CN216692291U - 止逆阀、油烟机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种止逆阀、油烟机及集成灶。本实用新型旨在解决止逆阀在使用时噪音大的问题。本实用新型的止逆阀包括套筒、转轴、第一叶片、第二叶片及防撞部，防撞部包括套设在转轴上的第一轴套和第二轴套，第一轴套与第一叶片连接，第二轴套与第二叶片连接，第一轴套上设置有第一卡块，第二轴套上设置有第二卡块，第一叶片和第二叶片齐平时，第一卡块和第二卡块抵接。通过上述设置，风机关闭时，第一叶片和第二叶片向背离排烟端的一侧转动，至第一叶片和第二叶片齐平时，第一卡块和第二卡块抵接，第一叶片和第二叶片无法继续朝向进烟端旋转，从而避免第一叶片和第二叶片与止挡块发生碰撞，从而降低了止逆阀的噪音。

Description

止逆阀、油烟机及集成灶

技术领域

本实用新型实施例属于厨房电器技术领域，具体涉及一种止逆阀、油烟机及集成灶。

背景技术

油烟机，通常安装在厨房灶具的上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟输出至室外，进而提高厨房的空气质量。

相关技术中，油烟机包括壳体、排烟管及止逆阀，排烟管的一端与壳体连接，排烟管的另一端与公共烟道连通，止逆阀与排烟管的一端连接，止逆阀包括阀管、及设置在阀管内的转轴、叶片和止挡片，转轴相对于竖直方向倾斜的设置，且转轴的顶端较底端更靠近壳体，叶片与转轴可转动的连接，叶片封闭排烟管时，叶片朝向壳体的一侧抵接在止挡片上。油烟机打开时，叶片向背离壳体的方向转动，以打开排烟管；油烟机关闭时，叶片在自身重力的作用下朝向壳体转动，并抵接在止挡片上，以封闭排烟管，避免公共烟道内的油烟返流回厨房。

然而，油烟机关闭时，叶片朝向壳体转动，碰撞止挡片产生噪音，降低了用户体验。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决止逆阀在使用时噪音大的问题，本实用新型实施例提供了一种止逆阀，包括：套筒、转轴、叶片及防撞部，所述套筒内具有流道，所述转轴设置在所述套筒内，所述叶片可转动的连接在所述转轴上，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片齐平时封闭所述流道，所述第一叶片和所述第二叶片向背离风机的方向转动以打开所述流道，所述第一叶片和所述第二叶片在自身重力和/或复位件的作用下恢复至齐平；所述防撞部包括套设在所述转轴上的第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和所述第二轴套可相对于所述转轴转动，所述第一轴套与所述第一叶片连接，所述第二轴套与所述第二叶片连接，所述第一轴套朝向所述第二轴套的一端设置有第一卡块，所述第二轴套朝向所述第一轴套的一端设置有第二卡块，所述第一叶片和所述第二叶片齐平时，所述第一卡块和所述第二卡块抵接。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述第一轴套朝向所述第二轴套的一端还设置有第三卡块，所述第二轴套朝向所述第一轴套的一端还设置有第四卡块，所述第三卡块为所述第一卡块以所述第一轴套的中心线为中心向背离所述第二卡块的方向旋转第一预设角度形成，所述第四卡块为所述第二卡块以所述第二轴套的中心线为中心向背离所述第一卡块的方向旋转第二预设角度形成，所述第四卡块位于所述第一卡块和所述第三卡块之间，所述第三卡块位于所述第二卡块和所述第四卡块之间。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述第一预设角度和所述第二预设角度相等。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述第一预设角度和所述第二预设角度均为180°。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述防撞部还包括连接轴套、第一止挡环和第二止挡环，所述连接轴套套设在所述转轴上，所述连接轴套与所述转轴固接，所述第一止挡环和所述第二止挡环套设在所述连接轴套上，所述第一止挡环位于所述连接轴套的一端，所述第二止挡环位于所述连接轴套的另一端，所述第一轴套和所述第二轴套套设在所述第一止挡环和所述第二止挡环之间的所述连接轴套上，且所述第一轴套背离所述第二轴套的一端与所述第一止挡环抵接，所述第二轴套背离所述第一轴套的一端与所述第二止挡环抵接。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述防撞部还包括缓冲轴套，所述缓冲轴套套设在所述第一止挡环和所述第二止挡环之间的所述连接轴套外，且所述缓冲轴套位于所述第一轴套和所述第二轴套的内侧，所述缓冲轴套朝向所述第一轴套和所述第二轴套的一侧的摩擦系数大于所述连接轴套朝向所述第一轴套和所述第二轴套的一侧的摩擦系数。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述第一轴套的外壁上连接有第一连接板，所述第一连接板与所述第一叶片贴合；所述第二轴套的外壁上连接有第二连接板，所述第二连接板与所述第二叶片贴合。

