CN216704721U - 一种煤泥分离稳定的旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥分离稳定的旋流器，涉及旋流器改进技术领域，包括旋流器本体，所述旋流器本体侧面顶部与处理箱一侧固定联通，所述处理箱顶部一侧固定联通有进料管，所述进料管顶部与伸缩管固定联通。本实用新型通过设置有分配管以及可转动的控制螺杆，转动控制螺杆带动连接管底部的导流板进入处理箱内，将处理箱与旋流器之间的通道拦截，同时控制齿杆带动主动齿轮一侧的挡盘封闭进料管，此时往进料口内灌入清洁水，清洁水经过进料口、分配管、连接管以及导流板被引入如图1所示拦截网板左侧，打开出污管，借助外来料的冲动作用，可将拦截网板左侧的粗料与杂物从出污管冲出，大大加快了对拦截网板的清洁速度，减少了设备的宕机时间。

Description

一种煤泥分离稳定的旋流器

技术领域

本实用新型涉及旋流器改进技术领域，尤其涉及一种煤泥分离稳定的旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合料以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

现有技术中针对于煤泥分离的旋流器为了避免进入旋流器的残渣引起堵塞，导致旋流器沉砂口沉沙流量减小的现象，常常在进料口处设置有拦截网板对来料液中的粗料以及杂物，拦截网板在使用一段时候也需要进行清理，但是拦截网板的清理工作主要为人工使用刮刷对拦截网板一侧拦截的粗料以及杂物进行清理，无其他额外辅助，导致对拦截网板的清理速度较慢，设备的宕机时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对于煤泥分离的旋流器为了避免进入旋流器的残渣引起堵塞，导致旋流器沉砂口沉沙流量减小的现象，常常在进料口处设置有拦截网板对来料液中的粗料以及杂物，拦截网板在使用一段时候也需要进行清理，但是拦截网板的清理工作主要为人工使用刮刷对拦截网板一侧拦截的粗料以及杂物进行清理，无其他额外辅助，导致对拦截网板的清理速度较慢，设备的宕机时间较长的问题，而提出的一种煤泥分离稳定的旋流器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤泥分离稳定的旋流器，包括旋流器本体，所述旋流器本体侧面顶部与处理箱一侧固定联通，所述处理箱顶部一侧固定联通有进料管，所述进料管顶部与伸缩管固定联通，所述伸缩管顶部与分配管一端固定联通，所述分配管一端螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆底端螺纹连接在容纳板上部，所述分配管下表面远离伸缩管一端固定联通有连接管，所述连接管底部设置有导流机构。

可选地，所述导流机构包括导流孔、导流槽、导流板，所述导流板截面面积大于处理箱腔体截面面积，所述导流板上表面开设有导流孔。

可选地，所述导流板侧面中间位置开设有导流槽，所述导流孔底端与导流槽固定联通，所述导流孔顶部与连接管底端固定联通。

可选地，所述进料管底端转动连接有挡盘，所述挡盘转轴处固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮沿竖直方向稳定啮合有控制齿杆，所述控制齿杆顶部固定焊接在分配管下表面。

可选地，所述处理箱靠内腔内固定连接有拦截网板，所述处理箱下表面靠拦截网板左侧固定联通有出污管。

可选地，所述容纳板沿竖直方向开设有空腔，所述导流板的竖向截面尺寸等于空腔尺寸，所述容纳板的竖向高度设置远大于导流板的高度。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过设置有分配管以及可转动的控制螺杆，转动控制螺杆带动连接管底部的导流板进入处理箱内，将处理箱3与旋流器之间的通道拦截，同时控制齿杆带动主动齿轮一侧的挡盘封闭进料管，此时往进料口内灌入清洁水，清洁水经过进料口、分配管、连接管以及导流板被引入如图1所示拦截网板左侧，打开出污管，借助外来料的冲动作用，可将拦截网板左侧的粗料与杂物从出污管冲出，大大加快了对拦截网板的清洁速度，减少了设备的宕机时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为进料管的剖视结构示意图；

图4为导流板的三维结构示意图。

图中：1、控制齿杆；2、伸缩管；3、处理箱；4、出污管；5、分配管；51、进料口；6、旋流器本体；7、控制螺杆；8、进料管；9、主动齿轮；10、连接管；11、拦截网板；12、导流机构；121、导流孔；122、导流槽；123、导流板；13、挡盘；14、容纳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种煤泥分离稳定的旋流器，包括旋流器本体6，旋流器本体6顶部开设有溢流口，底部开设有出砂口，旋流器本体6侧面顶部与处理箱3一侧固定联通，处理箱3靠内腔内固定连接有拦截网板11，拦截网板11表面开设有孔径适当的拦截孔，对外来料的粗料以及杂物进行拦截，另外拦截网板11采用螺钉或者螺栓螺纹连接在处理箱3内腔，便于对拦截网板11的维修以及更换。

