CN216693078U - 防泄漏耐压视镜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及视镜制造技术领域，尤其涉及一种防泄漏耐压视镜结构,解决了视镜没有缓冲设备导致物料直接冲击视镜镜片，容易造成玻璃碎裂，外界异物撞击视镜玻璃更换繁琐的缺点，包括视镜管，所述视镜管外侧焊接有连接管，视镜管两端焊接有第一法兰，所述第一法兰外侧焊接有膨胀节，所述膨胀节端部焊接有第二法兰，所述第二法兰外侧焊接有安装管，所述安装管端部焊接有卡盘，所述卡盘一侧内部卡设有密封环，卡盘外侧卡设有视口玻璃，卡盘内卡设有螺杆，所述螺杆一端焊接有压板，所述压板内侧粘贴有垫环，卡盘外侧螺纹连接有套盖，该视镜增加缓冲装置，避免物料直接撞击视口玻璃，导致力道无法得到缓冲，造成视口玻璃碎裂。

Description

防泄漏耐压视镜结构

技术领域

本实用新型涉及视镜制造技术领域，尤其涉及一种防泄漏耐压视镜结构。

背景技术

视镜是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置，属安全附件，应定期检查，按形状分为圆形和长方形视镜，按用途分为窥视和照明视镜,按结构分为带衬里和不带衬里、带颈、带罩、双层安全、保温、带刮板、带冲洗装置视镜以及适合于粉状物料用视镜。

视镜安装于传输管道之间，开辟出专用区域对管道内的物料进行监测检视，因此视镜玻璃会受到物料冲击，现有的视镜无法有效抵御物料冲击，导致物料直接冲击在玻璃上，容易造成玻璃碎裂，同时在意外情况下，外界异物撞击视镜玻璃会造成玻璃碎裂导致物料外泄，这就需要切断整条传输线进行维修，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中视镜没有缓冲设备导致物料直接冲击视镜镜片，容易造成玻璃碎裂，外界异物撞击视镜玻璃更换繁琐的缺点，而提出的一种防泄漏耐压视镜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防泄漏耐压视镜结构，包括视镜管，所述视镜管外侧焊接有连接管，视镜管两端焊接有第一法兰，所述第一法兰外侧焊接有膨胀节，所述膨胀节端部焊接有第二法兰，所述第二法兰外侧焊接有安装管，所述安装管端部焊接有卡盘，所述卡盘一侧内部卡设有密封环，卡盘外侧卡设有视口玻璃，卡盘内卡设有螺杆，所述螺杆一端焊接有压板，所述压板内侧粘贴有垫环，卡盘外侧螺纹连接有套盖，所述套盖一侧内部卡设有防护玻璃，套盖内侧粘贴有保护垫。

优选的，所述第一法兰与第二法兰之间设置有连接螺栓。

优选的，所述压板内侧开设有与视口玻璃配合的凹槽，所述垫环位于压板内侧凹槽底部。

优选的，所述压板外径小于卡盘外径，所述保护垫内侧与压板外侧接触。

优选的，所述螺杆一端贯穿并延伸至卡盘的一侧外部，其表面设置有螺母。

优选的，所述卡盘外侧开设有与密封环配合的卡槽。

优选的，所述保护垫、密封环及垫环的材质为橡胶。

优选的，所述套盖外侧开设有与防护玻璃配合的安装槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该视镜增加缓冲装置，避免物料直接撞击视口玻璃，导致力道无法得到缓冲，造成视口玻璃碎裂；

2、该视镜增加外部防护装置，有效避免外部异物与视口玻璃撞击造成玻璃碎裂，更换繁琐。

附图说明

图1为本实用新型提出的防泄漏耐压视镜结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的防泄漏耐压视镜结构的局部横剖结构示意图。

图中：1、视镜管；2、连接管；3、第一法兰；4、膨胀节；5、第二法兰；6、安装管；7、卡盘；8、密封环；9、视口玻璃；10、压板；11、垫环；12、螺杆；13、套盖；14、防护玻璃；15、保护垫；16、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，防泄漏耐压视镜结构，包括视镜管1，视镜管1外侧焊接有连接管2，视镜管1两端焊接有第一法兰3，第一法兰3外侧焊接有膨胀节4，膨胀节4端部焊接有第二法兰5，第二法兰5外侧焊接有安装管6，安装管6端部焊接有卡盘7，卡盘7一侧内部卡设有密封环8，卡盘7外侧卡设有视口玻璃9，卡盘7内卡设有螺杆12，螺杆12一端焊接有压板10，压板10内侧粘贴有垫环11，卡盘7外侧螺纹连接有套盖13，套盖13一侧内部卡设有防护玻璃14，套盖13内侧粘贴有保护垫15。

