CN216694982U - 一种高精度铝合金水平尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业工具技术领域,公开了一种高精度铝合金水平尺;包括水平尺本体,水平尺本体上设有可转动的安装座和沿安装座周向分布的刻度线,安装座内安装有水准泡和随安装座转动且指向刻度线的指针;水平尺本体上还设有安装轴,安装轴上卷绕有驱动安装座复位的发条弹簧;通过上述设置,较佳的实现了工作人员测量铝合金等被测物体表面切斜角度后安装座的自动复位,避免了技术人员通过手动复位安装有水准泡的安装座,从而增加了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业工具技术领域,具体地说,涉及一种高精度铝合金水平尺。
背景技术
水平尺是利用液面水平的原理,以水准泡直接显示角位移,测量铝合金等被测物体表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具,其造价低、便于携带;现有技术中,技术人员通过转动安装有水准泡的安装座使水准泡位于水平位置,再通过测量安装座的转动角度来实现对铝合金等被测物体表面切斜角度的测量;在每次测量铝合金等被测物体表面切斜角度之前,技术人员需要手动对水准泡进行复位,不仅给测量工作带来了麻烦,还降低了测量效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种高精度铝合金水平尺;其能够在工作人员测量铝合金等被测物体表面切斜角度之后对安装有水准泡的安装座进行自动复位。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种高精度铝合金水平尺,其包括水平尺本体,水平尺本体上设有可转动的安装座和沿安装座周向分布的刻度线,安装座内安装有水准泡和随安装座转动且指向刻度线的指针;水平尺本体上还设有安装轴,安装轴上卷绕有驱动安装座复位的发条弹簧。
通过本实用新型中发条弹簧的设置,较佳的实现了工作人员测量铝合金等被测物体表面切斜角度后安装座的自动复位,避免了技术人员通过手动复位安装有水准泡的安装座,从而增加了测量效率。
其中,安装座的设置,工作人员转动安装座将水准泡调节至水平状态,较佳的实现了对铝合金等被测物体表面切斜角度的测量;其中,刻度线与指针的设置,使得技术人员较为直观的读出安装座转动的角度。
作为优选,水平尺本体上设有安装槽与对安装槽进行封堵的盖板,安装座设置于安装槽内,安装槽内设有卡接孔,盖板下端部设有与卡接孔配合的卡接柱。
本实用新型中,通过盖板与安装槽的设置,较佳的实现了对安装座的安装;通过卡接孔与卡接柱的设置,较佳的将盖板固定在水平尺本体上。
作为优选,安装座穿出盖板的端部设有安装孔,水准泡安装于安装孔内。
本实用新型中,通过安装孔的设置,较佳的实现了对水准泡的安装。
作为优选,安装轴设置于安装槽内,发条弹簧两端部分别连接在安装轴与安装座上。
本实用新型中,通过发条弹簧的设置,较佳的实现了安装座的复位。
作为优选,安装座上设有第一齿轮,安装槽内设有可转动的齿轮轴,齿轮轴上设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
本实用新型中,通过第一齿轮与第二齿轮的设置,使得齿轮轴与安装座之间能够同时转动。
作为优选,齿轮轴穿出盖板的端部连接有旋钮。
本实用新型中,通过旋钮的设置,较佳的实现了齿轮轴的转动。
作为优选,安装槽侧壁上设有拦截块,安装座外周面上设有挡块,安装座转动至拦截块与挡块处于抵紧状态时安装座停止转动。
本实用新型中,通过拦截块与挡块的设置,较佳的实现了对安装座复位过程中的限位,避免了安装座在发条弹簧的作用下转动幅度过大导致复位不准。
作为优选,刻度线设置于盖板上,安装座上端部设有安装柱,安装柱上套设有安装块,指针设置在安装块上,安装柱上还设有用于固定安装块的紧固螺母。
本实用新型中,通过安装柱的设置,较佳的实现了指针的安装;通过紧固螺母的设置,避免了因指针绕安装柱转动导致指针指向偏移刻度线。
附图说明
图1为实施例1中的一种高精度铝合金水平尺的结构示意图。
图2为图1中的A结构的放大示意图。
图3为图2中的B结构的放大示意图。
图4为实施例1中的安装槽内的结构示意图。
图5为实施例1中的安装槽内的结构示意图。
图6为图5中的C结构的放大示意图。
图7为实施例1中的盖板的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
110、水平尺本体;120、盖板;130、安装座;131、安装孔;132、水准泡;140、旋钮;210、刻度线;310、指针;311、安装柱;312、安装块;313、紧固螺母;410、安装槽;420、安装轴;421、发条弹簧;431、第一齿轮;432、齿轮轴;433、第二齿轮;440、卡接孔;610、拦截块;620、挡块;710、卡接柱。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-6所示,本实施例提供了一种高精度铝合金水平尺,其包括水平尺本体110,水平尺本体110上设有可转动的安装座130和沿安装座130周向分布的刻度线210,安装座130内安装有水准泡132和随安装座130转动且指向刻度线210的指针310;水平尺本体110上还设有安装轴420,安装轴420上卷绕有驱动安装座130复位的发条弹簧421,发条弹簧421两端部分别连接在安装轴420与安装座130上;水平尺本体110上设有安装槽410与对安装槽410进行封堵的盖板120,安装座130与安装轴420均设置于安装槽410内,刻度线210设置于盖板120上;安装座130上设有第一齿轮431,安装槽410内设有可转动的齿轮轴432,齿轮轴432上设有与第一齿轮431相互啮合的第二齿轮433;齿轮轴432穿出盖板120的端部连接有旋钮140;安装槽410侧壁上设有拦截块610,安装座130外周面上设有挡块620,安装座130转动至拦截块610与挡块620处于抵紧状态时安装座130停止转动。
