CN216693611U - 一种燃烧室外部用预加温罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃烧室外部用预加温罩,属于加温罩技术领域,该燃烧室外部用预加温罩包括预加温罩本体、盖体以及连通接口。其中,预加温罩本体具有上端开口的容置腔,和进风口和出风口,容置腔内设置有多个隔板,多个隔板将容置腔分隔为多个储气腔;盖体能够将容置腔的开口封闭,盖体的上表面设置有吸热涂层;连通接口的一端与出风口连通,连通接口的另一端能够通过管道接入燃烧机。通过本结构的设置,使得容置腔内的空气能够通过太阳能进行预加温,随后热空气再通过风机吸入燃烧室,再经燃烧机加热利用,减少了燃烧机热能的消耗,达到节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加温罩技术领域,具体而言,涉及一种燃烧室外部用预加温罩。
背景技术
在广义的燃烧机概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
现有的用于干燥物料的燃烧机,大多只能通过燃烧燃料来提供干燥所需的热量,没有外部的热空气供给,导致能源消耗较大。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种燃烧室外部用预加温罩,旨在解决现有的燃烧机能源消耗大的问题。
本实用新型实施例提供了一种燃烧室外部用预加温罩,包括预加温罩本体、盖体以及连通接口。
其中,预加温罩本体具有上端开口的容置腔,预加温罩本体开设有进风口和出风口,容置腔内设置有多个隔板,多个隔板将容置腔分隔为多个储气腔。
盖体能够将容置腔的开口封闭,盖体的上表面设置有吸热涂层。
连通接口的一端与出风口连通,连通接口的另一端能够通过管道接入燃烧室。
在本实施例中,预加温罩本体具有上端开口的容置腔,和进风口和出风口,容置腔内设置有多个隔板,多个隔板将容置腔分隔为多个储气腔;盖体能够将容置腔的开口封闭,盖体的上表面设置有吸热涂层;连通接口的一端与出风口连通,连通接口的另一端能够通过管道接入燃烧室。通过本结构的设置,使得容置腔内的空气能够通过太阳能进行预加温,随后热空气再通过风机吸入燃烧室,再经燃烧机加热利用,减少了燃烧机热能的消耗,达到节能效果。
本实用新型的一种实施方案中,预加温罩本体开设出风口一端的横截面积小于开设进风口的一端。
在本实施例中,将预加温罩本体开设出风口一端的横截面积设置为小于开设进风口的一端,能使热风更加顺畅的被吸入燃烧室内。
本实用新型的一种实施方案中,多个隔板在容置腔中均匀设置。
在本实施例中,将多个隔板在容置腔中均匀设置,就能使各个储气腔的空间大小相同,容置腔中空气的热量分布更加均匀。
本实用新型的一种实施方案中,吸热涂层为黑色。
在本实施例中,将吸热涂层设置为黑色,能够更大程度的提高预加温罩本体吸热、储热的效果。
本实用新型的一种实施方案中,盖体的材质为钢板。
在本实施例中,将盖体的材质设置为钢板,材料简单易得,导热效果好。
本实用新型的一种实施方案中,盖体上设置有第一连接端,预加温罩本体上对应设置有第二连接端,第一连接端和第二连接端能够实现相互固定。
在本实施例中,将盖体上设置第一连接端,预加温罩本体上对应设置第二连接端,其中,第一连接端和第二连接端能够实现相互固定,就能使盖体和预加温罩能够相互连接固定,保证了容置腔上端开口的密封性。
本实用新型的一种实施方案中,第一连接端为铰接于盖体上的连接板,连接板和预加温罩本体的对应位置上均开设孔径相同的螺纹孔,连接板能够通过螺栓旋入两个螺纹孔,实现盖体和预加温罩本体的相互固定。
在本实施例中,将第一连接端设为铰接于盖体上的连接板,连接板和预加温罩本体的对应位置上均开设孔径相同的螺纹孔,连接板能够通过螺栓旋入两个螺纹孔,实现盖体和预加温罩本体的相互固定,操作简单。
本实用新型的一种实施方案中,预加温罩本体的底部边缘设置有固定片,所述固定片上开设固定孔。
在本实施例中,将预加温罩本体的底部边缘设置固定片,并且,所述固定片上开设固定孔,就能通过螺栓等紧固件穿过固定孔,将预加温罩本体固定于放置平面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种燃烧室外部用预加温罩的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种燃烧室外部用预加温罩的爆炸分解图;
图3为预加温罩本体的结构示意图;
图4为盖体的结构示意图。
图标:10-燃烧室外部用预加温罩;100-预加温罩本体;110-容置腔;111-隔板;113-储气腔;130-进风口;150-出风口;170-第二连接端;190-固定片;191-固定孔;300-盖体;310-吸热涂层;330-第一连接端;331-螺纹孔;500-连通接口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种燃烧室外部用预加温罩10,包括预加温罩本体100、盖体300以及连通接口500。
请参阅图2和图3,预加温罩本体100具有上端开口的容置腔110,具体的,预加温罩本体100整体为扁平状,在一种具体的实施例中,将预加温罩本体100开设出风口150一端的横截面积设置为小于开设进风口130的一端,就能使热风更加顺畅的被吸入燃烧室内。