在上述止逆阀的优选技术方案中，所述第一连接板与所述第一叶片可拆卸的连接，所述第二连接板与所述第二叶片可拆卸的连接。

本实用新型实施例还提供了一种油烟机，包括上述的止逆阀。

本实用新型实施例还提供了一种集成灶，包括上述的油烟机。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例提供的止逆阀，包括套筒、转轴、叶片及防撞部，套筒内具有流道，转轴设置在套筒内，叶片可转动的连接在转轴上，叶片包括第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片齐平时封闭流道；防撞部包括套设在转轴上的第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套可相对于转轴转动，第一轴套与第一叶片连接，第二轴套与第二叶片连接，第一轴套朝向第二轴套的一端设置有第一卡块，第二轴套朝向第一轴套的一端设置有第二卡块，第一叶片和第二叶片齐平时，第一卡块和第二卡块抵接。通过上述设置，风机关闭时，第一叶片和第二叶片向背离排烟端的一侧转动，直至第一叶片和第二叶片齐平时，第一卡块和第二卡块抵接，第一叶片和第二叶片无法继续朝向进烟端旋转，从而避免第一叶片和第二叶片与止挡块发生碰撞，从而降低了止逆阀的噪音。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的止逆阀的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型实施例提供的止逆阀的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的止逆阀的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的止逆阀中连接轴与连接件及防撞部的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的止逆阀中轴套的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的止逆阀的结构示意图三；

图6是本实用新型实施例提供的止逆阀的结构示意图四；

图7是本实用新型实施例提供的止逆阀中防撞部的结构示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的止逆阀的结构示意图五；

图9是图1中P1处的放大示意图；

图10是图8中P2处的放大示意图；

图11是本实用新型实施例提供的止逆阀中防撞部的结构示意图二。

附图中：

100、套筒； 101、止挡块；

102、进烟端； 103、排烟端；

200、转轴； 310、第一叶片；

311、第三连接板； 320、第二叶片；

321、第四连接板； 410、第一轴套；

411、第一卡块； 412、第三卡块；

413、第一连接板； 420、第二轴套；

421、第二卡块； 422、第四卡块；

423、第二连接板； 430、连接轴套；

440、第一止挡环； 450、第二止挡环；

460、缓冲轴套； 510、连接柱；

520、第一卡接部； 521、第一卡柱；

522、第二卡柱； 523、第一凸缘；

524、第二凸缘； 530、第二卡接部；

540、第一卡件； 550、第二卡件；

560、第五连接板； 570、第六连接板。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

油烟机或集成灶包括风机、排烟管及止逆阀，排烟管的一端与风机的出口连通，排烟管的另一端与公共烟道连通，止逆阀与排烟管的一端连接，止逆阀包括阀管、及设置在阀管内的转轴、叶片和止挡片，阀管内具有流道，转轴相对于竖直方向倾斜的设置，且转轴的顶端较底端更靠近风机，叶片与转轴可转动的连接。

叶片封闭流道时，叶片相对于竖直方向倾斜，且叶片朝向风机的一侧抵接在止挡片上，以使叶片保持在封闭流道的状态。

风机工作时，叶片朝向风机的一侧的压力大于另一侧的压力，使得叶片向背离风机的一侧旋转，以打开流道，来自风机的油烟经过流道后流动到公共烟道内，以提高厨房的空气质量。

风机突然停止工作后，叶片朝向风机的一侧的压力减小，叶片两侧的压力差减小，叶片在自身重力的作用下朝向风机旋转，并抵接在止挡片上，以使叶片保持在封闭流道的状态，避免公共烟道内的油烟返流回厨房。

