CN216704067U - 一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,包括支脚,所述支脚的顶部安装有底仓,所述底仓的顶部安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶部安装有电机,所述搅拌仓的内侧安装有连接轴,所述底仓的两侧贯穿安装有侧管。本实用新型通过安装有连接轴,连接轴能够跟随搅拌杆一同转动,使连接轴带动框板和斜板在连板的支撑下一同在搅拌仓和底仓内侧旋转,配合搅拌板使搅拌范围更加充分,消除搅拌死角,使搅拌效果更好,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域,具体为一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置。
背景技术
混合搅拌装置是在水泥生料脱硫剂混合制备工作中必不可少的装置之一,其能够为物料提供暂存和混合搅拌空间,利用高速旋转的搅拌板对物料进行搅拌混合,但传统的装置没有可以实现多处出料使工作人员可以在三处位置同时接取混合搅拌好的物料的设施,导致工作人员需要接受物料后再分给多个工作人员,比较麻烦,而一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置能够为工作人员提供便捷。
现有技术中混合搅拌装置存在的缺陷是:
1、专利文件CN213078258U一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,“包括搅拌筒体、搅拌总成和硫化剂输送总成,所述搅拌总成设置于搅拌筒体内,所述输送总成设置于搅拌筒体上,所述搅拌筒体包括储料筒、筒盖和支腿,所述支腿设置于储料筒底部,所述筒盖设置于储料筒顶部,所述储料筒侧部还设置有进料管,所述储料筒底部设置有出料口,所述出料口设置有阀门,本实用新型的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,可直接将脱硫剂通过具有出料孔的搅拌桨喷向水泥生料,脱硫剂喷向水泥生料同时搅拌桨对水泥生料进行搅拌,使脱硫剂和水泥生料混合较为均匀,具有较强的搅拌性能,可大幅增强脱硫剂和水泥生料的混合效果从而增强脱硫效果”,传统的装置只能通过搅拌杆进行搅拌,容易出现搅拌死角,导致搅拌不够充分,使搅拌效率有所降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,包括支脚,所述支脚的顶部安装有底仓,所述底仓的顶部安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶部安装有电机,所述搅拌仓的内侧安装有连接轴,所述底仓的两侧贯穿安装有侧管;
所述连接轴的两侧安装有框板,所述框板的底部安装有斜板,所述斜板的内侧安装有连板;
所述侧管的顶部贯穿开设有活动槽,所述活动槽的内侧嵌合安装有转杆,所述转杆的内侧安装有挡盘,所述挡盘位于侧管的内侧。
优选的,所述支脚的底部安装有底脚,底脚的内部贯穿开设有螺纹孔。
优选的,所述底仓的底部贯穿安装有排出管,排出管的外侧安装有电磁阀。
优选的,所述搅拌仓的顶部贯穿安装有入料口,入料口的顶部安装有盖板,盖板的内部贯穿安装有螺栓,且螺栓与入料口螺纹连接。
优选的,所述搅拌仓的顶部贯穿安装有轴承,电机的输出端贯穿轴承安装有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆的两侧安装有搅拌板。
优选的,所述转杆的顶部安装有连杆,连杆的顶部安装有转盘,转盘位于侧管的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有连接轴,连接轴能够跟随搅拌杆一同转动,且连接轴能够为框板提供支撑,使框板稳固支撑斜板,斜板能够在连板与搅拌杆的连接作用下为斜板提供支撑和旋转动力,使搅拌杆在旋转时可以通过连接轴带动框板和斜板在连板的支撑下一同在搅拌仓和底仓内侧旋转,配合搅拌板扩充搅拌范围,使贴近底仓和搅拌仓内壁的物料可以进行充分搅拌,消除搅拌死角,使搅拌效果更好,提高工作效率,为工作人员提供便捷。
2、本实用新型通过安装有侧管,侧管能够为物料提供流通通道,两个侧管能够使物料从该装置两侧流出,当工作人员需要取出搅拌好的物料时可以根据实际情况的需要旋转转盘,使转盘在外力的作用下通过连杆带动转杆在活动槽内侧转动,使转杆带动挡盘在侧管内侧旋转,使挡盘的圆周面与侧管平行,实现打开侧管通道的作用,即可使该装置内的物料从侧管中流出,实现根据工作人员的需要旋转物料排出方向,两侧侧管配合排出管实现多处物料排出,使工作人员可以在三处位置同时接取混合搅拌好的物料,为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的搅拌仓结构示意图;
图3为本实用新型的挡盘立体图;
图4为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、支脚;101、底脚;102、螺纹孔;2、底仓;201、排出管;202、电磁阀;3、搅拌仓;301、入料口;302、盖板;303、螺栓;4、电机;401、轴承;402、搅拌杆;5、连接轴;501、框板;502、斜板;503、连板;504、搅拌板;6、侧管;601、活动槽;602、转杆;603、挡盘;604、连杆;605、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置;
