CN216694792U - 一种扁卡圈对称度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁卡圈对称度检测装置，包括底板，底板内安装有底板镶块，底板在底板镶块的左右两侧设有滑槽，左右两侧滑槽内安装有线性导轨，右侧线性导轨滑动连接有右侧滑块，右侧滑块顶部固定连接有右侧L型板，左侧线性导轨滑动连接有左侧滑块，左侧滑块顶部固定连接有左侧L型板，右侧L型板与左侧L型板呈对称结构设置，底板表面一侧安装有固定块，固定块设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧连接有推块，推块内安装有轴承，轴承连接有旋转杆，旋转杆与螺纹杆相连接，螺纹杆的另一侧连接有旋转头，底板表面另一侧安装有顶块，底板在顶块的下侧连接有粘贴标尺。

Description

一种扁卡圈对称度检测装置

技术领域

本实用新型属于密封卡圈的对称度检测技术领域，具体涉及一种扁卡圈对称度检测装置。

背景技术

目前市面上对扁卡圈的辫头对称度检测均使用游标卡尺或是光学投影设备，使用游标卡尺检测时需要检测人员手动操作，检测时用力不同，检测方式不正确，读取数值存在偏差，且卡尺本身存在误差等，不能保证扁卡圈辫头的对称度数值；使用光学投影设备，需要前期投入较大的设备成本，采购周期长，且检测时需要针对每一款卡圈进行编程，耗时耗力。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种扁卡圈对称度检测装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种扁卡圈对称度检测装置，包括底板，所述底板内安装有底板镶块，所述底板在底板镶块的左右两侧设有滑槽，左右两侧所述滑槽内安装有线性导轨，右侧所述线性导轨滑动连接有右侧滑块，所述右侧滑块顶部固定连接有右侧L型板，左侧所述线性导轨滑动连接有左侧滑块，所述左侧滑块顶部固定连接有左侧L型板，所述右侧L型板与左侧L型板呈对称结构设置，所述底板表面一侧安装有固定块，所述固定块设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有推块，所述推块内安装有轴承，所述轴承连接有旋转杆，所述旋转杆与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的另一侧连接有旋转头，所述底板表面另一侧安装有顶块，所述底板在顶块的下侧连接有粘贴标尺。

进一步限定，所述顶块设有长条形调节槽，所述长条形调节槽内安装有锁紧螺丝，所述顶块通过锁紧螺丝安装在底板上。这样的结构设计便于调节顶块的安装位置。

进一步限定，所述底板与底板镶块底部设有T形导向滑槽，所述T形导向滑槽滑动连接有T形导向滑块，所述T形导向滑块固定安装在推块的底部。这样的结构设计使推块在移动时更加平稳。

进一步限定，所述旋转头呈球形结构设置。这样的结构设计便于扭动旋转头带动螺纹杆进行转动。

进一步限定，左右两侧所述线性导轨均设有润滑槽，所述润滑槽内充填有润滑油。这样的结构设计使滑动更加顺畅。

进一步限定，所述右侧L型板与左侧L型板均设有位置调节槽，所述位置调节槽内安装有按压螺丝，所述右侧L型板与左侧L型板均通过按压螺丝锁紧安装在右侧滑块和左侧滑块上。这样的结构设计便于调节右侧L型板与左侧L型板在实际使用时的位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的检测装置为纯手动操作，测试人员将卡圈平置在工作台上，先将扁卡圈的前后方向夹紧，随后推动滑块夹紧扁卡圈的左右方向，再配合上粘贴标尺从而检测扁卡圈的辫头对称度，本检验装置的投资成本较低，检测过程快速，检测方法合理，避免发生因检测人员的用力大小的问题、游标卡尺本身的误差等问题，且可以用于所有规格的扁卡圈，适用范围广，解决了投影设备对于太小的扁卡圈无法投影清晰，太大的扁卡圈超出投影区域的问题，极大的提高了检测人员的检测效率和数值精准度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种扁卡圈对称度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种扁卡圈对称度检测装置的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、右侧L型板2、粘贴标尺3、右侧滑块4、线性导轨5、螺纹杆6、固定块7、推块8、左侧滑块9、底板镶块10、左侧L型板11、顶块12、旋转头13、长条形调节槽14、锁紧螺丝15、T形导向滑槽16、T形导向滑块17、位置调节槽18、按压螺丝19、轴承20、旋转杆21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种扁卡圈对称度检测装置，底板1内安装有底板镶块10，底板1在底板镶块10的左右两侧设有滑槽，左右两侧滑槽内安装有线性导轨5，右侧线性导轨5滑动连接有右侧滑块4，右侧滑块4顶部固定连接有右侧L型板2，左侧线性导轨5滑动连接有左侧滑块9，左侧滑块9顶部固定连接有左侧L型板11，右侧L型板2与左侧L型板11呈对称结构设置，底板1表面一侧安装有固定块7，固定块7设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧连接有推块8，推块8内安装有轴承20，轴承20连接有旋转杆21，旋转杆21与螺纹杆6相连接，螺纹杆6的另一侧连接有旋转头13，底板1表面另一侧安装有顶块12，底板1在顶块12的下侧连接有粘贴标尺3。