然而，风机突然停止工作后，叶片与止挡片碰撞会产生噪音。而且，叶片一般包括第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片均为半圆形叶片，风机工作时，第一叶片和第二叶片向背离风机的一侧旋转，第一叶片容易与第二叶片发生碰撞而产生噪音，这些噪音降低了用户体验。

本实施例提供一种止逆阀、油烟机及集成灶，通过在转轴上设置防撞部，在第一叶片和第二叶片齐平时，防撞部上的第一卡块和第二卡块抵接，以避免第一叶片和第二叶片与止逆阀上的其他部件发生碰撞，从而降低了止逆阀的噪音。

以下结合附图对本实用新型实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型实施例，并非用于限定本实用新型实施例的范围。

本实用新型实施例中的油烟机，包括壳体、止逆阀和油烟管，壳体上设置有排烟口，壳体内设置有风机，风机具有进口和出口，风机的出口与排烟口连通。来自灶具的油烟等气体从风机的进口进入风机，并从排烟口排出。止逆阀可以连接在排烟口与油烟管之间，也就是说止逆阀可以连接在壳体外侧，止逆阀的一端与排烟口连通，止逆阀的另一端与油烟管的一端连接，油烟管的另一端穿设在厨房墙体上设置的油烟口内，从排烟口排出的油烟经止逆阀流向油烟管，并排放到公共烟道或外界环境中。

止逆阀也可以连接在油烟管与公共烟道之间，也就是说止逆阀可以连接在厨房墙体上，止逆阀的一端与厨房墙体上设置的油烟口连通，止逆阀的另一端与油烟管的一端连接，油烟管的另一端与排烟口连接，从排烟口排出的油烟先流到油烟管内，再经止逆阀被排放到公共烟道或外界环境中。

本实用新型实施例中的集成灶，包括柜体、止逆阀和油烟管，柜体上设置有排烟口，柜体内设置有风机，风机具有进口和出口，风机的出口与排烟口连通。来自灶具的油烟等气体从风机的进口进入风机，并从排烟口排出。止逆阀可以连接在排烟口与油烟管之间，也就是说止逆阀可以连接在柜体外侧，止逆阀的一端与排烟口连通，止逆阀的另一端与油烟管的一端连接，油烟管的另一端穿设在厨房墙体上设置的油烟口内，从排烟口排出的油烟经止逆阀流向油烟管，并排放到公共烟道或外界环境中。

止逆阀也可以连接在油烟管与公共烟道之间，也就是说止逆阀可以连接在厨房墙体上，止逆阀的一端与厨房墙体上设置的油烟口连通，止逆阀的另一端与油烟管的一端连接，油烟管的另一端与排烟口连接，从排烟口排出的油烟先流到油烟管内，再经止逆阀被排放到公共烟道或外界环境中。

如图1所示，本实用新型实施例提供的止逆阀包括套筒100、转轴200、叶片及防撞部，套筒100可以呈管状，套筒100内具有供油烟流过的流道，套筒100具有进烟端102和排烟端103，进烟端102用于朝向油烟机或集成灶的风机，排烟端103用于朝向公共烟道或外界环境。

转轴200设置在套筒100内，叶片可转动的连接在转轴200 上。在一种可能的实现方式中，套筒100的内壁上可以设置有相对的两个盲孔，转轴200的两端穿设在该盲孔内，使转轴200与套筒100 的连接结构更加简单。

如图2-4所示，在另一种可能的实现方式中，转轴200与套筒100通过连接件连接，连接件包括连接柱510、第一卡接部520、第二卡接部530、第一卡件540及第二卡件550，转轴200位于叶片朝向排烟端103的一侧，连接柱510位于叶片朝向进烟端102的一侧，第一卡接部520连接在连接柱510的一端。继续参照图3，第一卡接部 520包括平行且间隔设置的第一卡柱521和第二卡柱522，第一卡柱521 和第二卡柱522的一端与连接柱510连接，第一卡柱521和第二卡柱522的另一端朝向进烟端102延伸，第一卡柱521的末端向背离第二卡柱522的方向弯折形成第一凸缘523，第二卡柱522的末端向背离第一卡柱521的方向弯折形成第二凸缘524。继续参照图4，第一卡件540 设置在套筒100内侧，第一卡件540内具有第一卡接通道，第一卡柱 521和第二卡柱522穿设在第一卡接通道内，且第一凸缘523和第二凸缘524卡接在第一卡件540外。