实施例一,包括支脚1,支脚1的底部安装有底脚101,底脚101的内部贯穿开设有螺纹孔102,支脚1能够为其顶部所有装置提供支撑,底脚101能够为支脚1提供稳固支撑,工作人员可以用固定部件从螺纹孔102处安装到工作地点处,支脚1的顶部安装有底仓2,底仓2的底部贯穿安装有排出管201,排出管201的外侧安装有电磁阀202,底仓2能够为排出管201提供支撑,排出管 201能够为底仓2中的物料提供排出通道,工作人员可以通过操作电磁阀202控制排出管201的流通,底仓2的顶部安装有搅拌仓3,搅拌仓3的顶部贯穿安装有入料口301,入料口301的顶部安装有盖板302,盖板302的内部贯穿安装有螺栓303,且螺栓303与入料口301螺纹连接,搅拌仓3能够为入料口301提供支撑,工作人员可以通过旋出螺栓303打开盖板302,露出入料口301的顶部开口,把物料从入料口301处注入搅拌仓3中,搅拌仓3的顶部安装有电机4,搅拌仓3的顶部贯穿安装有轴承401,电机4的输出端贯穿轴承401安装有搅拌杆402,电机4启动后会带动搅拌杆402在轴承401的内侧旋转,使搅拌杆402 带动搅拌板504在搅拌仓3中转动,实现搅拌物料的作用,搅拌仓3的内侧安装有连接轴5,搅拌杆402的两侧安装有搅拌板504,搅拌板504能够在搅拌杆 402的带动下一同转动,从而推动物料进行搅拌,实现搅拌物料的作用,底仓2 的两侧贯穿安装有侧管6,转杆602的顶部安装有连杆604,连杆604的顶部安装有转盘605,转盘605位于侧管6的顶部,转杆602能够为连杆604提供支撑,连杆604能够在外力的作用下带动转杆602的转动,转盘605能够为工作人员的手部提供把握空间,方便工作人员转动连杆604。
请参阅图2,一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置;
实施例二,包括连接轴5,连接轴5的两侧安装有框板501,框板501的底部安装有斜板502,斜板502的内侧安装有连板503,连接轴5能够跟随搅拌杆 402一同转动,且连接轴5能够为框板501提供支撑,使框板501稳固支撑斜板 502,斜板502能够在连板503与搅拌杆402的连接作用下为斜板502提供支撑和旋转动力,使搅拌杆402在旋转时可以通过连接轴5带动框板501和斜板502 在连板503的支撑下一同在搅拌仓3和底仓2内侧旋转,配合搅拌板504扩充搅拌范围,使贴近底仓2和搅拌仓3内壁的物料可以进行充分搅拌,消除搅拌死角,使搅拌效果更好,提高工作效率,为工作人员提供便捷。
请参阅图2、图3和图4,一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置;
实施例三,包括侧管6,侧管6的顶部贯穿开设有活动槽601,活动槽601 的内侧嵌合安装有转杆602,转杆602的内侧安装有挡盘603,挡盘603位于侧管6的内侧,侧管6能够为物料提供流通通道,两个侧管6能够使物料从该装置两侧流出,当工作人员需要取出搅拌好的物料时可以根据实际情况的需要旋转转盘605,使转盘605在外力的作用下通过连杆604带动转杆602在活动槽 601内侧转动,使转杆602带动挡盘603在侧管6内侧旋转,使挡盘603的圆周面与侧管6平行,实现打开侧管6通道的作用,即可使该装置内的物料从侧管6 中流出,实现根据工作人员的需要旋转物料排出方向,两侧侧管6配合排出管 201实现多处物料排出,使工作人员可以在三处位置同时接取混合搅拌好的物料,为工作人员提供便捷。
工作原理:在使用该一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置前,应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应用固定部件从螺纹孔102处把该装置稳固安装到工作地点处,随后旋出螺栓303打开盖板302 把物料注入底仓2和搅拌仓3的内侧,随后盖好盖板302上紧螺栓303,启动电机4即可使搅拌杆402、搅拌板504、框板501和斜板502进行搅拌混合工作,搅拌完成后工作人员根据实际情况的需要控制电磁阀202开启使物料从该装置底部排出,或根据实际情况的需要旋转相应位置的转盘605,使物料再从该装置的一侧或两侧排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具有形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,包括支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)的顶部安装有底仓(2),所述底仓(2)的顶部安装有搅拌仓(3),所述搅拌仓(3)的顶部安装有电机(4),所述搅拌仓(3)的内侧安装有连接轴(5),所述底仓(2)的两侧贯穿安装有侧管(6);
所述连接轴(5)的两侧安装有框板(501),所述框板(501)的底部安装有斜板(502),所述斜板(502)的内侧安装有连板(503);
所述侧管(6)的顶部贯穿开设有活动槽(601),所述活动槽(601)的内侧嵌合安装有转杆(602),所述转杆(602)的内侧安装有挡盘(603),所述挡盘(603)位于侧管(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述支脚(1)的底部安装有底脚(101),底脚(101)的内部贯穿开设有螺纹孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述底仓(2)的底部贯穿安装有排出管(201),排出管(201)的外侧安装有电磁阀(202)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)的顶部贯穿安装有入料口(301),入料口(301)的顶部安装有盖板(302),盖板(302)的内部贯穿安装有螺栓(303),且螺栓(303)与入料口(301)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)的顶部贯穿安装有轴承(401),电机(4)的输出端贯穿轴承(401)安装有搅拌杆(402)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(402)的两侧安装有搅拌板(504)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置,其特征在于:所述转杆(602)的顶部安装有连杆(604),连杆(604)的顶部安装有转盘(605),转盘(605)位于侧管(6)的顶部。
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