CN216703521U - 一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，包括外壳体，其平行固定连接在地面顶部，且外壳体的内壁左右滑动连接有滑条，并且滑条的端部固定连接有凹形滤网，而且外壳体的边侧通过合页转动安装有防护门；升降气缸，其垂直贯穿固定连接在所述外壳体的内部。该用于海绵铜制备的混合液压滤装置，通过设置的空气加热箱，使得该装置能够对外界空气进行升温加热处理，以此来让空气达到烘干海绵铜的标准，接着通过第一泵体的配合将升温后的空气注入进连接管内并通过烘干管等距离吹向凹形滤网的顶部，以此来对凹形滤网顶部的海绵铜进行烘干处理，进而避免了压滤后的海绵铜内依然存在部分水汽造成后续销售存在不便的情况发生。

Description

一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置

技术领域

本实用新型涉及海绵铜生产技术领域，具体为一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置。

背景技术

海绵铜一般是指海绵状的铜，其生产工序包括选矿、破碎、焙烧、浸出、置换反应和清洗脱水等，其中清洗脱水是指将置换反应形成的海绵状铜块洗净并进行脱水处理，而工作人员一般会使用专门的压滤装置来加快海绵铜的脱水速度，以此来提高海绵铜的整体生产速度，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的压滤装置不具有烘干结构，导致压滤装置的脱水速度较慢，进而对海绵铜的整体生产速度带来一些干扰，并且单纯的压滤脱水容易造成海绵铜中依然存在部分水分，进而对于海绵铜的后续销售带来不便。

2、现有的压滤装置不便对挤出的废水进行收集，导致挤出的废水容易直接流至地面上，即容易造成过往的工作人员滑到，也对工作人员的后续清理带来诸多不便，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有压滤装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，以解决上述背景技术中提出的不具有烘干结构和不便对挤出的废水进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，包括：

外壳体，其平行固定连接在地面顶部，且外壳体的内壁左右滑动连接有滑条，并且滑条的端部固定连接有凹形滤网，而且外壳体的边侧通过合页转动安装有防护门；

升降气缸，其垂直贯穿固定连接在所述外壳体的内部，且升降气缸的底部固定连接有挤压块，并且挤压块设置在凹形滤网的正上方，而且外壳体的边侧嵌设有金属漏斗，并且金属漏斗的底部平行设置有空气加热箱，而且空气加热箱的端部与外壳体的边侧固定连接，并且空气加热箱的顶部固定连接有第一泵体；

连接管，其固定连接在所述外壳体的内壁上，且连接管的底部嵌设有烘干管，并且外壳体的底部内壁前后滑动连接有滑块，而且滑块的顶部固定连接有废液收集箱；

空气过滤箱，其固定连接在所述外壳体的边侧上，且空气过滤箱的顶部固定安装有第二泵体。

优选的，所述滑条的数量为两个，且两个滑条以凹形滤网的中垂线为对称轴对称设置，并且凹形滤网通过滑条与外壳体构成滑动结构，而且滑条的端部与外壳体的内表面相贴合。

优选的，所述挤压块通过升降气缸与外壳体构成固定结构，且挤压块的顶部与升降气缸的底部固定连接，并且升降气缸的边侧与外壳体的内壁固定连接，而且挤压块的底部尺寸与凹形滤网的顶部尺寸完全吻合。

优选的，所述空气加热箱还包括：

加热管，其等距离设置在所述空气加热箱的底部内壁上；

过滤网，其通过螺栓固定连接在所述空气加热箱的边侧上；

输风管，其嵌设在所述空气加热箱的内部，且输风管的另一端与第一泵体的边侧卡合连接。

优选的，所述空气过滤箱还包括：

空气滤网，其固定安装在所述空气过滤箱的内壁上；

出气管，其垂直贯穿固定连接有所述空气过滤箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于海绵铜制备的混合液压滤装置；

1.设置有空气加热箱、第一泵体和烘干管组成的烘干结构，通过设置的空气加热箱，使得该装置能够对外界空气进行升温加热处理，以此来让空气达到烘干海绵铜的标准，接着通过第一泵体的配合将升温后的空气注入进连接管内并通过烘干管等距离吹向凹形滤网的顶部，以此来对凹形滤网顶部的海绵铜进行烘干处理，进而避免了压滤后的海绵铜内依然存在部分水汽造成后续销售存在不便的情况发生；

2.设置有滑块、废液收集箱、第二泵体和空气过滤箱组成的废水处理结构，通过设置的废液收集箱，使得该装置能够将压滤出的废水进行有效收集，以此来避免废水直接流淌在地面上造成工作人员后续清洁存在不便的情况发生，并且通过滑块的配合，使得废液收集箱便于工作人员从外壳体内取出，以此来对工作人员清洁废液收集箱内的废水提供了便捷，通过设置的第二泵体，使得该装置能够将外壳体内的水汽及时抽入空气过滤箱内，以此来保证外壳体在对海绵铜进行压滤处理时内部能够相对处于干燥状态，并且通过空气过滤箱来对抽出的空气进行除湿除杂处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑条与凹形滤网结构连接示意图；

图5为本实用新型升降气缸与挤压块结构连接示意图。

图中：1、外壳体；2、滑条；3、凹形滤网；4、防护门；5、升降气缸；6、挤压块；7、金属漏斗；8、空气加热箱；81、加热管；82、过滤网；83、输风管；9、第一泵体；10、连接管；11、烘干管；12、滑块；13、废液收集箱；14、第二泵体；15、空气过滤箱；151、空气滤网；152、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，包括：外壳体1、滑条2、凹形滤网3、防护门4、升降气缸5、挤压块6、金属漏斗7、空气加热箱8、加热管81、过滤网82、输风管83、第一泵体9、连接管10、烘干管11、滑块12、废液收集箱13、第二泵体14、空气过滤箱15、空气滤网151和出气管152；

外壳体1，其平行固定连接在地面顶部，且外壳体1的内壁左右滑动连接有滑条2，并且滑条2的端部固定连接有凹形滤网3，而且外壳体1的边侧通过合页转动安装有防护门4；

升降气缸5，其垂直贯穿固定连接在外壳体1的内部，且升降气缸5的底部固定连接有挤压块6，并且挤压块6设置在凹形滤网3的正上方，而且外壳体1的边侧嵌设有金属漏斗7，并且金属漏斗7的底部平行设置有空气加热箱8，而且空气加热箱8的端部与外壳体1的边侧固定连接，并且空气加热箱8的顶部固定连接有第一泵体9；

连接管10，其固定连接在外壳体1的内壁上，且连接管10的底部嵌设有烘干管11，并且外壳体1的底部内壁前后滑动连接有滑块12，而且滑块12的顶部固定连接有废液收集箱13；

空气过滤箱15，其固定连接在外壳体1的边侧上，且空气过滤箱15的顶部固定安装有第二泵体14。

请参阅图2和图4，滑条2的数量为两个，且两个滑条2以凹形滤网3的中垂线为对称轴对称设置，并且凹形滤网3通过滑条2与外壳体1构成滑动结构，而且滑条2的端部与外壳体1的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的凹形滤网3和外壳体1，使得凹形滤网3便于工作人员取出进行清洁；

请参阅图1、图2和图5，挤压块6通过升降气缸5与外壳体1构成固定结构，且挤压块6的顶部与升降气缸5的底部固定连接，并且升降气缸5的边侧与外壳体1的内壁固定连接，而且挤压块6的底部尺寸与凹形滤网3的顶部尺寸完全吻合，通过设置成固定结构的挤压块6和外壳体1，使得挤压块6在对海绵铜进行压滤操作时不会与升降气缸5之间发生分离；

请参阅图1和图2，空气加热箱8还包括：

加热管81，其等距离设置在空气加热箱8的底部内壁上；

过滤网82，其通过螺栓固定连接在空气加热箱8的边侧上，通过设置的过滤网82，使得第一泵体9在将外界空气抽入空气加热箱8内时空气中的杂质不会一同进入空气加热箱8内；

输风管83，其嵌设在空气加热箱8的内部，且输风管83的另一端与第一泵体9的边侧卡合连接，通过设置的输风管83，使得加热后的空气能够稳定的输送进连接管10内；

请参阅图1和图2，空气过滤箱15还包括：

空气滤网151，其固定安装在空气过滤箱15的内壁上，通过设置的空气滤网151，使得抽入空气过滤箱15内的湿气能够得到有效过滤；

出气管152，其垂直贯穿固定连接有空气过滤箱15的内部。

工作原理：在使用该用于海绵铜制备的混合液压滤装置时，根据图1、图2、图3和图5，工作人员将需要脱水处理的海绵铜通过金属漏斗7倾倒进外壳体1内，接着海绵铜自动堆积在凹形滤网3的顶部，接着工作人员通过控制器打开升降气缸5、加热管81和第一泵体9，当升降气缸5进行运行时带动挤压块6进行下降，进而对凹形滤网3顶部的海绵铜进行压滤处理，接着挤压出的废水自动流入废液收集箱13内，当加热管81运行时自动对空气加热箱8内进行升温，接着第一泵体9将外界空气抽入空气加热箱8内进行加热升温，接着升温后的空气通过输风管83输送进连接管10内，最后通过烘干管11均匀的喷向凹形滤网3的顶部，以此来对凹形滤网3顶部的海绵铜进行烘干处理，并且通过与挤压块6的压滤配合来加快海绵铜的脱水速度；

根据图1、图2和图4，接着工作人员通过控制器打开第二泵体14，使得外壳体1内的水蒸气能够被抽入空气过滤箱15内，接着通过空气滤网151的多重过滤飘至空气过滤箱15的顶部，最后通过出气管152将过滤后的气体排出，当海绵铜脱水完毕后，工作人员通过合页的转动打开防护门4，接着抓住凹形滤网3并通过滑条2的滑动将凹形滤网3连同其表面的海绵铜一同取出，接着抓住废液收集箱13并通过滑块12的滑动将其从外壳体1内取出，最后将废液收集箱13运送至专门的处理点进行统一处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，其特征在于，包括：

外壳体，其平行固定连接在地面顶部，且外壳体的内壁左右滑动连接有滑条，并且滑条的端部固定连接有凹形滤网，而且外壳体的边侧通过合页转动安装有防护门；

升降气缸，其垂直贯穿固定连接在所述外壳体的内部，且升降气缸的底部固定连接有挤压块，并且挤压块设置在凹形滤网的正上方，而且外壳体的边侧嵌设有金属漏斗，并且金属漏斗的底部平行设置有空气加热箱，而且空气加热箱的端部与外壳体的边侧固定连接，并且空气加热箱的顶部固定连接有第一泵体；

连接管，其固定连接在所述外壳体的内壁上，且连接管的底部嵌设有烘干管，并且外壳体的底部内壁前后滑动连接有滑块，而且滑块的顶部固定连接有废液收集箱；

空气过滤箱，其固定连接在所述外壳体的边侧上，且空气过滤箱的顶部固定安装有第二泵体。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，其特征在于：所述滑条的数量为两个，且两个滑条以凹形滤网的中垂线为对称轴对称设置，并且凹形滤网通过滑条与外壳体构成滑动结构，而且滑条的端部与外壳体的内表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，其特征在于：所述挤压块通过升降气缸与外壳体构成固定结构，且挤压块的顶部与升降气缸的底部固定连接，并且升降气缸的边侧与外壳体的内壁固定连接，而且挤压块的底部尺寸与凹形滤网的顶部尺寸完全吻合。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，其特征在于：所述空气加热箱还包括：

加热管，其等距离设置在所述空气加热箱的底部内壁上；

过滤网，其通过螺栓固定连接在所述空气加热箱的边侧上；

输风管，其嵌设在所述空气加热箱的内部，且输风管的另一端与第一泵体的边侧卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于海绵铜制备的混合液压滤装置，其特征在于：所述空气过滤箱还包括：

空气滤网，其固定安装在所述空气过滤箱的内壁上；

出气管，其垂直贯穿固定连接有所述空气过滤箱的内部。

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