CN216696935U - 反射结构、背光组件和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反射结构、背光组件和显示装置。其中，一种类型的反射结构包括反射层以及依次设置于反射层一侧的第一强化层和背胶层，第一强化层或背胶层中包含阻光材料。另一种类型的反射结构包括反射层以及依次设置于反射层一侧的第一强化层、阻光层和背胶层，阻光层中包含阻光材料。对于大尺寸并且采用了Mini LED背光组件的显示产品而言，将本实用新型提供的超薄型反射结构应用在其背光组件中，能够解决因反射结构透光率高所造成的显示产品在Mini LED灯板拼接处显示偏暗的问题。

Description

反射结构、背光组件和显示装置

技术领域

本实用新型涉及光电技术领域，具体地涉及一种反射结构、背光组件和显示装置。

背景技术

随着移动通信技术、宽带互联网技术、无线互联网技术的飞速发展，世界进入全新的“信息时代”，信息内容日益丰富多彩，作为信息产业的重要构成部分，显示技术在信息技术的发展过程中一直起着十分重要的作用。如今，各式各样的显示产品出现在人们日常生活和工作的多个领域中，液晶显示技术作为已经成熟的第二代显示技术，在新一代显示技术日趋完善的过程中，也在精益求精，以将画质更加优良并且性能更加稳定可靠的液晶显示产品提供给用户。

液晶显示装置作为液晶显示产品中的核心器件，其在结构上包括：液晶显示面板和设置于液晶显示面板一侧的背光组件。由于液晶分子无法发光，因此，背光组件的作用主要是：为液晶分子提供光源(背光源)，光源产生的光线藉由反射片、导光板、扩散片等膜层均匀分散地入射至液晶层，液晶分子在电场的作用下发生偏转以使光线透过，光线投射在彩色滤光片中进而形成图像。目前常见的背光源包括：LED(Light Emitting Diode，发光二极管)光源、QD(Quantum Dot，量子点)光源、Mini LED(芯片尺寸介于50至200微米之间的LED器件)光源等，其中，Mini LED背光技术因为具有色域宽、色彩饱和度高等特点，更适用于采用了大尺寸液晶显示器件的产品，例如液晶电视机。

对于大尺寸液晶显示装置而言，在以Mini LED作为光源的背光模组的设计过程中，受限于大尺寸灯板的制作工艺，通常采用多板拼接的方式，即将焊接有多个Mini LED的金属灯板拼接成一块目标尺寸的背光板。并且，若以Mini LED作为背光源，为了使这种微米级光源的光效利用最佳化，需要搭配超薄(厚度区间介于50至100微米)反射片，以减少反射片对入射光线的吸收。现有技术中，通常是在传统厚度的反射片的基础上增加减薄操作来形成薄型化反射片。然而，减薄后的反射片光线透过率增大，导致采用了大尺寸Mini LED背光板的显示产品在灯板拼接处存在显示偏暗的问题，造成显示产品视效不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的技术问题，提供一种反射结构、背光组件和显示装置，能够解决因超薄型反射结构中膜层透光率高所造成的在灯板拼接处显示偏暗的问题。

一方面，为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于显示装置的反射结构，所述反射结构包括反射层以及依次设置于所述反射层一侧的第一强化层和背胶层，其中，所述第一强化层或所述背胶层中包含阻光材料。

另一方面，为实现上述目的，本实用新型提供了又一种用于显示装置的反射结构，所述反射结构包括反射层以及依次设置于所述反射层一侧的第一强化层、阻光层和背胶层，其中，所述阻光层中包含阻光材料。

在本实用新型的一些实施例中，所述阻光材料包括黑色金属、黑色树脂和黑色油墨中的至少一种。

在本实用新型的一些实施例中，所述反射层中包含涤纶树脂。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一强化层中包含涤纶树脂和抗挺性材料。