第二卡接部530连接在连接柱510的另一端，第二卡接部 530包括平行且间隔设置的第三卡柱和第四卡柱，第三卡柱和第四卡柱的一端与连接柱510连接，第三卡柱和第四卡柱的另一端朝向进烟端 102延伸，第三卡柱的末端向背离第四卡柱的方向弯折形成第三凸缘，第四卡柱的末端向背离第三卡柱的方向弯折形成第四凸缘；第二卡件 550设置在套筒100内侧，第二卡件550内具有第二卡接通道，第三卡柱和第四卡柱穿设在第二卡接通道内，且第三凸缘和第四凸缘卡接在第二卡件550外。

继续参照图3、图5和图6，连接柱510背离进烟端102 的一侧连接与第五连接板560和第六连接板570，第五连接板560和第六连接板570的一端与连接柱510连接，第五连接板560和第六连接板570的另一端穿过叶片并延伸至叶片朝向排烟端103的一侧；第五连接板560上设置有第三连接孔，第六连接板570上设置有第四连接孔，转轴200穿设在第三连接孔和第四连接孔内，使得转轴200与连接件连接，而连接件与套筒100可拆卸的连接，进而使转轴200与套筒100可拆卸的连接，以方便转轴200的安装和拆卸。

叶片包括第一叶片310和第二叶片320，第一叶片310和第二叶片320可以呈板状，第一叶片310和第二叶片320齐平时封闭流道(如图1和图2所示)，第一叶片310和第二叶片320在垂直于流道中心线的平面上的投影均呈半圆形，且第一叶片310和第二叶片 320围成一个圆，第一叶片310朝向第二叶片320的一端与转轴200连接，第二叶片320朝向第一叶片310的一端也与转轴200连接。

继续参照图1和图7，防撞部包括套设在转轴200上的第一轴套410和第二轴套420，第一轴套410和第二轴套420可相对于转轴200转动，第一轴套410与第一叶片310连接，第二轴套420与第二叶片320连接，第一轴套410朝向第二轴套420的一端设置有第一卡块411，第二轴套420朝向第一轴套410的一端设置有第二卡块421，第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421 抵接。

继续参照图1和图2，止逆阀处于自然状态时，第一叶片 310和第二叶片320齐平，第一卡块411和第二卡块421抵接，第一叶片310和第二叶片320封闭流道。

风机工作时，风机抽吸油烟并将油烟传输到进烟端102，使第一叶片310和第二叶片320朝向进烟端102的一侧的压力大于第一叶片310和第二叶片320朝向排烟端103一侧的压力，第一叶片310 和第二叶片320两侧的压力差使第一叶片310和第二叶片320以转轴200为旋转轴200，向背离进烟端102的一侧旋转，从而打开流道(如图8所示)，使油烟流向排烟端103，进而流向公共烟道或外界环境中。

风机关闭时，风机停止抽吸油烟，第一叶片310和第二叶片320两侧的压力差减小，第一叶片310和第二叶片320在自身重力和/或复位件的作用下向背离排烟端103的一侧转动，直至第一叶片310 和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421抵接，第一叶片310和第二叶片320无法继续朝向进烟端102旋转。

在第一叶片310和第二叶片320在自身重力的作用下恢复至齐平的实现方式中，转轴200可以相对于竖直方向倾斜的设置，且转轴200在竖直面上的投影与水平面垂直，转轴200的顶端较底端更靠近风机，这样，风机工作时，第一叶片310和第二叶片320向背离风机且倾斜向上的方向旋转以打开流道；风机关闭时，第一叶片310 和第二叶片320在自身重力的作用下向下旋转，至第一叶片310和第二叶片320齐平，此时第一卡块411和第二卡块421抵接，以使第一叶片310和第二叶片320保持在封闭流道的状态。