第一法兰3与第二法兰5之间设置有连接螺栓16，压板10内侧开设有与视口玻璃9配合的凹槽，垫环11位于压板10内侧凹槽底部，压板10外径小于卡盘7外径，保护垫15内侧与压板10外侧接触，螺杆12一端贯穿并延伸至卡盘7的一侧外部，其表面设置有螺母，卡盘7外侧开设有与密封环8配合的卡槽，保护垫15、密封环8及垫环11的材质为橡胶，套盖13外侧开设有与防护玻璃14配合的安装槽。

本实施例中，视镜管1外侧焊接的连接管2通过法兰与物料传输管道连接，在视镜管1的两端焊接第一法兰3，第一法兰3与第二法兰5之间焊接膨胀节4，并通过连接螺栓16将第一法兰3与第二法兰5连接，这样膨胀节4可以有效缓冲物料冲击，从内部减少对视口玻璃9的冲击，达到保护视口玻璃9的效果，在第二法兰5的外侧焊接安装管6，安装管6端部焊接卡盘7，卡盘7外侧开设与视口玻璃9配合的安装槽，并在安装槽底部开设密封环8配合的卡槽，将密封环8卡设在卡槽内后安装视口玻璃9，并在视口玻璃9与安装槽之间涂抹密封胶，随后盖上压板10，压板10一侧焊接的螺杆12贯穿卡盘7并延伸至其一侧外部，在螺杆12表面拧紧螺母，完成对压板10的安装，压板10内侧的垫环11防止压板10压坏视口玻璃9，压板10对视口玻璃9进行压紧，防止物料泄漏。

进一步的，压板10外径小于卡盘7的外径，卡盘7外侧开设有螺纹，将套盖13遮盖在压板10外侧，并与卡盘7通过螺纹连接，这时套盖13内侧的橡胶保护垫15与压板10紧密接触，防止物料传输时压板10震动造成视口玻璃9安装松动，在套盖13一端内部卡设防护玻璃14，不仅对内部视口玻璃9起到保护作用，并且可以便于对管道内的物料进行观察，若防护玻璃14破裂，只需更换套盖13，维护方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

Claims (8)

1.防泄漏耐压视镜结构，包括视镜管（1），其特征在于，所述视镜管（1）外侧焊接有连接管（2），视镜管（1）两端焊接有第一法兰（3），所述第一法兰（3）外侧焊接有膨胀节（4），所述膨胀节（4）端部焊接有第二法兰（5），所述第二法兰（5）外侧焊接有安装管（6），所述安装管（6）端部焊接有卡盘（7），所述卡盘（7）一侧内部卡设有密封环（8），卡盘（7）外侧卡设有视口玻璃（9），卡盘（7）内卡设有螺杆（12），所述螺杆（12）一端焊接有压板（10），所述压板（10）内侧粘贴有垫环（11），卡盘（7）外侧螺纹连接有套盖（13），所述套盖（13）一侧内部卡设有防护玻璃（14），套盖（13）内侧粘贴有保护垫（15）。

2.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于，所述第一法兰（3）与第二法兰（5）之间设置有连接螺栓（16）。

3.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于，所述压板（10）内侧开设有与视口玻璃（9）配合的凹槽，所述垫环（11）位于压板（10）内侧凹槽底部。

4.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于，所述压板（10）外径小于卡盘（7）外径，所述保护垫（15）内侧与压板（10）外侧接触。

5.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于，所述螺杆（12）一端贯穿并延伸至卡盘（7）的一侧外部，其表面设置有螺母。

6.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于,所述卡盘（7）外侧开设有与密封环（8）配合的卡槽。

7.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于,所述保护垫（15）、密封环（8）及垫环（11）的材质为橡胶。

8.根据权利要求1所述的防泄漏耐压视镜结构，其特征在于,所述套盖（13）外侧开设有与防护玻璃（14）配合的安装槽。

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