CN216699006U - 压线装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种压线装置，包括：本体，本体包括压线部及与压线部固定连接的第一连接部，第一连接部被配置为使本体与外部物体连接；多个止挡部，设置在第一连接部上，多个止挡部围设形成具有一开口的容置空间；紧固件，设置于容置空间内，紧固件用于使第一连接部与外部物体连接，紧固件的最大尺寸小于容置空间开口的尺寸，以使多个止挡部对紧固件进行限位。本申请实施例提供的压线装置，通过在第一连接部上设置多个止挡部，多个止挡部围设形成具有一开口的容置空间，并将紧固件设置于容置空间内以使多个止挡部对紧固件进行限位，从而解决了在固定线路时紧固件掉落以及紧固件与安装孔不容易对准的问题。

Description

压线装置

技术领域

本申请属于线缆安装固定技术领域，更具体的说，涉及一种压线装置。

背景技术

在空调室外机安装过程中，常采用压线装置来固定室内外连接线、电源线、信号线等线路，使其整齐排列，避免拉扯导致接线端子脱落。

现有的压线装置包括压线夹和底板，压线夹和底板通过螺钉固定，当需要固定线材时，安装人员先将螺钉拧出，待线材固定后再将螺钉拧入对应的螺钉孔中。由于安装空调需高空作业，并且螺钉较小，螺钉和螺钉孔不容易对准，在拧螺钉和对准操作时易发生螺钉从高空掉落的问题，影响线路的安装固定。

因此，有必要提供一种新的压线装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种压线装置，通过对压线装置的结构进行改进，以解决现有的压线装置在固定线路时紧固件掉落以及紧固件与安装孔不容易对准的问题。

本申请实施例提供一种压线装置，包括：

本体，所述本体包括压线部及与所述压线部固定连接的第一连接部，所述第一连接部被配置为使所述本体与外部物体连接；

多个止挡部，设置在所述第一连接部上，所述多个止挡部围设形成具有一开口的容置空间；

紧固件，设置于所述容置空间内，所述紧固件用于使所述第一连接部与所述外部物体连接，所述紧固件的最大横截面尺寸小于所述开口的尺寸，以使所述多个止挡部对所述紧固件进行限位。

在一些实施例中，所述止挡部包括主体部及与所述主体部连接的凸起，所述主体部沿所述第一连接部朝向所述开口的方向设置，所述凸起由所述主体部朝向所述容置空间的方向凸出，多个所述凸起围设形成所述开口。

在一些实施例中，所述凸起到所述第一连接部的距离与所述紧固件的高度一致，以使所述紧固件位于所述凸起围设形成的所述开口内。

在一些实施例中，所述凸起具有一倾斜面，所述倾斜面由所述主体部朝向所述凸起围设形成的所述开口方向倾斜。

在一些实施例中，所述第一连接部设置有安装孔，所述紧固件能够由所述安装孔穿出，以使所述第一连接部与所述外部物体连接，所述多个止挡部沿所述安装孔的周缘设置。

在一些实施例中，所述安装孔为盲孔，所述紧固件的一端位于所述盲孔中，当旋拧所述紧固件时，所述紧固件能够从所述盲孔穿出以使所述第一连接部与所述外部物体连接。

在一些实施例中，所述压线装置还包括膜片，所述膜片与所述紧固件分别设置在所述第一连接部的相对两侧，所述安装孔为通孔，所述膜片覆盖所述通孔。

在一些实施例中，所述紧固件的一端位于所述通孔中，当旋拧所述紧固件时，所述紧固件能够从所述膜片穿出以使所述第一连接部与所述外部物体连接。

在一些实施例中，所述压线部设置有凹槽，所述凹槽的槽壁上设置有凸筋。

在一些实施例中，所述本体还包括与所述本体固定连接的第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部分别位于本体的两端，所述第二连接部与所述第一连接部被配置为共同使所述本体与所述外部物体连接。

本申请实施例提供的压线装置，通过第一连接部上设置的多个止挡部围设形成具有一开口的容置空间，并将紧固件设置于容置空间内，以使多个止挡部对紧固件进行限位，从而防止紧固件掉落，同时在压线装置与外部物体连接时实现紧固件的预定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的压线装置的结构示意图。

图2为图1所示压线装置另一视角的结构示意图。

图3为图1所示的压线装置中本体、止挡部的结构示意图。

图4为图2所示的压线装置沿A-A的剖面第一种结构示意图。

图5为图2所示的压线装置沿A-A的剖面第二种结构示意图

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

本申请实施例提供一种压线装置，以解决现有的压线装置在固定线路时紧固件掉落以及紧固件与安装孔不容易对准的问题。以下将结合附图进行说明。

请参考图1至图3，图1是本申请实施例提供的压线装置的结构示意图，图2为图1所示压线装置另一视角的结构示意图，为图3为图1所示的压线装置中本体10、止挡部20的结构示意图。