在本实用新型的一些实施例中，所述反射结构还包括第二强化层，所述第二强化层设置于所述反射层背离所述第一强化层的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二强化层的材质与特性与所述第一强化层的材质和特性相同或不同。

在本实用新型的一些实施例中，所述反射结构还包括设置于所述第二强化层背离所述反射层一侧的表面处理层，所述表面处理层中包含粒径大小介于5微米至60微米的颗粒。

再一方面，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种背光组件，包括如上所述的反射结构。

又一方面，为实现上述目的，本实用新型也提供了一种显示装置，包括如上所述的背光组件。

本实用新型提供了一种反射结构、背光组件和显示装置，能够解决因超薄型反射结构中膜层透光率高所造成的显示产品在灯板拼接处存在拼接缝偏暗的问题，提高了显示产品的视效均一性，保障了显示产品的画质。具体地，通过在反射结构中的第一强化层或背胶层中添加适量的阻光材料，或者在反射结构中的第一强化层和背胶层之间设置一包含阻光材料的阻光层来削弱反射结构的透光率。在本实用新型中，阻光材料的遮光特性能够有效地阻止光线穿透反射结构，从而解决了前述现有技术中存在的问题。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本实用新型实施例提供的一种反射结构的膜层结构示意图。

图2为制备本实用新型实施例提供的反射结构的工艺流程示意图。

图3为本实用新型实施例提供的另一种反射结构的膜层结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型的说明书和权利要求书以及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一方面，为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于显示装置的反射结构，请参阅图1，反射结构100包括反射层130以及依次设置于反射层130一侧的第一强化层140和背胶层150，其中，第一强化层140或背胶层150中包含阻光材料。反射结构100还包括依次设置于反射层130另一侧的第二强化层120和表面处理层110。

在本实用新型的一些实施例中，通过在第一强化层140或背胶层150中添加具有阻隔光透过能力的阻光材料，来削弱反射结构100整体的透光率，减少光线穿透反射结构100，进而解决采用了大尺寸Mini LED背光板的显示产品在灯板拼接处显示偏暗的问题，提高了显示产品的视效均一性，保障了显示产品的画质。

在本实用新型的一些实施例中，阻光材料主要是指黑色材料，可以包括黑色金属、黑色树脂、黑色油墨等黑色材料中的至少一种。其中，黑色金属可以是铁、锰、铬等金属元素，也可以是含有铁、锰、铬等金属元素的合金材料；还可以是黑色树脂，例如黑色的尼龙系列树脂、黑色的聚醚砜树脂、聚醚醚酮塑料等；也可以是黑色的油墨类混合材料。本实用新型通过将上述黑色材料中的至少一种添加在第一强化层140或背胶层150中，来实现第一强化层140或背胶层150的阻隔光透过的功能。示例性地，通过在第一强化层140中添加适量的阻光材料，将第一强化层140的透光率降低至0至5％区间内，来降低反射结构100整体的透光率。

在本实用新型的一些实施例中，作为反射结构100的核心膜层，反射层130的主要成分为涤纶树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate，英文缩写：PET或PEIT)，并且，在反射层130的制备过程中使用了化学发泡剂和高分子助剂。其中，PET材料耐高温/低温能力强，并且具有良好的力学性能，例如韧性较好，因此易被加工成超薄形态的薄膜类产品。发泡剂在反射层130的制造过程中会产生气体，气体使反射层130中形成泡沫细孔，这些泡沫细孔具有提升反射结构100的反射率的作用。发泡剂一般分为化学发泡剂和物理发泡剂，在本实用新型实施例中，以化学类发泡剂作为首选材料，例如碳酸钙、硫酸钙等。