在第一叶片310和第二叶片320在复位件的作用下恢复至齐平的实现方式中，复位件可以为复位弹簧，复位弹簧套设在转轴200 上，且复位弹簧的一端与第一叶片310朝向排烟端103的一侧连接，复位弹簧的另一端与第二叶片320朝向排烟端103的一侧连接。第一叶片310和第二叶片320齐平时，复位弹簧为自然状态，第一叶片310 和第二叶片320朝向排烟端103转动的过程中，复位弹簧被压缩，产生弹性形变，向第一叶片310和第二叶片320施加阻止第一叶片310 和第二叶片320打开的恢复力，该恢复力在风机工作时不足以使第一叶片310和第二叶片320朝向进烟端102转动；而在风机关闭时，该恢复力使第一叶片310和第二叶片320朝向进烟端102转动，直至第一叶片310和第二叶片320齐平，复位弹簧恢复至自然状态，恢复力为零，并且，第一卡块411和第二卡块421抵接，以使第一叶片310 和第二叶片320保持在封闭流道的状态。

继续参照图2和图4，本实施例中，可以在套筒100的内壁上设置止挡块101，止挡块101设置在叶片朝向进烟端102的一侧，止挡块101用于阻止第一叶片310和第二叶片320齐平时继续朝向进烟端102旋转。风机关闭时，当第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421抵接，此时第一叶片310和第二叶片320 无法继续朝向进烟端102旋转，因此不会与止挡块101发生碰撞。

当然也可以不在套筒100的内壁上设置止挡块101，当第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421抵接，无需设置止挡块101，因此第一叶片310和第二叶片320也不会与止挡块101发生碰撞。

本实施例中的止逆阀，包括套筒100、转轴200、叶片及防撞部，套筒100内具有流道，转轴200设置在套筒100内，叶片可转动的连接在转轴200上，叶片包括第一叶片310和第二叶片320，第一叶片310和第二叶片320齐平时封闭流道，第一叶片310和第二叶片 320向背离风机的方向转动以打开流道，第一叶片310和第二叶片320 在自身重力和/或复位件的作用下恢复至齐平；防撞部包括套设在转轴 200上的第一轴套410和第二轴套420，第一轴套410和第二轴套420 可相对于转轴200转动，第一轴套410与第一叶片310连接，第二轴套420与第二叶片320连接，第一轴套410朝向第二轴套420的一端设置有第一卡块411，第二轴套420朝向第一轴套410的一端设置有第二卡块421，第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421抵接。通过上述设置，风机关闭时，第一叶片310和第二叶片320在自身重力和/或复位件的作用下向背离排烟端103的一侧转动，直至第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421抵接，第一叶片310和第二叶片320无法继续朝向进烟端102 旋转，从而避免第一叶片310和第二叶片320与止挡块101发生碰撞，从而降低了止逆阀的噪音。

继续参照图1和图9，在一些实施例中，第一轴套410朝向第二轴套420的一端还设置有第三卡块412，第二轴套420朝向第一轴套410的一端还设置有第四卡块422，第三卡块412为第一卡块411 以第一轴套410的中心线为中心向背离第二卡块421的方向旋转第一预设角度形成，第四卡块422为第二卡块421以第二轴套420的中心线为中心向背离第一卡块411的方向旋转第二预设角度形成，第四卡块422位于第一卡块411和第三卡块412之间，第三卡块412位于第二卡块421和第四卡块422之间。

第一预设角度和第二预设角度相等时，第一叶片310由关闭状态完全打开时旋转的角度与第二叶片320由关闭状态完全打开时旋转的角度相等，也就是说第一叶片310和第二叶片320均完全打开时，第一叶片310和第二叶片320的打开程度相当，使油烟均衡地从第一叶片310和第二叶片320所打开的通道流过。

当第一预设角度大于第二预设角度时，第一叶片310和第二叶片320均完全打开时，第二叶片320的打开程度小于第一叶片310 的打开程度。

当第一预设角度小于第二预设角度时，第一叶片310和第二叶片320均完全打开时，第一叶片310的打开程度小于第二叶片320 的打开程度。

进一步地，第一预设角度和第二预设角度均为180°，在第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一卡块411和第二卡块421 抵接，第三卡块412和第四卡块422抵接。

