CN216694945U - 一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 - Google Patents
一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216694945U CN216694945U CN202220054558.8U CN202220054558U CN216694945U CN 216694945 U CN216694945 U CN 216694945U CN 202220054558 U CN202220054558 U CN 202220054558U CN 216694945 U CN216694945 U CN 216694945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elevator
- horizontal reference
- guide rail
- horizontal
- hanging beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 30
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及电梯安装检测技术领域，尤其是一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，包括水平基准箱型吊梁，所述水平基准箱型吊梁的两端顶部侧分别焊接有一立轴，所述立轴与所述水平基准箱型吊梁相互垂直设置，各所述立轴的顶部分别连接有一下吊钢丝绳，各所述下吊钢丝绳的上部绕过安装在建筑物顶部固定设置的电梯吊挂滑轮后并与缠绕在一试验卷扬机的卷筒上，在所述水平基准箱型吊梁的两端分别安装有一与对应位置处安装的电梯导轨相配合的滑移升降机构。本电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪采用模拟电梯运行的方式实现对运行过程中两导轨之间的间隔距离的变化进行检测，可以精确检测导轨的安装距离是否统一，可以检测到导轨平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯安装检测技术领域，特别涉及一种在电梯安装施工中实现对电梯导轨平整度进行快速检测的改进型机械结构，尤其是一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪。
背景技术
电梯安装施工中部件安装的规范性直接决定这电梯安装后运行的安全性。电梯安装的基本步骤一般包括:清扫井道、确认现场是否有安装条件、提供临时仓库、拆箱检查检查物品、搭架、制作模板、安装基准线、安装导轨、机械室设备顶层安装轿厢、井道机械设备、系钢丝绳、安装电气装置配置井道电缆和随动电缆，调整整机检查。
其中，安装导轨的步骤对电梯运行的安全性与流程性起到至关重要的作用，通常情况下在进行电梯导轨安装后需要严格的检测两间隔设置的电梯导轨平整度以及相对的直线度，目前在进行该项检测时一般是采用红外矫直仪来进行辅助定位，安装时按照仪器发射的引导线进行安装，但是这种方式通常和技术人员安放红外仪器的水平度以及角度有着较大的影响，很多时候会由于红外仪器的调试不规范导致测量的结果误差较大，影响后续的正常使用。
为此，本实用新型改进了一种在电梯导轨安装时通过预运行检测的方式实现快速检测当前导轨安装效果的器械，用以更好地解决现有技术中电梯导轨安装规范性、合格性的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，包括水平基准箱型吊梁，所述水平基准箱型吊梁的两端顶部侧分别焊接有一立轴，所述立轴与所述水平基准箱型吊梁相互垂直设置，在所述水平基准箱型吊梁的两端侧壁上分别设置有一水平气泡仪，各所述立轴的顶部分别连接有一下吊钢丝绳，各所述下吊钢丝绳的上部绕过安装在建筑物顶部固定设置的电梯吊挂滑轮后并与缠绕在一试验卷扬机的卷筒上，在所述水平基准箱型吊梁的两端分别安装有一与对应位置处安装的电梯导轨相配合的滑移升降机构。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移升降机构包括插装在所述水平基准箱型吊梁的端部方型腔内的水平按压弹簧，所述水平按压弹簧的内端固定设置且在其内端固定安装有一反射型距离传感器，在所述水平按压弹簧的外端的端部方型腔内安装有一水平基准柱，所述水平基准柱的内端固连在所述水平按压弹簧的外端，所述反射型距离传感器用于检测水平基准柱的内端的内端面与其之间的距离变化，在所述水平基准柱的外端安装有一与对应位置处的导轨相抵紧配合的滑移检测机构，所述反射型距离传感器与外部的控制器信号连接。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移检测机构包括一滑动卡接在对应的电梯导轨两侧的U型架，所述U型架的内端与所述水平基准柱栓接固连，在所述U型架内安装有一滑动轮，所述滑动轮的两端分别活动铰接在所述U型架两侧对应的转孔内。
在上述任一方案中优选的是，所述U型架的内端与所述水平基准柱采用可拆卸的固定连接方式，所述U型架的内端面与所述水平基准柱的外端面相互垂直设置。
在上述任一方案中优选的是，所述滑动轮采用耐磨合金轮。
