CN216704867U - 一种辊涂及uv固化的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊涂及UV固化的设备,包括沿着玻璃移动方向顺次设置的辊涂组件和UV固化组件;至少两个辊涂组件相互间隔排布;辊涂组件包括胶辊和光辊;胶辊与玻璃移动路径相切配合;光辊表面均匀设置有网状纹路;光辊与胶辊相切配合;通过设置多个辊涂组件在玻璃流向上叠加配合,可以利用多次辊涂的方式,显著提升辊涂均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃生产领域,尤其涉及一种辊涂及UV固化的设备。
背景技术
目前市场上所使用的建筑节能LOW-E镀膜玻璃,由于产品本身镀有一层或者几层Ag膜。而银在空气中容易氧化,造成LOW-E产品无法长时间保存。LOW-E玻璃在镀好膜后,必须要及时加工成成品。国内、外同行业目前普遍采用的方法是在每包玻璃内放置干燥剂、然后用PE布进行严格的密封处理。目前,生产中使用的涂布轮进料量较少,涂布后浪费较多。UV固化灯组能耗高,成本很高,镀膜成本降不下来,销售没有优势。现有涂布机造价高,维护成本也高,亟待优化推广。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种进料均匀、固化等能耗低、整体结构简单易装配的辊涂及UV固化的设备。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种辊涂及UV固化的设备,包括沿着玻璃移动方向顺次设置的辊涂组件和UV固化组件;至少两个所述辊涂组件相互间隔排布;所述辊涂组件包括胶辊和光辊;所述胶辊与玻璃移动路径相切配合;所述光辊表面均匀设置有网状纹路;所述光辊与所述胶辊相切配合。
进一步地,所述光辊的网状纹路目数为60—100。
进一步地,所述辊涂组件还包括位移丝杆;所述光辊的安装座与所述位移丝杆配合;所述位移丝杆驱动所述光辊靠近或远离所述胶辊。
进一步地,所述UV固化组件包括灯体和散热罩;所述灯体对应设置在玻璃移动路径上;所述散热罩设置在所述灯体外围;所述散热罩的底部和两侧开设有进风口;所述散热罩的顶部设置有出风口;所述出风口与抽风设备连通。
进一步地,灯体包括LED灯管和高压汞灯;所述LED灯管和所述高压汞灯沿着玻璃移动的方向间隔排布。
进一步地,所述LED灯管设置有4个;所述高压汞灯设置有1个。
有益效果:本实用新型的一种辊涂及UV固化的设备,包括沿着玻璃移动方向顺次设置的辊涂组件和UV固化组件;至少两个所述辊涂组件相互间隔排布;所述辊涂组件包括胶辊和光辊;所述胶辊与玻璃移动路径相切配合;所述光辊与所述胶辊相切配合;通过设置多个辊涂组件在玻璃流向上叠加配合,可以利用多次辊涂的方式,显著提升辊涂均匀性;同时,通过在UV固化组件中混用LED灯管和所述高压汞灯,有效控制纯汞灯造成的高能耗,另一方面也可以利用少量功能产生的热量对辊涂层进行加热,从而提升固化前的局部流动性,有利于最终产品的表面粗糙度提升。
附图说明
图1为辊涂及UV固化的设备整体结构示意图;
图2为光辊表面网格纹路示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种辊涂及UV固化的设备,包括沿着玻璃移动方向顺次设置的辊涂组件1和UV固化组件2;至少两个所述辊涂组件1相互间隔排布;所述辊涂组件1包括胶辊11和光辊12;所述胶辊11与玻璃移动路径相切配合;所述光辊12表面均匀设置有网状纹路;所述光辊12与所述胶辊11相切配合。
通过设置多个辊涂组件1在玻璃流向上叠加配合,可以利用多次辊涂的方式,显著提升辊涂均匀性,且相比于单次辊涂设计,其设备精度要求下降,有利于控制整体设备成本,单独部件的加工精度容错能力更强。光辊12上网状纹路的作用在于,可以利用凹陷位置均匀地将多余的涂料层刮去,而光辊12则可以通过与胶辊11之间的间距来控制辊涂厚度。
所述光辊12的网状纹路目数为60—100。
当目数过大时,网格纹路所具有的凹槽太小,其涂料携带量会显著下降;当目数过小时,单个凹槽尺寸过大,则不能很好利用凹槽开口附近的张力作用,同样造成涂料携带量降低。
所述辊涂组件1还包括位移丝杆;所述光辊12的安装座与所述位移丝杆配合;所述位移丝杆驱动所述光辊12靠近或远离所述胶辊11。
丝杆传动的优势在于可以把转动转化为平稳性高的直线移动,从而让辊涂组件1对图层厚度的调控精度更高。
所述UV固化组件2包括灯体21和散热罩22;所述灯体21对应设置在玻璃移动路径上;所述散热罩22设置在所述灯体21外围;所述散热罩22的底部和两侧开设有进风口201;所述散热罩22的顶部设置有出风口202;所述出风口202与抽风设备连通。