继续参照图8和图10，风机工作时，第一叶片310和第二叶片320朝向排烟端103转动，在这个过程中，第一卡块411向背离第二卡块421的方向转动，与此同时，第二卡块421向背离第一卡块 411的方向转动，直至第一卡块411与第四卡块422抵接(如图10所示)，并且第二卡块421与第三卡块412抵接，此时，第一卡块411 和第二卡块421的实际旋转角度相等，且均小于90°，也就是说，第一叶片310和第二叶片320的实际旋转角度相等且均小于90°。由于第一卡块411与第四卡块422抵接，并且第二卡块421与第三卡块412 抵接，因此，第一叶片310和第二叶片320无法继续朝向排烟端103 转动，从而避免止逆阀打开时，第一叶片310和第二叶片320发生碰撞，进一步减小了止逆阀的噪音。

当第一预设角度或第二预设角度为180°之外的其他角度时，第一叶片310或第二叶片320完全打开时的打开程度均小于180 °时的打开程度，即第一预设角度和第二预设角度均为180°时，第一叶片310和第二叶片320完全打开时的开口均达到最大，从而加快了油烟的排出速度。

继续参照图7、图9和图11，在一些实施例中，防撞部还包括连接轴套430、第一止挡环440和第二止挡环450，连接轴套430 套设在转轴200上，连接轴套430与转轴200固接，也就是说连接轴套430和转轴200之间不发生相对转动，第一止挡环440和第二止挡环450套设在连接轴套430上，第一止挡环440位于连接轴套430的一端，第二止挡环450位于连接轴套430的另一端，连接轴套430与第一止挡环440和第二止挡环450可以一体成型的设置，第一轴套410 和第二轴套420套设在第一止挡环440和第二止挡环450之间的连接轴套430上，且第一轴套410背离第二轴套420的一端与第一止挡环 440抵接，第二轴套420背离第一轴套410的一端与第二止挡环450抵接。

如此设置，将第一轴套410和第二轴套420限位在第一止挡环440和第二止挡环450之间的连接轴套430上，避免第一轴套410 和第二轴套420沿转轴200的轴向活动。

继续参照图11，在一些实施例中，防撞部还包括缓冲轴套 460，缓冲轴套460套设在第一止挡环440和第二止挡环450之间的连接轴套430外，且缓冲轴套460位于第一轴套410和第二轴套420的内侧，缓冲轴套460朝向第一轴套410和第二轴套420的一侧的摩擦系数大于连接轴套430朝向第一轴套410和第二轴套420的一侧的摩擦系数，与第一轴套410和第二轴套420直接与连接轴套430的外壁连接相比，增加了第一轴套410和第二轴套420旋转时的摩擦力，使第一轴套410和第二轴套420的转动速度减小，第一叶片310和第二叶片320的转动速度也随之减小，减小了第一叶片310和第二叶片320 之间或第一叶片310和第二叶片320与止逆阀上其他部件之间的碰撞速度，进一步降低了止逆阀的噪音。

继续参照图2、图3、图5和图7，在一些实施例中，第一轴套410的外壁上连接有第一连接板413，第一连接板413与第一叶片 310贴合，以将第一叶片310与第一轴套410连接；第二轴套420的外壁上连接有第二连接板423，第二连接板423与第二叶片320贴合，以将第二叶片320与第二轴套420连接。

第一连接板413与第一轴套410可以一体成型的设置，第二连接板423与第二轴套420之间也可以一体成型的设置。

第一连接板413与第一叶片310可拆卸的连接，第二连接板423与第二叶片320可拆卸的连接，示例性的，第一连接板413与第一叶片310可以通过紧固螺栓连接，第二连接板423和第二叶片320 也可以通过紧固螺栓连接，以方便第一叶片310和第二叶片320与防撞部之间的安装和拆卸。

第一连接板413与第一叶片310也可以通过卡接的方式连接，第二连接板423与第二叶片320之间也可以通过卡接的方式连接。

转轴200上可以设置多个防撞部，以使第一叶片310和第二叶片320相对于转轴200旋转时更加平稳。

继续参照图6，在一些实现方式中，第一叶片310的一侧设置有第三连接板311，第三连接板311与第一叶片310垂直，第三连接板311上设置有第一连接孔；第二叶片320的一侧设置有第四连接板321，第四连接板321与第二叶片320垂直，第四连接板321上设置有第二连接孔；转轴200穿设在第一连接孔和第二连接孔内。