在上述任一方案中优选的是，在所述水平基准箱型吊梁的两端顶部分别安装有一红外测距传感器，各所述红外测距传感器与外部的控制器信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪采用模拟电梯运行的方式实现对运行过程中两导轨之间的间隔距离的变化进行检测，可以精确的检测导轨的安装距离是否统一，同时可以检测到导轨的平整度。
2、检测安装时水平基准箱型吊梁的水平度可以通过观察两个水平气泡仪进行水平调节，整体调节时更加直观便捷。
3、在检测仪的水平基准箱型吊梁带动两个滑移检测机构移动时可以利用两个反射型距离传感器来检测两导轨之间的间隔距离的变化，直观地反应平整度与平行度的检测，保证检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部剖视结构示意图。
图中，1、水平基准箱型吊梁；2、立轴；3、水平气泡仪；4、下吊钢丝绳；5、试验卷扬机；6、电梯导轨；7、滑移升降机构；701、端部方型腔；702、水平按压弹簧；703、反射型距离传感器；704、水平基准柱；8、滑移检测机构；801、U型架；802、滑动轮；9、红外测距传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-2中所示。
实施例1：
一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，包括水平基准箱型吊梁1，所述水平基准箱型吊梁1的两端顶部侧分别焊接有一立轴2，所述立轴2与所述水平基准箱型吊梁1相互垂直设置，在所述水平基准箱型吊梁1的两端侧壁上分别设置有一水平气泡仪3，各所述立轴2的顶部分别连接有一下吊钢丝绳4，各所述下吊钢丝绳4的上部绕过安装在建筑物顶部固定设置的电梯吊挂滑轮后并与缠绕在一试验卷扬机5的卷筒上，在所述水平基准箱型吊梁1的两端分别安装有一与对应位置处安装的电梯导轨6相配合的滑移升降机构7。
本电梯安装时检测电梯导轨6平整度的检测仪采用模拟电梯运行的方式实现对运行过程中两导轨之间的间隔距离的变化进行检测，可以精确的检测导轨的安装距离是否统一，同时可以检测到导轨的平整度。
在安装时水平基准箱型吊梁1时通过观察水平气泡仪3实现水平吊挂，然后利用试验卷扬机5的运转可以带动整个水平基准箱型吊梁1的升降，以此来有效地模拟电梯的升降并达到检测的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移升降机构7包括插装在所述水平基准箱型吊梁1的端部方型腔701内的水平按压弹簧702，所述水平按压弹簧702的内端固定设置且在其内端固定安装有一反射型距离传感器703，在所述水平按压弹簧702的外端的端部方型腔701内安装有一水平基准柱704，所述水平基准柱704的内端固连在所述水平按压弹簧702的外端，所述反射型距离传感器703用于检测水平基准柱704的内端的内端面与其之间的距离变化，在所述水平基准柱704的外端安装有一与对应位置处的导轨相抵紧配合的滑移检测机构8，所述反射型距离传感器703与外部的控制器信号连接。
滑移升降机构7在工作前需要先将整个水平基准箱型吊梁1两端对齐在对应侧的电梯导轨6上，安装完成后水平按压弹簧702因处于一定的压缩状态，水平基准箱型吊梁1安装完毕后再将钢丝绳正常与水平基准箱型吊梁1上的立轴2连接，通过启动试验卷扬机5可以上拉或者下放来达到控制水平基准箱型吊梁1实现稳定升降，在升降的过程中观察是否存在卡死现象，若出现卡死则安装不合格。
若不出现卡死现象，继续观察控制器的显示器上显示的传感器采集的位移尺寸偏差是否在安装误差允许的范围内，若超出则不合格，若不超出则安装平整度与平行度合格。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移检测机构8包括一滑动卡接在对应的电梯导轨6两侧的U型架801，所述U型架801的内端与所述水平基准柱704栓接固连，在所述U型架801内安装有一滑动轮802，所述滑动轮802的两端分别活动铰接在所述U型架801两侧对应的转孔内。
在两端的滑移检测机构8跟随水平基准箱型吊梁1实现上升或者下降时当安装的两个电梯轨道之间的距离不发生变化时两滑移检测机构8就不会向内或者向外运动，此时在滑动轮802运动时不会向内压动水平按压弹簧702、也不会被水平按压弹簧702向外推出，此时各个反射型距离传感器703的检测距离不会发生变化或者变化量极小，此时就说明安装平整度是符合要求的。
当安装的两个电梯轨道之间的距离变小或者外扩变大时就会使得两个导轨之间的距离不断地变化，此时水平按压弹簧702就会被压缩或者伸长，此时反射型距离传感器703就会将测得的变化的尺寸不断的显示在控制器的显示器上，检测人员可以通过观察控制器的显示器的显示数据来判断当前安装的导轨是否满足要求。
实施例2：
一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，包括水平基准箱型吊梁1，所述水平基准箱型吊梁1的两端顶部侧分别焊接有一立轴2，所述立轴2与所述水平基准箱型吊梁1相互垂直设置，在所述水平基准箱型吊梁1的两端侧壁上分别设置有一水平气泡仪3，各所述立轴2的顶部分别连接有一下吊钢丝绳4，各所述下吊钢丝绳4的上部绕过安装在建筑物顶部固定设置的电梯吊挂滑轮后并与缠绕在一试验卷扬机5的卷筒上，在所述水平基准箱型吊梁1的两端分别安装有一与对应位置处安装的电梯导轨6相配合的滑移升降机构7。
