CN216698680U - 一种柱式电池生产用注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱式电池生产用注液装置,包括工作台、支撑柱、围挡,工作台上表面后侧设置有围挡,围挡上表面设置有顶板,工作台下表面中部设置有电机,工作台上表面中部设置有传动轴,传动轴上表面设置有转盘,注液支撑板下表面一侧设置有注液头,注液支撑板上表面一侧设置有送液管,顶板上表面一侧设置有加压泵,加压泵前侧设置有连接管,连接管前侧设置有储液箱,第二滑轨表面设置有第二滑块,第二滑块上表面设置有第三电动推杆,压合支撑轴下表面设置有压合板。本实验新型通过设置注液头和压合板,配合转盘和夹具对工件进行加工,很好的利用了生产资源,对工件质量上的保证更加可靠,同时也增强了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱式电池生产技术领域,特别是涉及一种柱式电池生产用注液装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。如太阳能电池。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池的外形也有很多种,最常见的就是柱式电池:柱式电池的标准化程度较高,容易在行业内实现统一标准。另外柱式电池在散热方面也有着先天的优势,封包时圆柱与圆柱之间形成了很好的散热空间。柱式电池在生产过程中会对内部进行注液,在现有的生产线中有时会发生注液未达标准的情况,这时在重新过一遍生产线就会很麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柱式电池生产用注液装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种柱式电池生产用注液装置,包括工作台、支撑柱、围挡,所述工作台下表面四个角设置有所述支撑柱,所述工作台上表面后侧设置有所述围挡,所述围挡上表面设置有顶板,所述工作台下表面中部设置有电机,所述工作台上表面中部设置有传动轴,所述传动轴上表面设置有转盘,所述转盘上表面四周设置有推杆支撑壁,所述推杆支撑壁相对面设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆端部设置有夹具,所述围挡内壁两侧设置有第一滑轨、第二滑轨,所述第一滑轨表面设置有第一滑块,所述第一滑块上表面设置有第二电动推杆,所述第一滑块一侧设置有连接板,所述连接板一侧设置有注液支撑板,所述注液支撑板下表面一侧设置有注液头,所述注液支撑板上表面一侧设置有送液管,所述顶板上表面一侧设置有加压泵,所述加压泵前侧设置有连接管,所述连接管前侧设置有储液箱,所述第二滑轨表面设置有第二滑块,所述第二滑块上表面设置有第三电动推杆,所述第二滑块一侧设置有压合支撑板,所述压合支撑板下表面一侧设置有压合支撑轴,所述压合支撑轴下表面设置有压合板。
优选地,所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接,所述工作台与所述围挡通过焊接连接,所述围挡与所述顶板通过焊接连接。
优选地,所述工作台与所述电机通过螺栓连接,所述工作台与所述传动轴通过轴承连接,所述传动轴与所述电机通过联轴器连接,所述传动轴与所述转盘通过螺栓连接。
优选地,所述转盘与所述推杆支撑壁通过螺栓连接,所述推杆支撑壁与所述第一电动推杆固定端通过螺栓连接,所述第一电动推杆伸缩端与所述夹具通过螺栓连接。
优选地,所述围挡与所述第一滑轨通过螺栓连接,所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接,所述第一滑块与所述连接板通过螺栓连接,所述连接板与所述注液支撑板通过螺栓连接,所述注液支撑板与所述注液头通过焊接连接,所述注液支撑板与所述送液管通过焊接连接,所述第一滑块与所述第二电动推杆伸缩端通过螺栓连接,所述顶板与所述第二电动推杆固定端通过螺栓连接。
优选地,所述围挡与所述送液管通过焊接连接,所述送液管与所述加压泵通过螺纹连接,所述加压泵与所述连接管通过螺纹连接,所述连接管与所述储液箱通过焊接连接,所述顶板与所述储液箱通过焊接连接。
优选地,所述围挡与所述第二滑轨通过螺栓连接,所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接,所述第二滑块与所述压合支撑板通过螺栓连接,所述压合支撑板与所述压合支撑轴通过螺栓连接,所述压合支撑轴与所述压合板通过螺栓连接,所述第二滑块与所述第三电动推杆伸缩端通过螺栓连接,所述顶板与所述第三电动推杆固定端通过螺栓连接。
