CN204438746U - 一种化纤厂用真空炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种化纤厂用真空炉,包括主支撑架、真空炉主体、加热管、活动架、扶手、真空炉盖板、加热支撑架、滤芯存放架、压力表组件、控制箱、连接杆、转盘、推动装置、废渣收集组件、锁件、真空泵、输气管、储水箱、进出水管,所述滤芯存放架包括主框架、活动把手、滚轮,所述废渣收集组件包括收集罐、收集电机、螺旋杆、收集盖板。该化纤厂用真空炉操作简便、操作安全性比较高、工人劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤厂用真空炉。
背景技术
真空炉在化纤厂一般用于过滤芯和过滤器的加热清洗,可以把存在于过滤芯和过滤器上的一些废渣排除并收集,现有的真空炉只是一个炉体,通过扶手人为的进行拉动,在拉动的过程中,不仅需要很多的体力,且经常会烫手造成伤害,同时,拿取过滤芯和过滤器时,由于都是由几根钢丝焊接而成,运输装置都是耗体力的活,在收集废渣时,也是通过工人不断的从收集罐内掏取废渣,工人劳动强度大,埋怨声不断,生产效率也因此受到影响。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种操作简便、操作安全性比较高、工人劳动强度低的化纤厂用真空炉。
本实用新型是一种化纤厂用真空炉,包括主支撑架,及架设在主支撑架上方的真空炉主体,及设置在真空炉主体内、沿真空炉主体内壁圆周设置的加热管,及架设在主支撑架内侧的活动架,及与活动架上端连接的扶手,及和扶手连接、且与真空炉主体匹配设置的真空炉盖板,及和真空炉盖板连接的加热支撑架,及设置在加热支撑架上的滤芯存放架,及设置在真空炉主体外侧的压力表组件和控制箱,及与主支撑架前端连接的连接杆,及架设在连接杆上的转盘,及与转盘连接的推动装置,及设置在主支撑架内侧、且与真空炉主体底端连接的废渣收集组件,及设置在真空炉主体一端外侧圆周设置的锁件,及与真空炉主体一端连接的真空泵,及和真空泵连接的输气管,及和输气管连接的储水箱,及和储水箱连接的进出水管,所述滤芯存放架包括主框架,及和主框架两侧连接的活动把手,及设置在主框架四个角上的滚轮,所述废渣收集组件包括收集罐,及设置在收集罐内的收集电机,及和收集电机连接的螺旋杆,及设置在收集罐一端上的收集盖板。
作为优选,所述推动装置包括转动杆,及和转动杆连接的齿轮箱,及设置在齿轮箱顶部的齿轮箱盖,及和齿轮箱盖连接的传动轴,及和传动轴连击的传动齿轮,及和传动齿轮啮合连接、且位于活动架内侧的齿条,可以利用推动装置替代人工拉动,不仅省了而且保证工人操作安全。
作为优选,所述加热支撑架两端还设置有废渣出口,可以从废渣出口把废渣排除。
作为优选,所述废渣收集组件沿横向设置有两个,可以双向进行排渣,提高排渣的工作效率。
本实用新型的有益效果是:该化纤厂用真空炉上设置有废渣收集组件,可以在排渣的时候,无需人为的从里到外进行掏空,直接利用废渣收集组件内的螺旋杆带出,可以给工人节省一大部分体力;还可以利用转盘带动推动装置,推动真空炉盖板向真空炉主体移动,无需人为的手动拉动扶手,节省体力以及防止手烫伤,保证工人的操作安全;其滤芯存放架包括主框架,以及和主框架连接的活动把手,其下还设置有滚轮,在搬运的过程中,利用活动把手可以比较省力,无需双手老是撑开,且利用底部的滚轮可以随意移动,无需手动推动,减少了人工的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种化纤厂用真空炉的结构示意图;
图2为本实用新型一种化纤厂用真空炉中真空炉主体和真空泵连接的示意图;
图3为本实用新型一种化纤厂用真空炉中推动装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种化纤厂用真空炉中废渣收集组件的结构示意图;
图5为本实用新型一种化纤厂用真空炉中滤芯存放架的主视图;
图6为本实用新型一种化纤厂用真空炉中滤芯存放架的俯视图;
图7为本实用新型一种化纤厂用真空炉中加热支撑架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示的一种化纤厂用真空炉,包括主支撑架5,及架设在主支撑架5上方的真空炉主体1,及设置在真空炉主体1内、沿真空炉主体1内壁圆周设置的加热管2,及架设在主支撑架5内侧的活动架12,及与活动架12上端连接的扶手14,及和扶手14连接、且与真空炉主体1匹配设置的真空炉盖板10,及和真空炉盖板10连接的加热支撑架8,及设置在加热支撑架8上的滤芯存放架7,及设置在真空炉主体1外侧的压力表组件4和控制箱3,及与主支撑架5前端连接的连接杆11,及架设在连接杆11上的转盘13,及与转盘13连接的推动装置9,及设置在主支撑架5内侧、且与真空炉主体1底端连接的废渣收集组件6,及设置在真空炉主体1一端外侧圆周设置的锁件15,及与真空炉主体1一端连接的真空泵16,及和真空泵16连接的输气管17,及和输气管17连接的储水箱18,及和储水箱18连接的进出水管19,所述滤芯存放架7包括主框架73,及和主框架73两侧连接的活动把手71,及设置在主框架73四个角上的滚轮72,所述废渣收集组件6包括收集罐61,及设置在收集罐61内的收集电机63,及和收集电机63连接的螺旋杆62,及设置在收集罐61一端上的收集盖板64。