本电梯安装时检测电梯导轨6平整度的检测仪采用模拟电梯运行的方式实现对运行过程中两导轨之间的间隔距离的变化进行检测，可以精确的检测导轨的安装距离是否统一，同时可以检测到导轨的平整度。
在安装时水平基准箱型吊梁1时通过观察水平气泡仪3实现水平吊挂，然后利用试验卷扬机5的运转可以带动整个水平基准箱型吊梁1的升降，以此来有效地模拟电梯的升降并达到检测的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移升降机构7包括插装在所述水平基准箱型吊梁1的端部方型腔701内的水平按压弹簧702，所述水平按压弹簧702的内端固定设置且在其内端固定安装有一反射型距离传感器703，在所述水平按压弹簧702的外端的端部方型腔701内安装有一水平基准柱704，所述水平基准柱704的内端固连在所述水平按压弹簧702的外端，所述反射型距离传感器703用于检测水平基准柱704的内端的内端面与其之间的距离变化，在所述水平基准柱704的外端安装有一与对应位置处的导轨相抵紧配合的滑移检测机构8，所述反射型距离传感器703与外部的控制器信号连接。
滑移升降机构7在工作前需要先将整个水平基准箱型吊梁1两端对齐在对应侧的电梯导轨6上，安装完成后水平按压弹簧702因处于一定的压缩状态，水平基准箱型吊梁1安装完毕后再将钢丝绳正常与水平基准箱型吊梁1上的立轴2连接，通过启动试验卷扬机5可以上拉或者下放来达到控制水平基准箱型吊梁1实现稳定升降，在升降的过程中观察是否存在卡死现象，若出现卡死则安装不合格。
若不出现卡死现象，继续观察控制器的显示器上显示的传感器采集的位移尺寸偏差是否在安装误差允许的范围内，若超出则不合格，若不超出则安装平整度与平行度合格。
在上述任一方案中优选的是，所述滑移检测机构8包括一滑动卡接在对应的电梯导轨6两侧的U型架801，所述U型架801的内端与所述水平基准柱704栓接固连，在所述U型架801内安装有一滑动轮802，所述滑动轮802的两端分别活动铰接在所述U型架801两侧对应的转孔内。
在两端的滑移检测机构8跟随水平基准箱型吊梁1实现上升或者下降时当安装的两个电梯轨道之间的距离不发生变化时两滑移检测机构8就不会向内或者向外运动，此时在滑动轮802运动时不会向内压动水平按压弹簧702、也不会被水平按压弹簧702向外推出，此时各个反射型距离传感器703的检测距离不会发生变化或者变化量极小，此时就说明安装平整度是符合要求的。
当安装的两个电梯轨道之间的距离变小或者外扩变大时就会使得两个导轨之间的距离不断地变化，此时水平按压弹簧702就会被压缩或者伸长，此时反射型距离传感器703就会将测得的变化的尺寸不断的显示在控制器的显示器上，检测人员可以通过观察控制器的显示器的显示数据来判断当前安装的导轨是否满足要求。
在上述任一方案中优选的是，所述U型架801的内端与所述水平基准柱704采用可拆卸的固定连接方式，所述U型架801的内端面与所述水平基准柱704的外端面相互垂直设置。
相互垂直设置可以保证检测使得位移变化能反映出真实的导轨之间的间隔尺寸的变化，降低误差。
在上述任一方案中优选的是，所述滑动轮802采用耐磨合金轮，可以有效地提高使用寿命。
在上述任一方案中优选的是，在所述水平基准箱型吊梁1的两端顶部分别安装有一红外测距传感器9，各所述红外测距传感器9与外部的控制器信号连接。
红外测距传感器9作为辅助的测量距离的传感器，可以配合反射型距离传感器703的检测来起到辅助验证的作用。
具体工作原理：
将整个水平基准箱型吊梁1两端对齐在对应侧的电梯导轨6上，安装完成后水平按压弹簧702因处于一定的压缩状态，水平基准箱型吊梁1安装完毕后再将钢丝绳正常与水平基准箱型吊梁1上的立轴2连接，通过启动试验卷扬机5可以上拉或者下放来达到控制水平基准箱型吊梁1实现稳定升降，在升降的过程中观察是否存在卡死现象，若出现卡死则安装不合格。若不出现卡死现象，继续观察控制器的显示器上显示的传感器采集的位移尺寸偏差是否在安装误差允许的范围内，若超出则不合格，若不超出则安装平整度与平行度合格。当安装的两个电梯轨道之间的距离变小或者外扩变大时就会使得两个导轨之间的距离不断地变化，此时水平按压弹簧702就会被压缩或者伸长，此时反射型距离传感器703就会将测得的变化的尺寸不断的显示在控制器的显示器上，检测人员可以通过观察控制器的显示器的显示数据来判断当前安装的导轨是否满足要求。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：包括水平基准箱型吊梁，所述水平基准箱型吊梁的两端顶部侧分别焊接有一立轴，所述立轴与所述水平基准箱型吊梁相互垂直设置，在所述水平基准箱型吊梁的两端侧壁上分别设置有一水平气泡仪，各所述立轴的顶部分别连接有一下吊钢丝绳，各所述下吊钢丝绳的上部绕过安装在建筑物顶部固定设置的电梯吊挂滑轮后并与缠绕在一试验卷扬机的卷筒上，在所述水平基准箱型吊梁的两端分别安装有一与对应位置处安装的电梯导轨相配合的滑移升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：所述滑移升降机构包括插装在所述水平基准箱型吊梁的端部方型腔内的水平按压弹簧，所述水平按压弹簧的内端固定设置且在其内端固定安装有一反射型距离传感器，在所述水平按压弹簧的外端的端部方型腔内安装有一水平基准柱，所述水平基准柱的内端固连在所述水平按压弹簧的外端，所述反射型距离传感器用于检测水平基准柱的内端的内端面与其之间的距离变化，在所述水平基准柱的外端安装有一与对应位置处的导轨相抵紧配合的滑移检测机构，所述反射型距离传感器与外部的控制器信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：所述滑移检测机构包括一滑动卡接在对应的电梯导轨两侧的U型架，所述U型架的内端与所述水平基准柱栓接固连，在所述U型架内安装有一滑动轮，所述滑动轮的两端分别活动铰接在所述U型架两侧对应的转孔内。
