CN216694631U - 一种安全高效的换热器安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域，具体的说是一种安全高效的换热器安装夹具，包括夹持组件、调节组件以及底柱，底柱固定设置在最下方的夹持组件底部，夹持组件竖向间隔分布有多个，且多个夹持组件之间通过调节组件串联；夹持组件包括可升降移动的升降台、在升降台上表面转动设置的两个旋转轮以及在升降台底部固定安装的底箱，转轮的底端面开设有与转轴套接的呈十字形的孔，转轴转动安装在升降台的上表面且与升降台底端面的驱动电机相连，转轴的两侧外壁上凸出设有凸出板。该安全高效的换热器安装夹具，设计合理，相较于在地面上进行卧式的组装，立体化的安装模式使得安装效率以及安装便捷度得到有效提升，安装质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体的说是一种安全高效的换热器安装夹具。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
换热器在车间内进行组装安装时会使用到各种辅助夹具进行作业效率的提升，而现有的夹具所采用的方式大多是直接在地面上进行夹紧，一些换热器零件需要往高处搬运则较为麻烦，需要对安装夹具进行进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种安全高效的换热器安装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全高效的换热器安装夹具，包括夹持组件、调节组件以及底柱，底柱固定设置在最下方的夹持组件底部，夹持组件竖向间隔分布有多个，且多个夹持组件之间通过调节组件串联；
夹持组件包括可升降移动的升降台、在升降台上表面转动设置的两个旋转轮以及在升降台底部固定安装的底箱，转轮的底端面开设有与转轴套接的呈十字形的孔，转轴转动安装在升降台的上表面且与升降台底端面的驱动电机相连，转轴的两侧外壁上凸出设有凸出板，凸出板与旋转轮的底端面嵌合；
调节组件包括与升降台上表面固定连接的支撑杆、套设在支撑杆外部的外柱以及在支撑杆顶部固定设置的顶板，顶板与升降台的底端面固定连接。
优选的，外柱的内部为中空设置，且内部竖向安装有液压杆，液压杆的伸缩端与顶板固定连接，底端与支撑杆的上表面固定连接。
优选的，底箱在升降台的底端面对称分布有两个，且位置与两根旋转轮平齐。
优选的，底箱的上表面开设有供驱动电机安装的安装槽，驱动电机的输出轴与连接轴的一端固定连接。
优选的，连接轴远离驱动电机的一端贯穿升降台与转轴固定连接，升降台上贯穿开设有供转轴穿过的转槽。
优选的，旋转轮的外壁上固定连接连接杆的一端，连接杆的远离旋转轮的一端固定连接夹紧板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种安全高效的换热器安装夹具通过多个竖向并列的夹持组件设计，可将需要安装的换热器部件进行立向的分布，进而可多方位的对各零件之间进行连接，立体化的安装方式，使得安全的角度更加全面，减少安装死角，依靠调节组件对多个独立的升降台进行高度的调整，依据换热器零件的具体安装要求进行调节，实用性强，保证安装的尺寸更加贴合实际，该安全高效的换热器安装夹具，设计合理，相较于在地面上进行卧式的组装，立体化的安装模式使得安装效率以及安装便捷度得到有效提升，安装质量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为夹持组件的结构示意图；
图3为调节组件的结构示意图。
图中：1、夹持组件；2、调节组件；3、底柱；4、旋转轮；5、转轴； 6、凸出板；7、连接轴；8、驱动电机；9、安装槽；10、底箱；11、连接杆；12、夹紧板；13、升降台；14、顶板；15、液压杆；16、外柱；17、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，本实用新型的一种安全高效的换热器安装夹具，包括夹持组件1、调节组件2以及底柱3，底柱3固定设置在最下方的夹持组件1底部，夹持组件1竖向间隔分布有多个，且多个夹持组件1之间通过调节组件2串联；
夹持组件1包括可升降移动的升降台13、在升降台13上表面转动设置的两个旋转轮4以及在升降台13底部固定安装的底箱10，转轮的底端面开设有与转轴5套接的呈十字形的孔，转轴5转动安装在升降台13的上表面且与升降台13底端面的驱动电机8相连，转轴5的两侧外壁上凸出设有凸出板6，凸出板6与旋转轮4的底端面嵌合；