所述推动装置9包括转动杆91,及和转动杆91连接的齿轮箱93,及设置在齿轮箱93顶部的齿轮箱盖92,及和齿轮箱盖92连接的传动轴94,及和传动轴94连击的传动齿轮95,及和传动齿轮95啮合连接、且位于活动架12内侧的齿条96,可以利用推动装置9替代人工拉动,不仅省了而且保证工人操作安全。
所述加热支撑架8两端还设置有废渣出口81,可以从废渣出口81把废渣排除。
所述废渣收集组件6沿横向设置有两个,可以双向进行排渣,提高排渣的工作效率。
在使用时,首先把需要加热的过滤芯放置到网状结构的主框架73上,在搬运过滤芯的时候,先把主框架73放置到地上,然后把过滤芯放到主框架73上摆放好,尽可能的多放些,这时,双手握住活动把手71,活动把手71和主框架73活动连接,移动的时候更加方便,然后把主框架73重新放到加热支撑架8上,可根据实际需要放两个滤芯存放架7也可以放一个,主框架73的下端设置有滚轮72,在加热支撑架8上随意移动,摆放好后转动转盘13,转盘13带动转动杆91转动,转动杆91转动带动齿轮箱93里面的齿轮转动,然后使传动轴94转动并带动传动齿轮95转动,最后传动齿轮95带动活动架12内侧的齿条96移动,把整个活动架12向着真空炉主体1移动,移动到位后锁紧锁件15,使真空炉主体1和真空炉盖板10闭合,然后通过控制箱3控制真空炉主体1内的加热管2进行加热,加热的同时打开真空泵16,真空泵16使真空炉主体1内的空气被抽出,当过滤芯进行加热以后,其废渣通过废渣出口81掉落到废渣收集组件6内,打开收集电机63,收集电机63带动螺旋杆62旋转把废渣带出,当不使用时,可以盖上收集盖板64,而真空炉主体1内的废气由真空泵16抽出并由输气管17带入到储水箱18内,并由进出水管19抽水到储水箱18内,把废气和水进行混合后再由进出水管19带出去。
本实用新型的有益效果是:该化纤厂用真空炉上设置有废渣收集组件,可以在排渣的时候,无需人为的从里到外进行掏空,直接利用废渣收集组件内的螺旋杆带出,可以给工人节省一大部分体力;还可以利用转盘带动推动装置,推动真空炉盖板向真空炉主体移动,无需人为的手动拉动扶手,节省体力以及防止手烫伤,保证工人的操作安全;其滤芯存放架包括主框架,以及和主框架连接的活动把手,其下还设置有滚轮,在搬运的过程中,利用活动把手可以比较省力,无需双手老是撑开,且利用底部的滚轮可以随意移动,无需手动推动,减少了人工的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种化纤厂用真空炉,其特征在于:包括主支撑架,及架设在主支撑架上方的真空炉主体,及设置在真空炉主体内、沿真空炉主体内壁圆周设置的加热管,及架设在主支撑架内侧的活动架,及与活动架上端连接的扶手,及和扶手连接、且与真空炉主体匹配设置的真空炉盖板,及和真空炉盖板连接的加热支撑架,及设置在加热支撑架上的滤芯存放架,及设置在真空炉主体外侧的压力表组件和控制箱,及与主支撑架前端连接的连接杆,及架设在连接杆上的转盘,及与转盘连接的推动装置,及设置在主支撑架内侧、且与真空炉主体底端连接的废渣收集组件,及设置在真空炉主体一端外侧圆周设置的锁件,及与真空炉主体一端连接的真空泵,及和真空泵连接的输气管,及和输气管连接的储水箱,及和储水箱连接的进出水管,所述滤芯存放架包括主框架,及和主框架两侧连接的活动把手,及设置在主框架四个角上的滚轮,所述废渣收集组件包括收集罐,及设置在收集罐内的收集电机,及和收集电机连接的螺旋杆,及设置在收集罐一端上的收集盖板。
2.根据权利要求1所述的一种化纤厂用真空炉,其特征在于:所述推动装置包括转动杆,及和转动杆连接的齿轮箱,及设置在齿轮箱顶部的齿轮箱盖,及和齿轮箱盖连接的传动轴,及和传动轴连击的传动齿轮,及和传动齿轮啮合连接、且位于活动架内侧的齿条。
3.根据权利要求1所述的一种化纤厂用真空炉,其特征在于:所述加热支撑架两端还设置有废渣出口。
4.根据权利要求1所述的一种化纤厂用真空炉,其特征在于:所述废渣收集组件沿横向设置有两个。
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