在本实用新型的一些实施例中，第一强化层140的主要作用是保护上述反射层130，同时增强反射结构100的挺性。挺性是对产品力学性能的一种描述方式，薄膜或片材类的产品挺性是指产品在自身重量的或一定外力的作用下，其变形量大小的衡量指标。第一强化层140中主要包含抗挺性材料、涤纶树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethyleneterephthalate，英文缩写：PET或PEIT)等。其中，添加抗挺性材料可以增强第一强化层140的挺性，在本实用新型的实施例中，抗挺性材料可以选择玻璃，并且，添加量介于0.5％至5％区间内。在本实用新型的其他实施例中，应当按照产品的实际需求改变抗挺性材料的添加量。在第一强化层140中添加PET材料主要是为了将第一强化层140加工成薄膜形态，以降低反射结构100的整体厚度。同时，在第一强化层140的制造过程中，使用了高分子助剂。助剂又称添加剂，是指在塑料、橡胶、合成纤维等材料或产品的生产、加工、使用过程中，为改善工艺条件、提高产品的质量或赋予产品某些特殊性能所添加的各种辅助化学品。在本实用新型实施例中，为了使产品更易于被加工，使用的助剂主要是高分子助剂，以加快化学反应速度，提升反应效率，其中，高分子助剂的添加量约为1％。

在本实用新型的一些实施例中，背胶层150设置于第一强化层140背离反射层130的一侧，主要用来将反射结构100固定在背光组件的基板(图中未示出)上。

在本实用新型的一些实施例中，反射结构100还包括设置于反射层130背离第一强化层140一侧的第二强化层120。在一些可能的实施例中，第二强化层120的成分、厚度、制备方法、在反射层130中的作用等可以与第一强化层140完全相同。在另一些可能的实施例中，第二强化层120与第一强化层140的差别主要体现为第二强化层中不会添加前述阻光材料，以防止外界入射的光线被第二强化层120吸收，反射结构100中的反射层130无法起到反射光线的作用。

并且，在本实用新型的一些实施例中，第二强化层120、反射层130和第一强化层140的厚度可以具有一定的比例关系。示例性地，这种比例关系可以是1:8:1。可以理解的是，当对于反射结构100的反射率要求或挺性要求产生变化时，三者之间的厚度比例也应当作出对应的调整。

在本实用新型的一些实施例中，反射结构100还包括设置于第二强化层120背离反射层130一侧的表面处理层110。示例性地，制备反射结构100的工艺流程如图2所示，其中，将反射结构100中各膜层的原材料按照要求的比例进行配置，经熔融挤出后铸片成膜，再先后对铸成的膜片进行纵向拉伸和横向拉伸，以得到具备反射功能的薄膜结构。进一步地，对该薄膜结构进行表面处理，以形成具备表面处理层110的反射结构100。表面处理方式是在丙烯酸树脂热固胶水中添加一定粒径大小的颗粒，混合均匀后涂布在第二强化层120表面，经高温烘烤后固化定型，即可得到表面处理层110。表面处理层110中的颗粒能够使反射结构100产生一定的漫反射效果，光线经过颗粒后多角度散射，能够改善反射结构100的入射光线或出射光线的均一性。在本实用新型实施例中，表面处理层110中的颗粒可以是聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，英文缩写：PMMA)、聚甲基丙烯酸丁酯(PolybutylMethacrylate，英文缩写：PBMA)、尼龙等材质，并且，颗粒的粒径介于5微米至60微米区间内。

本实用新型实施例提供了一种低厚度、低透光率的反射结构，通过在反射结构100的第一强化层140或背胶层150中添加适量的阻光材料来削弱反射结构100的光透过率。对于采用了大尺寸Mini LED背光板的显示产品而言，本实用新型提供的超薄型反射结构能够解决因反射结构中膜层透光率高所造成的灯板拼接处显示偏暗的问题，有助于提高显示产品的视效均一性，保障显示产品的画质。

另一方面，为实现上述目的，本实用新型提供了又一种反射结构300，如图3所示，反射结构300包括叠层设置的表面处理层310、第二强化层320、反射层330、第一强化层340、阻光层360和背胶层350，其中，阻光层360中包含阻光材料。