第三连接板311可以为多个，多个第三连接板311平行且间隔的设置在第一叶片310上；第四连接板321也可以为多个，多个第四连接板321平行且间隔的设置在第二叶片320上。转轴200穿设在第一连接孔和第二连接孔内，以增加转轴200与第一叶片310和第二叶片320之间的连接强度。

在一些实施例中，套筒100中心线的一端用于与风机连通，套筒100中心线的另一端用于与公共烟道或外界环境连通，套筒100 的内侧设置有多个止挡块101，止挡块101位于叶片朝向风机的一侧，第一叶片310和第二叶片320齐平时，第一叶片310与多个止挡块101 中的部分止挡块101抵接，第二叶片320与多个止挡块101中的另一部分止挡块101抵接，以进一步避免第一叶片310和第二叶片320齐平时继续朝向进烟端102旋转，以避免公共烟道或外界环境的油烟返流回厨房。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种止逆阀，其特征在于，包括：套筒、转轴、叶片及防撞部，所述套筒内具有流道，所述转轴设置在所述套筒内，所述叶片可转动的连接在所述转轴上，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片齐平时封闭所述流道，所述第一叶片和所述第二叶片向背离风机的方向转动以打开所述流道，所述第一叶片和所述第二叶片在自身重力和/或复位件的作用下恢复至齐平；

所述防撞部包括套设在所述转轴上的第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和所述第二轴套可相对于所述转轴转动，所述第一轴套与所述第一叶片连接，所述第二轴套与所述第二叶片连接，所述第一轴套朝向所述第二轴套的一端设置有第一卡块，所述第二轴套朝向所述第一轴套的一端设置有第二卡块，所述第一叶片和所述第二叶片齐平时，所述第一卡块和所述第二卡块抵接。

2.根据权利要求1所述的止逆阀，其特征在于，所述第一轴套朝向所述第二轴套的一端还设置有第三卡块，所述第二轴套朝向所述第一轴套的一端还设置有第四卡块，所述第三卡块为所述第一卡块以所述第一轴套的中心线为中心向背离所述第二卡块的方向旋转第一预设角度形成，所述第四卡块为所述第二卡块以所述第二轴套的中心线为中心向背离所述第一卡块的方向旋转第二预设角度形成，所述第四卡块位于所述第一卡块和所述第三卡块之间，所述第三卡块位于所述第二卡块和所述第四卡块之间。

3.根据权利要求2所述的止逆阀，其特征在于，所述第一预设角度和所述第二预设角度相等。

4.根据权利要求3所述的止逆阀，其特征在于，所述第一预设角度和所述第二预设角度均为180°。

5.根据权利要求1所述的止逆阀，其特征在于，所述防撞部还包括连接轴套、第一止挡环和第二止挡环，所述连接轴套套设在所述转轴上，所述连接轴套与所述转轴固接，所述第一止挡环和所述第二止挡环套设在所述连接轴套上，所述第一止挡环位于所述连接轴套的一端，所述第二止挡环位于所述连接轴套的另一端，所述第一轴套和所述第二轴套套设在所述第一止挡环和所述第二止挡环之间的所述连接轴套上，且所述第一轴套背离所述第二轴套的一端与所述第一止挡环抵接，所述第二轴套背离所述第一轴套的一端与所述第二止挡环抵接。

6.根据权利要求5所述的止逆阀，其特征在于，所述防撞部还包括缓冲轴套，所述缓冲轴套套设在所述第一止挡环和所述第二止挡环之间的所述连接轴套外，且所述缓冲轴套位于所述第一轴套和所述第二轴套的内侧，所述缓冲轴套朝向所述第一轴套和所述第二轴套的一侧的摩擦系数大于所述连接轴套朝向所述第一轴套和所述第二轴套的一侧的摩擦系数。

7.根据权利要求1所述的止逆阀，其特征在于，所述第一轴套的外壁上连接有第一连接板，所述第一连接板与所述第一叶片贴合；

所述第二轴套的外壁上连接有第二连接板，所述第二连接板与所述第二叶片贴合。

8.根据权利要求7所述的止逆阀，其特征在于，所述第一连接板与所述第一叶片可拆卸的连接，所述第二连接板与所述第二叶片可拆卸的连接。

9.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的止逆阀。

10.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求9所述的油烟机。

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