调节组件2包括与升降台13上表面固定连接的支撑杆17、套设在支撑杆17外部的外柱16以及在支撑杆17顶部固定设置的顶板14，顶板14与升降台13的底端面固定连接。
外柱16的内部为中空设置，且内部竖向安装有液压杆15，液压杆15 的伸缩端与顶板14固定连接，底端与支撑杆17的上表面固定连接，外柱 16起到保护液压杆15的作用。
底箱10在升降台13的底端面对称分布有两个，且位置与两根旋转轮4 平齐，底箱10的上表面开设有供驱动电机8安装的安装槽9，驱动电机8 的输出轴与连接轴7的一端固定连接，连接轴7远离驱动电机8的一端贯穿升降台13与转轴5固定连接，升降台13上贯穿开设有供转轴5穿过的转槽，驱动电机8通过转轴5带动旋转轮4转动，旋转轮4转动之后通过连接杆11带动夹紧板12转动，旋转轮4的外壁上固定连接连接杆11的一端，连接杆11的远离旋转轮4的一端固定连接夹紧板12，当夹紧板12将换热器的零件夹持完成后，通过液压杆15的升起带动最顶部的升降台13 升起。
本实用新型在使用时，首先将需要安装的换热器零件安装顺序放置在最高处的夹持组件1上，夹持组件1在不使用时堆叠在一起，当需要进行工作时，可根据换热器零件的安装高度顺序进行升降调节，最顶部的夹持组件1率先升起，下方的夹持组件1随后依次升起；
当最顶部的换热器零件放置在最顶部的夹持组件1内侧时，启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴5带动旋转轮4转动，旋转轮4转动之后通过连接杆11带动夹紧板12转动，在升降台13上对称分布的两个夹紧板12 为相对转动，当夹紧板12将换热器的零件夹持完成后，通过液压杆15的升起带动最顶部的升降台13升起，进而最上端的换热器零件升起，随后将居中部的零件放置在对应位置的升降台13处通过夹紧板12夹持后升起，依次将多个换热器零件夹持之后，进行安装作业，可立向的对换热器进行组装，该安全高效的换热器安装夹具，设计合理，相较于在地面上进行卧式的组装，立体化的安装模式使得安装效率以及安装便捷度得到有效提升，安装质量高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种安全高效的换热器安装夹具，包括夹持组件(1)、调节组件(2)以及底柱(3)，其特征在于：底柱(3)固定设置在最下方的夹持组件(1)底部，夹持组件(1)竖向间隔分布有多个，且多个夹持组件(1)之间通过调节组件(2)串联；
夹持组件(1)包括可升降移动的升降台(13)、在升降台(13)上表面转动设置的两个旋转轮(4)以及在升降台(13)底部固定安装的底箱(10)，转轮的底端面开设有与转轴(5)套接的呈十字形的孔，转轴(5)转动安装在升降台(13)的上表面且与升降台(13)底端面的驱动电机(8)相连，转轴(5)的两侧外壁上凸出设有凸出板(6)，凸出板(6)与旋转轮(4)的底端面嵌合；
调节组件(2)包括与升降台(13)上表面固定连接的支撑杆(17)、套设在支撑杆(17)外部的外柱(16)以及在支撑杆(17)顶部固定设置的顶板(14)，顶板(14)与升降台(13)的底端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的换热器安装夹具，其特征在于：外柱(16)的内部为中空设置，且内部竖向安装有液压杆(15)，液压杆(15)的伸缩端与顶板(14)固定连接，底端与支撑杆(17)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效的换热器安装夹具，其特征在于：底箱(10)在升降台(13)的底端面对称分布有两个，且位置与两根旋转轮(4)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效的换热器安装夹具，其特征在于：底箱(10)的上表面开设有供驱动电机(8)安装的安装槽(9)，驱动电机(8)的输出轴与连接轴(7)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全高效的换热器安装夹具，其特征在于：连接轴(7)远离驱动电机(8)的一端贯穿升降台(13)与转轴(5)固定连接，升降台(13)上贯穿开设有供转轴(5)穿过的转槽。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效的换热器安装夹具，其特征在于：旋转轮(4)的外壁上固定连接连接杆(11)的一端，连接杆(11)的远离旋转轮(4)的一端固定连接夹紧板(12)。
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