散热罩22一方面可以将经过辊涂的玻璃产品与外界环境隔开,从而减少生产环境对产品品质的影响;另一方面,可以利用通风口结构的配合,在内部温度过高时及时降温。
灯体21包括LED灯管和高压汞灯;所述LED灯管和所述高压汞灯沿着玻璃移动的方向间隔排布。
通过LED灯管和高压汞灯的混用,一方面可以有效控制纯汞灯造成的高能耗,另一方面也可以利用少量功能产生的热量对辊涂层进行加热,从而提升固化前的局部流动性,有利于最终产品的表面粗糙度提升。混用的形式也有利于对老旧生产设备进行改造,发挥老旧部件的作用。
所述LED灯管设置有4个;所述高压汞灯设置有1个,图1中从左向右前4个框形结构表示LED灯管,最后一个图形表示高压汞灯。
在实际使用中,LED灯管与高压汞灯的数量比控制在3-5之前,从而兼顾调控能耗水平和适当升温提升表面粗糙度的目标。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种辊涂及UV固化的设备,其特征在于:包括沿着玻璃移动方向顺次设置的辊涂组件(1)和UV固化组件(2);至少两个所述辊涂组件(1)相互间隔排布;所述辊涂组件(1)包括胶辊(11)和光辊(12);所述胶辊(11)与玻璃移动路径相切配合;所述光辊(12)表面均匀设置有网状纹路;所述光辊(12)与所述胶辊(11)相切配合。
2.根据权利要求1所述的辊涂及UV固化的设备,其特征在于:所述光辊(12)的网状纹路目数为60—100。
3.根据权利要求1所述的辊涂及UV固化的设备,其特征在于:所述辊涂组件(1)还包括位移丝杆;所述光辊(12)的安装座与所述位移丝杆配合;所述位移丝杆驱动所述光辊(12)靠近或远离所述胶辊(11)。
4.根据权利要求1所述的辊涂及UV固化的设备,其特征在于:所述UV固化组件(2)包括灯体(21)和散热罩(22);所述灯体(21)对应设置在玻璃移动路径上;所述散热罩(22)设置在所述灯体(21)外围;所述散热罩(22)的底部和两侧开设有进风口(201);所述散热罩(22)的顶部设置有出风口(202);所述出风口(202)与抽风设备连通。
5.根据权利要求4所述的辊涂及UV固化的设备,其特征在于:灯体(21)包括LED灯管和高压汞灯;所述LED灯管和所述高压汞灯沿着玻璃移动的方向间隔排布。
6.根据权利要求5所述的辊涂及UV固化的设备,其特征在于:所述LED灯管设置有4个;所述高压汞灯设置有1个。
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CN202123045228.7U CN216704867U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种辊涂及uv固化的设备 |
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CN202123045228.7U CN216704867U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种辊涂及uv固化的设备 |
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Family Applications (1)
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CN202123045228.7U Active CN216704867U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种辊涂及uv固化的设备 |
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CN (1) | CN216704867U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114950842A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种pe保护膜的涂布收卷装置 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123045228.7U patent/CN216704867U/zh active Active
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