处理箱3下表面靠拦截网板11左侧固定联通有出污管4，出污管4侧面设置有出料阀门，可选择为一般的盘阀，处理箱3顶部一侧固定联通有进料管8，进料管8底端转动连接有挡盘13，挡盘13转轴处固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9沿竖直方向稳定啮合有控制齿杆1，控制齿杆1顶部固定焊接在分配管5下表面，需要特别说明的是，主动齿轮9的直径与控制齿杆1的杆齿长度需要设置适当，使得下述分配管5带动导流板123完全缩回容纳板14时，控制齿杆1可带动主动齿轮9一端的挡盘13开启进料管8底端。

进料管8顶部与伸缩管2一端固定联通，伸缩管2顶部与分配管5一端固定联通，分配管5上表面中间位置开设有进料口51，外来料可经过进料口51进入到旋流器本体6内，分配管5一端螺纹连接有控制螺杆7，控制螺杆7底端螺纹连接在容纳板14上部，分配管5下表面远离伸缩管2一端固定联通有连接管10，连接管10底部设置有导流机构12。

导流机构12包括导流孔121、导流槽122、导流板123，导流板123截面面积大于处理箱3腔体截面面积，容纳板14沿竖直方向开设有空腔，导流板123的竖向截面尺寸等于空腔尺寸，容纳板14的竖向高度设置远大于导流板123的高度，可通过旋转控制螺杆7带动连接管10底部的导流板123缩回容纳板14内或者导流板123完全插入处理箱3一侧。

导流板123可阻挡处理箱3与旋流器本体6之间的通道，连接管10导流板123上表面开设有导流孔121，导流板123侧面中间位置开设有导流槽122，导流孔121底端与导流槽122固定联通，导流孔121顶部与连接管10底端固定联通，可将进料口51外接的清洁水引向如图1所示拦截网板11的右侧，辅助将对拦截网板11左侧拦截的粗料以及杂物进行清理。

工作原理如下：本实用新型初始状态下，控制齿杆1带动主动齿轮9一侧的挡盘13开放进料管8，而分配管5另一侧的导流板123处于缩在容纳板14内的状态，导流槽122被容纳板14侧壁封闭，此时外来料只能经过分配管5的进料口51、再经过进料管8、拦截网板11进入旋流器本体6内，拦截网板11将外来料的粗料以及杂物拦截在如图1所示拦截网板11左侧；当需要对拦截网板11左侧拦截的粗料以及杂物进行清理时，预先经过进料口51持续通入空气，将处理箱3内部的外来料完全喷出后，转动控制螺杆7，控制螺杆7带动连接管10底部的导流板123进入处理箱3内，将处理箱3与旋流器本体6之间的通道拦截，同时控制齿杆1带动主动齿轮9一侧的挡盘13封闭进料管8，此时往进料口51内灌入清洁水，清洁水此时只能经过进料口51、分配管5、连接管10以及导流板123被引入如图1所示拦截网板11左侧，打开出污管4，借助外来料的冲动作用，可将拦截网板11左侧的粗料与杂物从出污管4冲出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤泥分离稳定的旋流器，包括旋流器本体（6），其特征在于，所述旋流器本体（6）侧面顶部与处理箱（3）一侧固定联通，所述处理箱（3）顶部一侧固定联通有进料管（8），所述进料管（8）顶部与伸缩管（2）固定联通，所述伸缩管（2）顶部与分配管（5）一端固定联通，所述分配管（5）一端螺纹连接有控制螺杆（7），所述控制螺杆（7）底端螺纹连接在容纳板（14）上部，所述分配管（5）下表面远离伸缩管（2）一端固定联通有连接管（10），所述连接管（10）底部设置有导流机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥分离稳定的旋流器，其特征在于，所述导流机构（12）包括导流孔（121）、导流槽（122）、导流板（123），所述导流板（123）截面面积大于处理箱（3）腔体截面面积，所述导流板（123）上表面开设有导流孔（121）。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥分离稳定的旋流器，其特征在于，所述导流板（123）侧面中间位置开设有导流槽（122），所述导流孔（121）底端与导流槽（122）固定联通，所述导流孔（121）顶部与连接管（10）底端固定联通。

4.根据权利要求1所述的一种煤泥分离稳定的旋流器，其特征在于，所述进料管（8）底端转动连接有挡盘（13），所述挡盘（13）转轴处固定连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）沿竖直方向稳定啮合有控制齿杆（1），所述控制齿杆（1）顶部固定焊接在分配管（5）下表面。

5.根据权利要求1所述的一种煤泥分离稳定的旋流器，其特征在于，所述处理箱（3）靠内腔内固定连接有拦截网板（11），所述处理箱（3）下表面靠拦截网板（11）左侧固定联通有出污管（4）。

6.根据权利要求2所述的一种煤泥分离稳定的旋流器，其特征在于，所述容纳板（14）沿竖直方向开设有空腔，所述导流板（123）的竖向截面尺寸等于空腔尺寸，所述容纳板（14）的竖向高度设置远大于导流板（123）的高度。

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