请参阅图3,一个具体的实施例中,将预加温罩本体100的底部边缘设置固定片190,一般的固定片190的数量可以为多个,并且,所述固定片190上开设固定孔191,就能通过螺栓等紧固件穿过固定孔191,将预加温罩本体100固定于放置平面上,具体的可以是厂房房顶上。
预加温罩本体100开设有进风口130和出风口150,可以理解,为了能够延长空气在容置腔110中的储存时间,一般将进风口130和出风口150在预加温罩本体100的侧壁上相对开设,另外,为了避免杂物进入容置腔110中,进风口130可以设置为多个小孔。同时,容置腔110内竖直安装有多个隔板111,具体的,隔板111可以通过焊接,也可以是通过螺栓固定等方式安装,多个隔板111能够将容置腔110分隔为多个储气腔113。
在一种具体的实施例中,请参阅图3,多个隔板111在容置腔110中均匀安装,就能使各个储气腔113的空间大小相同,容置腔110中空气的热量分布更加均匀。
请参阅图2和图4,盖体300能够将容置腔110的开口封闭,并且,在盖体300的上表面涂覆有吸热涂层310。这样,当盖体300盖设于预加温罩本体100的上端开口上,盖体300就能够通过吸热涂层310吸收太阳光的热量,并传递到容置腔110中,对容置腔110中空气进行加热。
在一种具体的实施例中,可以将吸热涂层310为设为黑色,就能够更大程度的提高预加温罩本体100吸热、储热的效果。另一种具体的实施例中,将盖体300的材质设为钢板,不仅材料简单易得,而且导热效果好。
请参阅图1、图3和图4,一种具体的实施例为,在盖体300上设有第一连接端330,预加温罩本体100上对应位置设第二连接端170,其中,第一连接端330和第二连接端170能够实现相互固定,就能使盖体300和预加温罩能够相互连接固定,保证了容置腔110上端开口的密封性。
在本实施例中,具体的一种实施方式为,将第一连接端330设置为铰接于盖体300上的连接板,连接板和预加温罩本体100的对应位置上均开设孔径相同的螺纹孔331,连接板能够通过螺栓旋入两个螺纹孔331,实现盖体300和预加温罩本体100的相互固定,使操作简单、方便。
请参阅图2,连通接口500的一端与出风口150连通,另一端能够通过管道接入燃烧机,这样,容置腔110中被加热的空气就能够利用风机吸入燃烧室中,从而降低燃烧机的能耗,起到节能效果。
本实用新型实施例提供的燃烧室外部用预加温罩10,具体工作原理为:首先将预加温罩本体100底部放置于采光效果好的放置平面上(如:厂房房顶),在容置腔110中安装好隔板111后,加盖盖体300,并通过第一连接端330和第二连接端170的相互固定,来实现盖体300与预加温罩本体100的相互固定,再将连通接口500的一端连接于出风口150,另一端连接能够通入燃烧室的管道,放置好后,经过太阳光的照射,吸热涂层310吸热,并将热量传递给盖体300下的容置腔110内,容置腔110内的空气温度上升后,通过风机吸入燃烧室,便能够实现有效节能,设置简单,实用性强。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,包括
预加温罩本体,所述预加温罩本体具有上端开口的容置腔,所述预加温罩本体开设有进风口和出风口,所述容置腔内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述容置腔分隔为多个储气腔;
盖体,所述盖体能够将所述容置腔的开口封闭,所述盖体的上表面设置有吸热涂层;
连通接口,所述连通接口的一端与所述出风口连通,所述连通接口的另一端能够通过管道接入燃烧室。
2.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述预加温罩本体开设出风口一端的横截面积小于开设进风口的一端。
3.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,多个所述隔板在所述容置腔中均匀设置。
4.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述吸热涂层为黑色。
5.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述盖体的材质为钢板。
6.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述盖体上设置有第一连接端,所述预加温罩本体上对应设置有第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端能够实现相互固定。
7.根据权利要求6所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述第一连接端为铰接于所述盖体上的连接板,所述连接板和所述预加温罩本体的对应位置上均开设孔径相同的螺纹孔,所述连接板能够通过螺栓旋入两个所述螺纹孔,实现所述盖体和所述预加温罩本体的相互固定。
8.根据权利要求1所述的燃烧室外部用预加温罩,其特征在于,所述预加温罩本体的底部边缘设置有固定片,所述固定片上开设固定孔。
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