有益效果在于:通过设置注液头和压合板,配合转盘和夹具对工件进行加工,很好的利用了生产资源,对工件质量上的保证更加可靠,同时也增强了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种柱式电池生产用注液装置的立体图;
图2是本实用新型所述一种柱式电池生产用注液装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种柱式电池生产用注液装置的左视图;
图4是本实用新型所述一种柱式电池生产用注液装置的夹具结构示意图。
附图标记说明如下:
1、工作台;2、支撑柱;3、围挡;4、顶板;5、电机;6、传动轴;7、转盘;8、推杆支撑壁;9、第一电动推杆;10、夹具;11、第一滑轨;12、第一滑块;13、第二电动推杆;14、连接板;15、注液支撑板;16、注液头;17、送液管;18、加压泵;19、连接管;20、储液箱;21、第二滑轨;22、第二滑块;23、第三电动推杆;24、压合支撑板;25、压合支撑轴;26、压合板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图4,一种柱式电池生产用注液装置,包括工作台1、支撑柱2、围挡3,工作台1下表面四个角设置有支撑柱2,支撑柱2支撑工作台1,工作台 1上表面后侧设置有围挡3,围挡3上表面设置有顶板4,工作台1下表面中部设置有电机5,电机5带动传动轴6旋转,工作台1上表面中部设置有传动轴6,传动轴6带动转盘7旋转,传动轴6上表面设置有转盘7,转盘7上表面四周设置有推杆支撑壁8,推杆支撑壁8支撑第一电动推杆9,推杆支撑壁8相对面设置有第一电动推杆9,第一电动推杆9带动夹具10做往复运动,第一电动推杆 9端部设置有夹具10,夹具10固定电池,围挡3内壁两侧设置有第一滑轨11、第二滑轨21,第一滑轨11表面设置有第一滑块12,第一滑块12带动注液头16 运动,第一滑块12上表面设置有第二电动推杆13,第二电动推杆13带动第一滑块12运动,第一滑块12一侧设置有连接板14,连接板14一侧设置有注液支撑板15,注液支撑板15支撑注液头16和送液管17,注液支撑板15下表面一侧设置有注液头16,注液头16对电池进行注液,注液支撑板15上表面一侧设置有送液管17,顶板4上表面一侧设置有加压泵18,加压泵18加大液体流出压力,加压泵18前侧设置有连接管19,连接管19前侧设置有储液箱20,储液箱20储存液体,第二滑轨21表面设置有第二滑块22,第二滑块22带动压合板 26运动,第二滑块22上表面设置有第三电动推杆23,第三电动推杆23带动第二滑块22运动,第二滑块22一侧设置有压合支撑板24,压合支撑板24下表面一侧设置有压合支撑轴25,压合支撑轴25下表面设置有压合板26,压合板26 对电池进行压合。
上述结构中,将需要注液的电池放入夹具10里,第一电动推杆9推动夹具 10对电池进行固定,第二电动推杆13推动第一滑块12到一定高度,第一滑块 12带动注液头16下降,加压泵18将储液箱20里液体压出,经过送液管17后从注液头16中流出,注液完成;第一电动推杆9带动注液头16上升,电机5 带动传动轴6转动,传动轴6带动转盘7转动,将完成注液的电池转动到压合板26正下方时电机5停止转动,第三电动推杆23带动第二滑块22下降,第二滑块22带动压合板26对电池进行压合,压合完成,第三电动推杆23带动压合板26上升。
为了进一步提高注液质量,工作台1与支撑柱2通过焊接连接,工作台1 与围挡3通过焊接连接,围挡3与顶板4通过焊接连接,工作台1与电机5通过螺栓连接,工作台1与传动轴6通过轴承连接,传动轴6与电机5通过联轴器连接,传动轴6与转盘7通过螺栓连接,转盘7与推杆支撑壁8通过螺栓连接,推杆支撑壁8与第一电动推杆9固定端通过螺栓连接,第一电动推杆9伸缩端与夹具10通过螺栓连接,围挡3与第一滑轨11通过螺栓连接,第一滑轨 11与第一滑块12滑动连接,第一滑块12与连接板14通过螺栓连接,连接板 14与注液支撑板15通过螺栓连接,注液支撑板15与注液头16通过焊接连接,注液支撑板15与送液管17通过焊接连接,第一滑块12与第二电动推杆13伸缩端通过螺栓连接,顶板4与第二电动推杆13固定端通过螺栓连接,围挡3与送液管17通过焊接连接,送液管17与加压泵18通过螺纹连接,加压泵18与连接管19通过螺纹连接,连接管19与储液箱20通过焊接连接,顶板4与储液箱20通过焊接连接,围挡3与第二滑轨21通过螺栓连接,第二滑轨21与第二滑块22滑动连接,第二滑块22与压合支撑板24通过螺栓连接,压合支撑板24 与压合支撑轴25通过螺栓连接,压合支撑轴25与压合板26通过螺栓连接,第二滑块22与第三电动推杆23伸缩端通过螺栓连接,顶板4与第三电动推杆23 固定端通过螺栓连接。
Claims (7)
1.一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:包括工作台(1)、支撑柱(2)、围挡(3),所述工作台(1)下表面四个角设置有所述支撑柱(2),所述工作台(1)上表面后侧设置有所述围挡(3),所述围挡(3)上表面设置有顶板(4),所述工作台(1)下表面中部设置有电机(5),所述工作台(1)上表面中部设置有传动轴(6),所述传动轴(6)上表面设置有转盘(7),所述转盘(7)上表面四周设置有推杆支撑壁(8),所述推杆支撑壁(8)相对面设置有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)端部设置有夹具(10),所述围挡(3)内壁两侧设置有第一滑轨(11)、第二滑轨(21),所述第一滑轨(11)表面设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)上表面设置有第二电动推杆(13),所述第一滑块(12)一侧设置有连接板(14),所述连接板(14)一侧设置有注液支撑板(15),所述注液支撑板(15)下表面一侧设置有注液头(16),所述注液支撑板(15)上表面一侧设置有送液管(17),所述顶板(4)上表面一侧设置有加压泵(18),所述加压泵(18)前侧设置有连接管(19),所述连接管(19)前侧设置有储液箱(20),所述第二滑轨(21)表面设置有第二滑块(22),所述第二滑块(22)上表面设置有第三电动推杆(23),所述第二滑块(22)一侧设置有压合支撑板(24),所述压合支撑板(24)下表面一侧设置有压合支撑轴(25),所述压合支撑轴(25)下表面设置有压合板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述工作台(1)与所述支撑柱(2)通过焊接连接,所述工作台(1)与所述围挡(3)通过焊接连接,所述围挡(3)与所述顶板(4)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述工作台(1)与所述电机(5)通过螺栓连接,所述工作台(1)与所述传动轴(6)通过轴承连接,所述传动轴(6)与所述电机(5)通过联轴器连接,所述传动轴(6)与所述转盘(7)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述转盘(7)与所述推杆支撑壁(8)通过螺栓连接,所述推杆支撑壁(8)与所述第一电动推杆(9)固定端通过螺栓连接,所述第一电动推杆(9)伸缩端与所述夹具(10)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述围挡(3)与所述第一滑轨(11)通过螺栓连接,所述第一滑轨(11)与所述第一滑块(12)滑动连接,所述第一滑块(12)与所述连接板(14)通过螺栓连接,所述连接板(14)与所述注液支撑板(15)通过螺栓连接,所述注液支撑板(15)与所述注液头(16)通过焊接连接,所述注液支撑板(15)与所述送液管(17)通过焊接连接,所述第一滑块(12)与所述第二电动推杆(13)伸缩端通过螺栓连接,所述顶板(4)与所述第二电动推杆(13)固定端通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述围挡(3)与所述送液管(17)通过焊接连接,所述送液管(17)与所述加压泵(18)通过螺纹连接,所述加压泵(18)与所述连接管(19)通过螺纹连接,所述连接管(19)与所述储液箱(20)通过焊接连接,所述顶板(4)与所述储液箱(20)通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种柱式电池生产用注液装置,其特征在于:所述围挡(3)与所述第二滑轨(21)通过螺栓连接,所述第二滑轨(21)与所述第二滑块(22)滑动连接,所述第二滑块(22)与所述压合支撑板(24)通过螺栓连接,所述压合支撑板(24)与所述压合支撑轴(25)通过螺栓连接,所述压合支撑轴(25)与所述压合板(26)通过螺栓连接,所述第二滑块(22)与所述第三电动推杆(23)伸缩端通过螺栓连接,所述顶板(4)与所述第三电动推杆(23)固定端通过螺栓连接。
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