本实施例中的一种高精度铝合金水平尺在具体使用时,工作人员将水平尺本体110放置于铝合金等被测物体表面上,转动旋钮140带动齿轮轴432转动,随齿轮轴432同步转动的第一齿轮431带动第二齿轮433转动,使得安装座130随第二齿轮433同步转动,安装座130转动过程中带动指针310与水准泡132同步转动,当水准泡132中的气泡位于水准泡132中部位置时,水准泡132转动至水平状态,工作人员记录下此时指针310指向的刻度线210数值并通过数值计算出铝合金等被测物体表面倾斜角度;测量完成后,工作人员松开旋钮140,在发条弹簧421的作用下,安装座130转动至安装座130外周面上的挡块620抵紧在安装槽410侧壁上的拦截块610上时,指针310指向初始零刻度线210位置,安装座130复位完成。
本实施例中,通过发条弹簧421的设置,较佳的实现了工作人员测量铝合金等被测物体表面切斜角度后安装座130的自动复位,避免了技术人员手动对水准泡132进行复位带来的麻烦,从而增加了测量效率;通过安装座130的设置,较佳的实现了对铝合金等被测物体表面切斜角度的测量;通过刻度线210与指针310的设置,使得技术人员较为直观的读出安装座130转动的角度。
结合图7所示,本实施例中,安装槽410内设有卡接孔440,盖板120下端部设有与卡接孔440配合的卡接柱710;通过卡接孔440与卡接柱710的设置,较佳的将盖板120固定在水平尺本体110上。
本实施例中,安装座130穿出盖板120的端部设有安装孔131,水准泡132安装于安装孔131内;通过安装孔131的设置,较佳的实现了对水准泡132的安装。
本实施例中,盖板120下端部设有供安装轴420上端部插入的插接孔;安装槽410底壁上设有用于安装齿轮轴432与安装座130的开口槽,两开口槽内均设有轴承;盖板120上设有供安装座130与齿轮轴432穿过的通孔,两通孔内均设有轴承。
本实施例中,安装座130上端部设有安装柱311,安装柱311上套设有安装块312,指针310设置在安装块312上,安装柱311上还设有用于固定安装块312的紧固螺母313;通过安装柱311的设置,较佳的实现了指针310的安装;通过紧固螺母313的设置,避免了因指针310绕安装柱311转动导致指针310指向偏移刻度线210。
本实施例中,水平尺本体110上所述安装座130内的水准泡132平行于水平尺本体110宽度方向时,指针310指向初始零刻度线210位置。
本实施例中,水平尺本体110侧壁上设有磁条。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:包括水平尺本体(110),水平尺本体(110)上设有可转动的安装座(130)和沿安装座(130)周向分布的刻度线(210),安装座(130)内安装有水准泡(132)和随安装座(130)转动且指向刻度线(210)的指针(310);水平尺本体(110)上还设有安装轴(420),安装轴(420)上卷绕有驱动安装座(130)复位的发条弹簧(421)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:水平尺本体(110)上设有安装槽(410)与对安装槽(410)进行封堵的盖板(120),安装座(130)设置于安装槽(410)内,安装槽(410)内设有卡接孔(440),盖板(120)下端部设有与卡接孔(440)配合的卡接柱(710)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:安装座(130)穿出盖板(120)的端部设有安装孔(131),水准泡(132)安装于安装孔(131)内。
4.根据权利要求2所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:安装轴(420)设置于安装槽(410)内,发条弹簧(421)两端部分别连接在安装轴(420)与安装座(130)上。
5.根据权利要求2所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:安装座(130)上设有第一齿轮(431),安装槽(410)内设有可转动的齿轮轴(432),齿轮轴(432)上设有与第一齿轮(431)相互啮合的第二齿轮(433)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:齿轮轴(432)穿出盖板(120)的端部连接有旋钮(140)。
7.根据权利要求2所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:安装槽(410)侧壁上设有拦截块(610),安装座(130)外周面上设有挡块(620),安装座(130)转动至拦截块(610)与挡块(620)处于抵紧状态时安装座(130)停止转动。
8.根据权利要求2所述的一种高精度铝合金水平尺,其特征在于:刻度线(210)设置于盖板(120)上,安装座(130)上端部设有安装柱(311),安装柱(311)上套设有安装块(312),指针(310)设置在安装块(312)上,安装柱(311)上还设有用于固定安装块(312)的紧固螺母(313)。
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