本实施例中，先将扁卡圈平置在底板镶块10上，调整扁卡圈上两辫头的相交位置对准顶块12的前端，随后旋转旋转头13，使旋转头13带动螺纹杆3转动，螺纹杆3顺着固定块7上的螺纹孔推动推块8前进，使推块8挤压在扁卡圈上，从而将扁卡圈推送至合理位置进行前后固定，最后滑动右侧L型板2和左侧L型板11，使右侧L型板2带动右侧滑块4顺着右侧的线性导轨5向中间移动，左侧L型板11带动左侧滑块9顺着左侧的线性导轨5向中间移动，使得右侧L型板2与左侧L型板11接触到扁卡圈的左右两辫头，并通过粘贴标尺3进行测量记录数值，测量完成后，先滑动右侧L型板2和左侧L型板11，再反方向旋转旋转头13，取出已测量完成的扁卡圈。

优选顶块12设有长条形调节槽14，长条形调节槽14内安装有锁紧螺丝15，顶块12通过锁紧螺丝15安装在底板1上。这样的结构设计便于调节顶块12的安装位置。实际上，也可以根据具体情况考虑使用顶块12其他的结构形状。

优选底板1与底板镶块10底部设有T形导向滑槽16，T形导向滑槽16滑动连接有T形导向滑块17，T形导向滑块17固定安装在推块8的底部。这样的结构设计使推块8在移动时更加平稳。实际上，也可以根据具体情况考虑使用推块8其他的导向结构形状。

优选旋转头13呈球形结构设置。这样的结构设计便于扭动旋转头13带动螺纹杆6进行转动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用旋转头13其他的结构形状。

优选左右两侧线性导轨5均设有润滑槽，润滑槽内充填有润滑油。这样的结构设计使滑动更加顺畅。实际上，也可以根据具体情况考虑使用线性导轨5其他的结构形状。

优选右侧L型板2与左侧L型板11均设有位置调节槽18，位置调节槽18内安装有按压螺丝19，右侧L型板2与左侧L型板11均通过按压螺丝19锁紧安装在右侧滑块4和左侧滑块9上。这样的结构设计便于调节右侧L型板2与左侧L型板11在实际使用时的位置。实际上，也可以根据具体情况考虑使用右侧L型板2与左侧L型板11其他的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)内安装有底板镶块(10)，所述底板(1)在底板镶块(10)的左右两侧设有滑槽，左右两侧所述滑槽内安装有线性导轨(5)，右侧所述线性导轨(5)滑动连接有右侧滑块(4)，所述右侧滑块(4)顶部固定连接有右侧L型板(2)，左侧所述线性导轨(5)滑动连接有左侧滑块(9)，所述左侧滑块(9)顶部固定连接有左侧L型板(11)，所述右侧L型板(2)与左侧L型板(11)呈对称结构设置，所述底板(1)表面一侧安装有固定块(7)，所述固定块(7)设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一侧连接有推块(8)，所述推块(8)内安装有轴承(20)，所述轴承(20)连接有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)与螺纹杆(6)相连接，所述螺纹杆(6)的另一侧连接有旋转头(13)，所述底板(1)表面另一侧安装有顶块(12)，所述底板(1)在顶块(12)的下侧连接有粘贴标尺(3)。

2.根据权利要求1所述的一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：所述顶块(12)设有长条形调节槽(14)，所述长条形调节槽(14)内安装有锁紧螺丝(15)，所述顶块(12)通过锁紧螺丝(15)安装在底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：所述底板(1)与底板镶块(10)底部设有T形导向滑槽(16)，所述T形导向滑槽(16)滑动连接有T形导向滑块(17)，所述T形导向滑块(17)固定安装在推块(8)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：所述旋转头(13)呈球形结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：左右两侧所述线性导轨(5)均设有润滑槽，所述润滑槽内充填有润滑油。

6.根据权利要求5所述的一种扁卡圈对称度检测装置，其特征在于：所述右侧L型板(2)与左侧L型板(11)均设有位置调节槽(18)，所述位置调节槽(18)内安装有按压螺丝(19)，所述右侧L型板(2)与左侧L型板(11)均通过按压螺丝(19)锁紧安装在右侧滑块(4)和左侧滑块(9)上。

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