在本实用新型的一些实施例中，通过在第一强化层340和背胶层350之间设置一含有阻光材料的阻光层360，来削弱反射结构300整体的透光率，减少光线穿透反射结构100，进而解决显示产品在灯板拼接处偏暗的问题。其中，阻光材料的选择可以参考上文，本段落不再赘述。

在反射结构300中，表面处理层310中的颗粒能够使反射结构300产生一定的光线漫反射效果。第二强化层320和第一强化层340相同，均未添加阻光材料，两者的主要作用是保护设置于其间的反射层330和增强反射结构300的挺性。背胶层350设置于第一强化层340背离反射层330的一侧，主要用来将反射结构300固定在背光组件的基板(图中未示出)上。关于表面处理层310、第二强化层320、反射层330、第一强化层340和背胶层350的更多描述可以参考前文，本段落不再赘述。

本实用新型实施例提供了一种低厚度、低透光率的反射结构，通过在反射结构的第一强化层340和背胶层350之间设置一包含阻光材料的阻光层360来削弱反射结构300的光透过率。将这种低厚度、低透光率的反射结构应用在采用了大尺寸Mini LED背光板的显示产品中，能够解决显示产品在灯板拼接处显示偏暗的问题，有助于提高显示产品的视效均一性，保障显示产品的画质。

再一方面，为实现上述目的，本实用新型实施例还提供了一种显示装置(图中未示出)，其中，显示装置包括液晶显示面板和背光组件，背光组件设置于液晶显示面板的非出光侧。

其中，液晶显示面板包括彩膜基板、与彩膜基板相对设置的阵列基板，以及夹设于彩膜基板和阵列基板之间的液晶层，阵列基板与彩膜基板通过封胶框粘合。

并且，该背光组件包括Mini LED背光源灯板、扩散膜、增亮膜以及本实用新型实施例中提供的反射结构。其中，反射结构设置于Mini LED背光源灯板背离液晶显示面板的一侧。扩散膜和增亮膜叠层设置在Mini LED背光源灯板与液晶显示面板之间。

液晶层中包含液晶分子，液晶本身是不发光材质，因此Mini LED为液晶显示装置提供光源。光线由下向上投射，经由萤光膜、扩散膜、增亮膜等膜层均匀地入射至液晶层，液晶分子在电场的作用下发生偏转以使光线透过，光线投射在彩膜基板中进而形成图像。本实用新型实施例提供的反射结构对光源产生的部分光线和上层反射回来的部分光线进行反射，光线在反射层的微孔内发生多次折射后，均匀地投射进入液晶层，有助于提高微米级光源的光线利用率。同时，得益于本实用新型中反射结构的低透光率，背光源的部分光线或上层反射回来的部分光线不会穿透反射结构，因此，对于采用了Mini LED背光板的大尺寸显示产品而言，Mini LED背光源灯板拼接缝处显示偏暗的问题得到解决。

本实用新型提供了一种反射结构、背光组件和显示装置，能够解决因超薄型反射结构中膜层透光率高所造成的显示产品在灯板拼接处偏暗的问题，提高了显示产品的视效均一性，保障了显示产品的画质。具体地，通过在反射结构的第一强化层或背胶层中添加适量的阻光材料，或在反射结构中的第一强化层和背胶层之间设置一包含阻光材料的阻光层来削弱反射结构的光透过率，由此解决了前述现有技术中存在的问题。

在上述实施例中，应用具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种反射结构，用于显示装置，其特征在于，所述反射结构包括反射层以及依次设置于所述反射层一侧的第一强化层、阻光层和背胶层。

2.根据权利要求1所述的反射结构，其特征在于，所述反射结构还包括第二强化层，所述第二强化层设置于所述反射层背离所述第一强化层的一侧。

3.根据权利要求2所述的反射结构，其特征在于，所述第二强化层的材质和特性与所述第一强化层的材质和特性相同或不同。

4.一种背光组件，其特征在于，包括如权利要求1至3中任一项所述的反射结构。

5.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求4中所述的背光组件。

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