压线装置包括本体10、多个止挡部20以及紧固件30，本体10具有压线部11以及与压线部11连接的第一连接部12，压线部11具有凹槽111，当压线装置与外部物体装配时压线部11的凹槽111位置形成压线空间，电源线、信号线、网线、电缆等线路可以从压线空间中穿过，第一连接部12与外部物体直接接触，通过旋拧紧固件30可以将第一连接部12锁附在外部物体上，实现将压线装置与外部物体的连接固定。其中，外部物体为与压线装置配套使用的底板、底座以及可与压线装置固定的墙面、地面、桌面等，紧固件30不限于螺钉、销钉、螺栓等五金件

请继续参阅图1至图3，第一连接部12上设置有多个止挡部20，多个止挡部20围绕安装孔112形成一具有开口的容置空间，容置空间为有间隙的环形，紧固件30设置于容置空间内，紧固件30的最大横截面尺小于容置空间开口的尺寸，以便于将紧固件放置于容置空间内，同时止挡部可以防止紧固件30掉落，可以理解的是，紧固件30的最大尺寸一般是螺帽的尺寸，即螺帽的尺寸小于容置空间开口的尺寸。将紧固件30放置于容置空间内，多个止挡部20可以对紧固件30进行限位，防止紧固件30掉落。

止挡部20包括主体部21及与主体部21连接的凸起22，主体部21沿第一连接部12朝向容置空间开口的方向设置，凸起22由主体部21朝向容置空间的方向凸出，多个凸起22围设形成容置空间的开口，并且凸起22到第一连接部12的距离与紧固件30的高度一致，以使紧固件30位于凸起22围设形成的开口内，凸起22具有一倾斜面，倾斜面由主体部朝向凸起22围设形成的开口方向倾斜。止挡部20通过设置朝向容置空间的凸起22，进一步将紧固件30限位于止挡部20围设的容置空间内，同时对紧固件30起到限位的作用，有效防止紧固件30从止挡部20围设的容置空间开口位置脱落。一些实施例中，凸起22呈楔形，其尖角朝向止挡部20围设的容置空间，凸起22可与主体部21一体成型。

在一些实施例中，止挡部20与第一连接部12一体成型，或者止挡部20通过胶粘的方式固定于第一连接部12上。止挡部20的高度高于紧固件30的高度，以对紧固件30进行有效限位，止挡部20的形状不限于圆柱体或长方体，止挡部20的数量根据紧固件30的大小而定，并且相邻止挡部20的间隙小于紧固件30的最大尺寸，以防止紧固件30从相邻止挡部20的间隙中掉落。例如，常规的螺钉，每个止挡部20的横截面积设置成0.2mm²，止挡部20可以设置6至10个，优选8个，并且均匀分布于螺钉周围，可以有效防止螺钉从相邻止挡部20的间隙中掉落。

请结合图1至图3并参阅图4和图5，图4为图2所示的压线装置沿A-A的剖面第一种结构示意图，图5为图2所示的压线装置沿A-A的剖面第二种结构示意图。

本申请实施例中，第一连接部12设置有安装孔112，紧固件30能够由安装孔112穿出并将第一连接部12与外部物体锁附固定，多个止挡部20沿安装孔112的周缘均匀分布，紧固件30的一端位于安装孔112中，实现紧固件30与安装孔112的预定位。当需要用压线装置固定线束时，由于止挡部20及安装孔112对紧固件30的限位和预定位作用，安装紧固件30时不需要手动对准操作，有效提高作业效率。

本申请实施例中，请参阅图4，安装孔112为盲孔1121，盲孔1121的底壁与第一连接部12的底面之间为薄层结构，紧固件30的一端位于盲孔1121中，当拧动紧固件30时，紧固件30可以从盲孔1121中穿出。需要说明的是，当固定装置与配套的底板一起固定线路时，底板上设置有对应的安装孔，当需要固定线路时，将整齐的线束置于本体10的凹槽111内，然后用螺丝刀拧动紧固件30，紧固件30穿透盲孔1121底壁与第一连接部12底面之间的薄层结构并旋进底板对应的安装孔内或其他外部物体中，实现压线装对线路的固定。在操作过程中，由于止挡部20及盲孔1121对紧固件30的限位，不需要手动对准操作，同时也避免了紧固件30掉落的问题。

本申请另一实施例中，请参阅图5，安装孔112设置为通孔1122，压线装置还包括膜片40，膜片40与紧固件30分别设置在第一连接部12的相对两侧，并且膜片40将通孔1122覆盖住，紧固件30的一端位于通孔1122中且不穿透膜片40，膜片40对紧固件30起到支撑作用，当拧动紧固件30时，紧固件30可以从膜片40中穿出。在实际应用中，将整齐的线束置于本体10的凹槽111内，然后用螺丝刀拧动紧固件30，紧固件30穿透膜片40然后与其他外部物体锁附在一起，实现压线装对线路的固定，在操作过程中，由于止挡部20及通孔1122对紧固件30的限位，不需要手动对准操作，同时也避免了紧固件30掉落的问题。

在一些实施例中，压线部11具有凹槽111，凹槽111的槽壁上设置有用于压紧线束的凸筋113，凸筋113有利于增大线束与压线部11之间的摩擦力，压紧线束，有效的避免线束的松脱。进一步的，凸筋113可以沿着槽壁横向设置，也可以沿着槽壁竖向设置，凸筋113数量不限于2条。

在一些实施例中，压线部11的第一连接部12的相对端可以设置成弧形弯折部114，弧形弯折部114的厚度小于本体10其他部位的厚度，弧形弯折部114可以弹性变形，通过其弹性变形，可以将本体10卡扣在与固线装置匹配的底座上，实现固线装置与底座的配合使用。

在其他一些实施例中，压线装置的本体10还可以包括与本体10固定连接的第二连接部，第二连接部位于本体10远离第一连接部12的一端，第二连接部与第一连接部12被配置为共同使本体10与外部物体连接。第一连接部12和第二连接部均与外部物体接触并与外部物体锁附连接，可以增强线束固定的稳定性及压线装置的牢固性。

另外，本申请实施例提供的固线装置可以用于对电源线、网线、电缆等线束的固定，也可以用于对水管、燃气管等的固定。

综上所述，本申请实施例提供的压线装置，通过第一连接部12上设置的多个止挡部20围设形成具有一开口的容置空间，并将紧固件30设置于容置空间内以使多个止挡部20对紧固件30进行限位，从而防止紧固件30掉落，同时在第一连接部12与外部物体连接时实现紧固件30的预定位，从而解决了现有技术中固定线路时紧固件30掉落以及紧固件30与安装孔112不容易对准的问题。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本申请实施例所提供的压线装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种压线装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括压线部及与所述压线部固定连接的第一连接部，所述第一连接部被配置为使所述本体与外部物体连接；

多个止挡部，设置在所述第一连接部上，所述多个止挡部围设形成具有一开口的容置空间；

紧固件，设置于所述容置空间内，所述紧固件用于使所述第一连接部与所述外部物体连接，所述紧固件的最大横截面尺寸小于所述开口的尺寸，以使所述多个止挡部对所述紧固件进行限位。

2.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，所述止挡部包括主体部及与所述主体部连接的凸起，所述主体部沿所述第一连接部朝向所述开口的方向设置，所述凸起由所述主体部朝向所述容置空间的方向凸出，多个所述凸起围设形成所述开口。

3.根据权利要求2所述的压线装置，其特征在于，所述凸起到所述第一连接部的距离与所述紧固件的高度一致，以使所述紧固件位于所述凸起围设形成的所述开口内。

4.根据权利要求3所述的压线装置，其特征在于，所述凸起具有一倾斜面，所述倾斜面由所述主体部朝向所述凸起围设形成的所述开口方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，所述第一连接部设置有安装孔，所述紧固件能够由所述安装孔穿出，以使所述第一连接部与所述外部物体连接，所述多个止挡部沿所述安装孔的周缘设置。

6.根据权利要求5所述的压线装置，其特征在于，所述安装孔为盲孔，所述紧固件的一端位于所述盲孔中，当旋拧所述紧固件时，所述紧固件能够从所述盲孔穿出以使所述第一连接部与所述外部物体连接。

7.根据权利要求5所述的压线装置，其特征在于，还包括膜片，所述膜片与所述紧固件分别设置在所述第一连接部的相对两侧，所述安装孔为通孔，所述膜片覆盖所述通孔。

8.根据权利要求7所述的压线装置，其特征在于，所述紧固件的一端位于所述通孔中，当旋拧所述紧固件时，所述紧固件能够从所述膜片穿出以使所述第一连接部与所述外部物体连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的压线装置，其特征在于，所述压线部设置有凹槽，所述凹槽的槽壁上设置有凸筋。

10.根据权利要求1至8任一项所述的压线装置，其特征在于，所述本体还包括与所述本体固定连接的第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部分别位于本体的两端，所述第二连接部与所述第一连接部被配置为共同使所述本体与所述外部物体连接。

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