4.根据权利要求3所述的一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：所述U型架的内端与所述水平基准柱采用可拆卸的固定连接方式，所述U型架的内端面与所述水平基准柱的外端面相互垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：所述滑动轮采用耐磨合金轮。
6.根据权利要求5所述的一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪，其特征在于：在所述水平基准箱型吊梁的两端顶部分别安装有一红外测距传感器，各所述红外测距传感器与外部的控制器信号连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220054558.8U CN216694945U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220054558.8U CN216694945U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216694945U true CN216694945U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81825578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220054558.8U Expired - Fee Related CN216694945U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216694945U (zh) |
-
2022
- 2022-01-10 CN CN202220054558.8U patent/CN216694945U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101891092B (zh) | 电梯设备 | |
| CN107879229B (zh) | 安全智能家用电梯 | |
| US10401256B2 (en) | Vertical displacement detecting device | |
| CN105128693B (zh) | 一种中低速磁浮列车气隙检测系统及方法 | |
| TW200406356A (en) | Steel cable abnormality detection device | |
| CN103954260A (zh) | 汽车散热器检测装置 | |
| CN107806851B (zh) | 一种线盘的检验装置及方法 | |
| CN216694945U (zh) | 一种电梯安装时检测电梯导轨平整度的检测仪 | |
| CN105293235A (zh) | 矿用钢丝绳节圆直径非接触检测装置及方法 | |
| CN113865521B (zh) | 一种检测模板内侧平整度的装置及操作方法 | |
| KR101019574B1 (ko) | 발전기 공극감시장치 | |
| CN111141818A (zh) | 激光强磁扁钢丝绳无损探伤系统及方法 | |
| CN210833464U (zh) | 一种楼板测厚仪误差检测校准装置 | |
| CN108439140B (zh) | 一种改进曳引机结构的电梯平衡性实时监测方法和系统 | |
| KR102058189B1 (ko) | 엘리베이터 체대 신뢰성 테스트 장치 | |
| CN211652679U (zh) | 激光强磁扁钢丝绳无损探伤系统 | |
| JP2007278832A (ja) | 直動ベアリングの接続面段差の測定治具 | |
| KR101862212B1 (ko) | 기어마모 측정장치 | |
| JP5116974B2 (ja) | エレベータ式駐車装置における索体の駆動状況診断装置及び駆動状況診断方法 | |
| CN217980349U (zh) | 一种沉降监测传感器测量精度的检验装置 | |
| CN220502354U (zh) | 一种电梯曳引轮磨损检测装置 | |
| JPH09196662A (ja) | 油圧式エレベーターのプランジャーの点検装置および点検方法 | |
| JP2008280101A (ja) | エレベータ釣合い錘・調速機ロープ張り車のクリアランス管理測定装置及びその方法 | |
| JPH0853274A (ja) | つり合おもりの位置点検装置 | |
| CN216770523U (zh) | 一种用于闸门门槽、拦污栅栅槽尺寸检查的试槽架装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220607 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |