CN216937479U - 一种线管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线管清洗技术领域，涉及一种线管清洗装置，其中，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁开设有清洗槽和烘干槽，所述清洗槽内壁的顶部固定连接有喷水管，所述烘干槽内壁的顶部和底部固定连接有热风管，所述箱体的顶部固定连接有水箱和控温箱，所述水箱内壁的底部固定连接有输水泵。其有益效果是，该线管清洗装置，通过风机和加热器，风机工作将周围的空气进行吸收，随后经过加热器的加热后输送到热风管内，再由热风管的喷头输送到烘干槽内升高烘干槽内的温度，从而可对清洗后的线管进行烘干，避免后期还要专门进行烘干工序，提高了装置的清洗效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

Description

一种线管清洗装置

技术领域

本实用新型属于线管清洗技术领域，具体涉及一种线管清洗装置。

背景技术

线管在供水系统中处于非常重要的位置，如果水质受到污染，饮用后会产生不良反应，更严重的甚至死亡，为了对水源质量的控制，还应该定期对线管进行清洗。

如中国专利公开的线管清洗装置，公开号：CN208825125，公开日：20190507，该装置尽管可以对线管进行清洗，但是只具备清洗功能，无法对线管表面的水渍进行烘干，这样附着水渍的线管很容易再次变脏，而且该装置在用完水之后直接将水排出，这样需要一直向装置供水，不具备节约水资源的功能，因此不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线管清洗装置，其解决了功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线管清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁开设有清洗槽和烘干槽，所述清洗槽内壁的顶部固定连接有喷水管，所述烘干槽内壁的顶部和底部固定连接有热风管，所述箱体的顶部固定连接有水箱和控温箱，所述水箱内壁的底部固定连接有输水泵，所述输水泵的另一侧穿过相依与喷水管固定连接，所述控温箱内固定连接有风机和加热器，所述风机与加热器之间通过连接管固定连接，所述加热器的另一侧固定连接有输风管，所述输风管的另一侧穿过箱体与热风管固定连接，所述工作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有输水管，所述箱体的一侧固定连接有净水器，所述输水管的另一侧穿过工作台与净水器固定连接，所述净水器的另一侧穿过水箱并位于水箱内。

作为本实用新型的进一步方案：所述控温箱的顶部固定连接有供电箱，所述供电箱内固定连接有供电器，所述工作台的内壁开设有集水孔，所述箱体的内壁开设有穿孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内壁的后侧固定连接有液位器，所述烘干槽内壁的后侧固定连接有温度感应器，所述箱体的表面固定连接有显示屏，所述液位器和温度感应器通过导线与显示屏电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洗槽内通过轴承穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有毛刷，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过箱体与转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为耐高温钢化玻璃。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的顶部固定连接有传送架，所述传送架之间通过轴承穿设有第一传送辊，所述传送架上侧的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降架，所述升降架内通过轴承穿设有第二传送辊，所述升降架的一侧固定连接有的第二电机，所述第二电机的输出轴穿过升降架与第二传送辊固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接，所述控温箱的表面开设有进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线管清洗装置，通过风机和加热器，风机工作将周围的空气进行吸收，随后经过加热器的加热后输送到热风管内，再由热风管的喷头输送到烘干槽内升高烘干槽内的温度，从而可对清洗后的线管进行烘干，避免后期还要专门进行烘干工序，提高了装置的清洗效率。

2、该线管清洗装置，通过抽水泵和净水器，抽水泵工作将进入到收集箱内的水进行抽取并输送到净水器内，经过净水器的净化和过滤后再次输送到水箱内，从而对装置内的水进行循环使用，达到了节约水资源的目的。

3、该线管清洗装置，通过电动推杆，电动推杆伸长缩短带动升降架和第二传送辊升高和降低，从而可调节第一传送辊和第二传送辊之间的距离，从而可实现对任何规格的线管都能进行传送，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中传送架侧视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、工作台；2、传送架；3、第一电机；4、穿孔；5、转轴；6、毛刷；7、清洗槽；8、箱体；9、净水器；10、喷水管；11、水箱；12、液位器；13、输水泵；14、控温箱；15、风机；16、供电箱；17、供电器；18、加热器；19、热风管；20、烘干槽；21、输风管；22、温度感应器；23、收集箱；24、输水管；25、抽水泵；26、集水孔；27、第一传送辊；28、升降架；29、第二电机；30、第二传送辊；31、电动推杆；32、观察窗；33、控制开关；34、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种线管清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有箱体8，箱体8的内壁开设有清洗槽7和烘干槽20，清洗槽7内壁的顶部固定连接有喷水管10，烘干槽20内壁的顶部和底部固定连接有热风管19，箱体8的顶部固定连接有水箱11和控温箱14，水箱11内壁的底部固定连接有输水泵13，输水泵13的另一侧穿过相依与喷水管10固定连接，控温箱14内固定连接有风机15和加热器18，通过风机15和加热器18，风机15工作将周围的空气进行吸收，随后经过加热器18的加热后输送到热风管19内，再由热风管19的喷头输送到烘干槽20内升高烘干槽20内的温度，从而可对清洗后的线管进行烘干，避免后期还要专门进行烘干工序，提高了装置的清洗效率，风机15与加热器18之间通过连接管固定连接，加热器18的另一侧固定连接有输风管21，输风管21的另一侧穿过箱体8与热风管19固定连接，工作台1的底部固定连接有收集箱23，收集箱23内壁的底部固定连接有抽水泵25，抽水泵25的一侧固定连接有输水管24，箱体8的一侧固定连接有净水器9，通过抽水泵25和净水器9，抽水泵25工作将进入到收集箱23内的水进行抽取并输送到净水器9内，经过净水器9的净化和过滤后再次输送到水箱11内，从而对装置内的水进行循环使用，达到了节约水资源的目的，输水管24的另一侧穿过工作台1与净水器9固定连接，净水器9的另一侧穿过水箱11并位于水箱11内，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，控温箱14的顶部固定连接有供电箱16，供电箱16内固定连接有供电器17，工作台1的内壁开设有集水孔26，箱体8的内壁开设有穿孔4。

具体的，水箱11内壁的后侧固定连接有液位器12，烘干槽20内壁的后侧固定连接有温度感应器22，箱体8的表面固定连接有显示屏34，液位器12和温度感应器22通过导线与显示屏34电性连接。

具体的，清洗槽7内通过轴承穿设有转轴5，转轴5的表面固定连接有毛刷6，箱体8的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过箱体8与转轴5固定连接。

具体的，箱体8的表面固定连接有观察窗32，观察窗32的材质为耐高温钢化玻璃。

具体的，工作台1的顶部固定连接有传送架2，传送架2之间通过轴承穿设有第一传送辊27，传送架2上侧的底部固定连接有电动推杆31，电动推杆31的底部固定连接有升降架28，升降架28内通过轴承穿设有第二传送辊30，升降架28的一侧固定连接有的第二电机29，第二电机29的输出轴穿过升降架28与第二传送辊30固定连接，通过电动推杆31，电动推杆31伸长缩短带动升降架28和第二传送辊30升高和降低，从而可调节第一传送辊27和第二传送辊30之间的距离，从而可实现对任何规格的线管都能进行传送。

具体的，箱体8的表面固定连接有控制开关33，控制开关33通过导线与所有用电器电性连接，控温箱14的表面开设有进气孔。

本实用新型的工作原理为：

使用时，通过电动推杆31伸长缩短带动升降架28和第二传送辊30升高和降低，从而可根据线管的规格调节第一传送辊27和第二传送辊30之间的距离，随后将线管放在第一传送辊27和第二传送辊30之间，然后第二电机29工作带动第二传送辊30转动，从而自动将线管传送到箱体8内，同时第一电机3工作带动转轴5和毛刷6进行转动，输水泵13工作将水箱11内的水输送到喷水管10内喷洒出来，同时配合毛刷6的转动将线管的表面进行清洗，清洗后的线管继续向右传送到烘干槽20内，此时风机15工作将周围的空气进行吸收，随后经过加热器18的加热后输送到热风管19内，再由热风管19的喷头输送到烘干槽20内升高烘干槽20内的温度，从而可对清洗后的线管进行烘干，烘干后的线管继续向右传送从箱体8的右侧传出，在清洗的过程中使用过后的水会进入到收集箱23内，再由抽水泵25输送到净水器9内过滤净化，净化后的水再次回到水箱11内循环使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种线管清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内壁开设有清洗槽(7)和烘干槽(20)，所述清洗槽(7)内壁的顶部固定连接有喷水管(10)，所述烘干槽(20)内壁的顶部和底部固定连接有热风管(19)，所述箱体(8)的顶部固定连接有水箱(11)和控温箱(14)，所述水箱(11)内壁的底部固定连接有输水泵(13)，所述输水泵(13)的另一侧穿过相依与喷水管(10)固定连接，所述控温箱(14)内固定连接有风机(15)和加热器(18)，所述风机(15)与加热器(18)之间通过连接管固定连接，所述加热器(18)的另一侧固定连接有输风管(21)，所述输风管(21)的另一侧穿过箱体(8)与热风管(19)固定连接，所述工作台(1)的底部固定连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)内壁的底部固定连接有抽水泵(25)，所述抽水泵(25)的一侧固定连接有输水管(24)，所述箱体(8)的一侧固定连接有净水器(9)，所述输水管(24)的另一侧穿过工作台(1)与净水器(9)固定连接，所述净水器(9)的另一侧穿过水箱(11)并位于水箱(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述控温箱(14)的顶部固定连接有供电箱(16)，所述供电箱(16)内固定连接有供电器(17)，所述工作台(1)的内壁开设有集水孔(26)，所述箱体(8)的内壁开设有穿孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述水箱(11)内壁的后侧固定连接有液位器(12)，所述烘干槽(20)内壁的后侧固定连接有温度感应器(22)，所述箱体(8)的表面固定连接有显示屏(34)，所述液位器(12)和温度感应器(22)通过导线与显示屏(34)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(7)内通过轴承穿设有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有毛刷(6)，所述箱体(8)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴穿过箱体(8)与转轴(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述箱体(8)的表面固定连接有观察窗(32)，所述观察窗(32)的材质为耐高温钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有传送架(2)，所述传送架(2)之间通过轴承穿设有第一传送辊(27)，所述传送架(2)上侧的底部固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的底部固定连接有升降架(28)，所述升降架(28)内通过轴承穿设有第二传送辊(30)，所述升降架(28)的一侧固定连接有的第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出轴穿过升降架(28)与第二传送辊(30)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种线管清洗装置，其特征在于：所述箱体(8)的表面固定连接有控制开关(33)，所述控制开关(33)通过导线与所有用电器电性连接，所述控温箱(14)的表面开设有进气孔。

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