的螺母焊点凸出的需求，更换对应的下模块，适用性更广，同时仅需更换下模块，成本低。
本实用新型进一步设置：所述成型阴模还包括定型棒，所述定型棒中空设置，所述定型棒下端设置有穿入口，所述定型棒的上端设置有用于配合生成焊点的成型部，所述定型棒内套设有用于使预成型坯件端部成型的变形棒，所述变形棒从穿入口插入沿定型棒内壁滑动且所述变形棒可更换设置。
通过采用上述技术方案，根据不同的螺母的形状需求，更换不同的变形棒使螺母成型，适用性更广；定型棒中空设置，变形棒从穿入口插入定型棒，便于更换，使用方便；变形棒沿定型棒内壁滑动，可调整螺母顶部变形的长度，变形的范围大，成型质量高。
本实用新型进一步设置：所述六角坯部的外切圆直径与上端圆柱部直径相等，六角坯部的外切圆直径比整形坯件的直径大6mm-8mm，且体积不变。
通过采用上述技术方案，通过金属的塑性使坯件在模外受到上冲力自然整形增加材料的利用率，而且提高了零件的表面质量，改善了强度和零件的组织性能。
实施例描述本实用新型具体实施方式。
附图说明
图1为传统工艺的冷镦成型装置结构图；
图2为本实用新型实施例1的冷镦成型装置结构图；
图3为图2的A部放大图；
图4为图2的B部放大图；
图5为图2的C部放大图；
图6为传统工艺的普通六角法兰面螺母的工艺流程图；
图7为本实用新型实施例2工艺流程图；
图8为本实用新型实施例3工艺流程图；
附图标记：1.预镦模具，11.阴预镦模，111.第一型腔，12.阳预镦模，121.第一定位棒，2.二镦模具，21.阴二镦模，211.第二型腔，212.第二下顶棒，22.阳二镦模，221.第二定位棒，3.预成型模具，31.阴预型模，311.第一下型腔，312.第一上型腔，313.第三下顶棒，32.阳预型模，321.第三定位棒，4.通孔模具，41.通孔阴模，411.一体成型模腔，42.通孔阳模，43.盲孔棒，5.成型模具，51.成型阴模，511.上模块，5111.第二上型腔，5112.成型腔，512.下模块，5121.第二下型腔，513.定型棒，5131.穿入口，5132.成型部，514.变形棒，52.成型阳模，521.通孔棒，6.整形坯件，7.预镦坯件，71.定位孔，8.雏形坯件，9.预成型坯件，91.六角坯部，92.圆柱部，10.完成体六角法兰面坯件，101.法兰面。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-8，本实施例公开的一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，包括依次设置的五个模具，所述五个模具包括：用于使整形坯件6生成定位孔71且倒圆角的预镦模具1、用于使翻转的预镦坯件7两端生成定位孔71的二镦模具2、用于使雏形坯件8下端的形成六角坯部91且预备通孔的预成型模具53、用于使预成型坯件9通孔的通孔模具4和用于加工形成完成体六角法兰面坯件10的成型模具5。
本实施例进一步设置：所述五个模具均包括对应设置的阴模组件和阳模组件，所述阳模组件均设置于滑块上，所述预镦模具1包括阴预镦模11和阳预镦模12，所述阴预镦模11内设置有成型倒圆角的第一型腔111，所述阳预镦模12包括用于使整形坯件6一端生成定位孔71的第一定位棒121，所述二镦模具2包括阴二镦模21和阳二镦模22，所述阴二镦模21内设置有使翻转的预镦坯件7的生成倒圆角的第二型腔211，所述第二型腔211下方设置有保持预镦坯件7下端定位孔71的第二下顶棒212，所述阳二镦模22包括用于使预镦坯件7上端生成定位孔71的第二定位棒221，所述预成型模具53包括阴预型模31和阳预型模32，所述阴预型模31包括用于使雏形坯件8形成六角坯部91的第一下型腔311和用于使雏形坯件8上端保持圆柱部92的第一上型腔312，所述第一下型腔311下端设置有加深六角坯部91的定位孔71的第三下顶棒313，所述阳预型模32包括用于加深雏形坯件8上端定位孔71的第三定位棒321，所述通孔模具4包括盲孔棒43、通孔阴模41与通孔阳模42，所述盲孔棒43设置于通孔阳模42上，所述通孔阴模41包括一体成型模腔411，所述成型模具5包括成型阴模51和成型阳模52，所述成型阴模51包括用于使预成型坯件9生成法兰面101的第二上型腔5111和用于保持六角坯部91的成型腔5112，所述成型阳模52包括用于保持贯通孔的通孔棒521。
本实施例进一步设置：所述成型阴模51包括上模块511与下模块512，所述第二上型腔5111和成型腔5112设置于上模块511内，所述下模块512包括用于使预成型坯件9生成焊点的第二下型腔5121，所述下模块512可更换设置。
