CN216705243U - 一种半自动的模具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动的模具清洗设备，涉及模具清洗设备技术领域，包括清洗箱、储液桶和过滤装置，所述清洗箱底部通过导液管与储液桶内部连通，所述储液桶侧下端通过导液管与过滤装置连接，所述过滤装置另一端连接有油水分离装置，所述油水分离装置内部设有气泵，所述清洗箱内部还设有用于对模具进行清洗的自动清洗组件。本实用新型中，通过设置的过滤装置、油水分离装置及与之配合使用的自动清洗组件，可以实现对模具的自动喷淋清洗，并且能够对模具的多个面进行喷淋，使得清洗效果更为均匀，并提高了清洗效率。

Description

一种半自动的模具清洗设备

技术领域

本实用新型涉及模具清洗设备技术领域，尤其涉及一种半自动的模具清洗设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前模具拆分后，一般是放置于开放空间的容器内，再用气枪及酒精进行擦拭清洗，整个过程采用全手工的方式进行清洁，速度慢，耗费人力,效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种半自动的模具清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动的模具清洗设备，包括清洗箱、储液桶和过滤装置，所述清洗箱底部通过导液管与储液桶内部连通，所述储液桶侧下端通过导液管与过滤装置连接，所述过滤装置另一端连接有油水分离装置，所述油水分离装置内部设有气泵，所述清洗箱内部还设有用于对模具进行清洗的自动清洗组件；

所述自动清洗组件包括固定安装在清洗箱侧壁的动力箱，所述动力箱远离清洗箱的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿清洗箱侧壁延伸至其内部并固定安装有转盘，所述转盘远离转杆的一端固定安装有弧形安装板，所述弧形安装板凹面处朝向清洗箱内部中心位置，且所述弧形安装板凹面位置均匀分布有多组喷嘴，所述弧形安装板远离转盘的一端还固定安装有辅助支撑环，所述辅助支撑环与清洗箱内壁转动连接；

所述转杆、转盘以及弧形安装板内部均开设有空腔，且所述转杆、转盘以及弧形安装板内部空腔之间均连通设置，所述转杆位于动力箱内部的位置表面还开设有两个进液孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱底部截面为矩形，所述清洗箱顶部截面为弧形构造。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱内部侧壁固定安装有用于放置模具的放置滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱顶部连接有用于排放废气的排气管，所述排气管另一端与外置废气处理装置连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱底部还连接有排液管，所述排液管内部设有阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的过滤装置、油水分离装置及与之配合使用的自动清洗组件，可以实现对模具的自动喷淋清洗，并且能够对模具的多个面进行喷淋，使得清洗效果更为均匀，并提高了清洗效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；

图2示出了根据本实用新型提供的图1清洗箱内部放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型提供的图2侧视剖面结构示意图。

图例说明：1、清洗箱；2、储液桶；3、过滤装置；4、油水分离装置；5、自动清洗组件；6、排液管；7、放置滤板；8、排气管；51、动力箱；52、伺服电机；53、转杆；54、转盘；55、弧形安装板；56、辅助支撑环；57、喷嘴；531、进液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动的模具清洗设备，包括清洗箱1、储液桶2和过滤装置3，清洗箱1底部通过导液管与储液桶2内部连通，储液桶2侧下端通过导液管与过滤装置3连接，过滤装置3另一端连接有油水分离装置4，油水分离装置4内部设有气泵，清洗箱1内部还设有用于对模具进行清洗的自动清洗组件5；

自动清洗组件5包括固定安装在清洗箱1侧壁的动力箱51，动力箱51远离清洗箱1的一端固定安装有伺服电机52，伺服电机52输出轴固定连接有转杆53，转杆53贯穿清洗箱1侧壁延伸至其内部并固定安装有转盘54，转盘54远离转杆53的一端固定安装有弧形安装板55，弧形安装板55凹面处朝向清洗箱1内部中心位置，且弧形安装板55凹面位置均匀分布有多组喷嘴57，弧形安装板55远离转盘54的一端还固定安装有辅助支撑环56，辅助支撑环56与清洗箱1内壁转动连接；在实际使用过程中，过滤装置具体为SMC过滤器。

转杆53、转盘54以及弧形安装板55内部均开设有空腔，且转杆53、转盘54以及弧形安装板55内部空腔之间均连通设置，转杆53位于动力箱51内部的位置表面还开设有两个进液孔531。

进一步，清洗箱1底部截面为矩形，清洗箱1顶部截面为弧形构造。

进一步，清洗箱1内部侧壁固定安装有用于放置模具的放置滤板7。

进一步，清洗箱1顶部连接有用于排放废气的排气管8，排气管8另一端与外置废气处理装置连通。

进一步，清洗箱1底部还连接有排液管6，排液管6内部设有阀门。

工作原理：使用时，首先打开清洗箱1，随后将待清洗的模具放置在放置滤板7上，关闭清洗箱1，打开气泵以及伺服电机52，此时气泵将储液桶2内的清洗液抽出，清洗液首先经过过滤装置3，随后清洗液经过油水分离装置4，并进一步进入到动力箱51内，一段时间后，清洗液通过进液孔531进入到转杆53内，转杆53内的清洗液进一步通过转盘54进入到弧形安装板55内，清洗液最终通过喷嘴57喷出，从而能够对模具表面进行清洗，在清洗的过程中，伺服电机52能够带动转杆53转动，进而转杆53通过转盘54驱动弧形安装板55转动，从而实现带动喷嘴57转动，以便对模具不同的面进行清洗，使得清洗更为均匀，清洗后的清洗液进一步回流至储液桶2内，实现循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半自动的模具清洗设备，包括清洗箱(1)、储液桶(2)和过滤装置(3)，所述清洗箱(1)底部通过导液管与储液桶(2)内部连通，所述储液桶(2)侧下端通过导液管与过滤装置(3)连接，所述过滤装置(3)另一端连接有油水分离装置(4)，所述油水分离装置(4)内部设有气泵，其特征在于，所述清洗箱(1)内部还设有用于对模具进行清洗的自动清洗组件(5)；

所述自动清洗组件(5)包括固定安装在清洗箱(1)侧壁的动力箱(51)，所述动力箱(51)远离清洗箱(1)的一端固定安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)输出轴固定连接有转杆(53)，所述转杆(53)贯穿清洗箱(1)侧壁延伸至其内部并固定安装有转盘(54)，所述转盘(54)远离转杆(53)的一端固定安装有弧形安装板(55)，所述弧形安装板(55)凹面处朝向清洗箱(1)内部中心位置，且所述弧形安装板(55)凹面位置均匀分布有多组喷嘴(57)，所述弧形安装板(55)远离转盘(54)的一端还固定安装有辅助支撑环(56)，所述辅助支撑环(56)与清洗箱(1)内壁转动连接；

所述转杆(53)、转盘(54)以及弧形安装板(55)内部均开设有空腔，且所述转杆(53)、转盘(54)以及弧形安装板(55)内部空腔之间均连通设置，所述转杆(53)位于动力箱(51)内部的位置表面还开设有两个进液孔(531)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动的模具清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)底部截面为矩形，所述清洗箱(1)顶部截面为弧形构造。

3.根据权利要求1所述的一种半自动的模具清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)内部侧壁固定安装有用于放置模具的放置滤板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动的模具清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)顶部连接有用于排放废气的排气管(8)，所述排气管(8)另一端与外置废气处理装置连通。

5.根据权利要求1所述的一种半自动的模具清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)底部还连接有排液管(6)，所述排液管(6)内部设有阀门。

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