本实施例进一步设置：所述成型阴模51还包括定型棒513，所述定型棒513中空设置，所述定型棒513下端设置有穿入口5131，所述定型棒513的上端设置有用于配合生成焊点的成型部5132，所述定型棒513内套设有用于使预成型坯件9端部成型的变形棒514，所述变形棒514从穿入口5131插入沿定型棒513内壁滑动且所述变形棒514可更换设置。
本实施例进一步设置：所述六角坯部91的外切圆直径与上端圆柱部92直径相等，六角坯部91的外切圆直径比整形坯件6的直径大6mm-8mm，且体积不变。
上述的“之间”并不仅仅指方位、位置之间，还包括指不同零件的相互作用之间的意思，上述的“上端”、“中端”、“下端”也只是相对位置，便于说明，并不排除使用其它术语的可能性。
尽管本文较多地使用了：预镦模具1，阴预镦模11，第一型腔111，阳预镦模12，第一定位棒121，二镦模具2，阴二镦模21，第二型腔211，第二下顶棒212，阳二镦模22，第二定位棒221，预成型模具53，阴预型模31，第一下型腔311，第一上型腔312，第三下顶棒313，阳预型模32，第三定位棒321，通孔模具4，通孔阴模41，一体成型模腔411，通孔阳模42，盲孔棒43，成型模具5，成型阴模51，上模块511，第二上型腔5111，成型腔5112，下模块512，第二下型腔5121，定型棒513，穿入口5131，成型部5132，变形棒514，成型阳模52，通孔棒521，整形坯件6，预镦坯件7，定位孔71，雏形坯件8，预成型坯件9，六角坯部91，圆柱部92，完成体六角法兰面坯件10，法兰面101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，其特征在于：包括依次设置的五个模具，所述五个模具包括：用于使整形坯件生成定位孔且倒圆角的预镦模具、用于使翻转的预镦坯件两端生成定位孔的二镦模具、用于使雏形坯件下端的形成六角坯部且预备通孔的预成型模具、用于使预成型坯件通孔的通孔模具和用于加工形成完成体六角法兰面坯件的成型模具。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述五个模具均包括对应设置的阴模组件和阳模组件，所述阳模组件均设置于滑块上，所述预镦模具包括阴预镦模和阳预镦模，所述阴预镦模内设置有成型倒圆角的第一型腔，所述阳预镦模包括用于使整形坯件一端生成定位孔的第一定位棒，所述二镦模具包括阴二镦模和阳二镦模，所述阴二镦模内设置有使翻转的预镦坯件的生成倒圆角的第二型腔，所述第二型腔下方设置有保持预镦坯件下端定位孔的第二下顶棒，所述阳二镦模包括用于使预镦坯件上端生成定位孔的第二定位棒，所述预成型模具包括阴预型模和阳预型模，所述阴预型模包括用于使雏形坯件形成六角坯部的第一下型腔和用于使雏形坯件上端保持圆柱部的第一上型腔，所述第一下型腔下端设置有加深六角坯部的定位孔的第三下顶棒，所述阳预型模包括用于加深雏形坯件上端定位孔的第三定位棒，所述通孔模具包括盲孔棒、通孔阴模与通孔阳模，所述盲孔棒设置于通孔阳模上，所述通孔阴模包括一体成型模腔，所述成型模具包括成型阴模和成型阳模，所述成型阴模包括用于使预成型坯件生成法兰面的第二上型腔和用于保持六角坯部的成型腔，所述成型阳模包括用于保持贯通孔的通孔棒。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述成型阴模包括上模块与下模块，所述第二上型腔和成型腔设置于上模块内，所述下模块包括用于使预成型坯件生成焊点的第二下型腔，所述下模块可更换设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述成型阴模还包括定型棒，所述定型棒中空设置，所述定型棒下端设置有穿入口，所述定型棒的上端设置有用于配合生成焊点的成型部，所述定型棒内套设有用于使预成型坯件端部成型的变形棒，所述变形棒从穿入口插入沿定型棒内壁滑动且所述变形棒可更换设置。
5.根据权利要求2所述的一种新型焊接六角法兰面螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述六角坯部的外切圆直径与上端圆柱部直径相等，六角坯部的外切圆直径比整形坯件的直径大6mm-8mm，且体积不变。
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