CN105917175B - 通风风闸系统和方法 - Google Patents

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CN105917175B CN201480073133.XA CN201480073133A CN105917175B CN 105917175 B CN105917175 B CN 105917175B CN 201480073133 A CN201480073133 A CN 201480073133A CN 105917175 B CN105917175 B CN 105917175B
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Abstract

一种风闸组件,其包括:主体,所述主体限定在第一开口和第二开口之间延伸的连续流体路径;和挡风门,所述挡风门能够在主体内旋转,以便控制流体通过主体的流动。主体包括接合边缘,所述接合边缘在主体的内表面上周向地延伸。挡风门能够相对于主体旋转,以便利用接合边缘密封地接合挡风门的外边缘。主体的接合边缘能够在内表面上定向成使得与接合边缘相接合的外边缘的表面区域随着挡风门的旋转而逐渐增大,以便将挡风门密封到主体。

Description

通风风闸系统和方法
优先权声明
本专利申请要求由Robert G.Penlesky等人在2013年11月18日提交的、申请号为61/905,781(代理人案号为5978.202PRV)且发明名称为“通风风闸系统和方法(VENTILATION DAMPER SYSTEM AND METHOD)”的美国专利申请以及由Robert G.Penlesky等人在2014年2月4日提交的、申请号为61/935,754(代理人案号为5978.202PV2)且发明名称为“通风风闸系统和方法”的美国专利申请的优先权的权益,因此通过全文引用将其并入本文。
技术领域
本文献主要地而非限制性地涉及具有风闸的通风系统和通风风闸系统。
背景技术
通风排气扇例如通常安装在浴室中的那些通风排气扇从一空间内抽吸空气并且例如通过使排气经由建筑物的人字形屋顶或者房顶中的通风口送出而将排气送出到另一个地点。排气扇能够包括具有多个叶片的旋转式风扇叶轮,所述多个叶片在壳体中旋转,以便通过壳体入口从该空间中向内抽吸气流并且将气流经由壳体出口向外推送至其它地点。排气扇通常安装在结构的墙壁或者天花板的孔中,所述结构通过将壳体安装到墙壁或者吊顶龙骨或者墙壁或天花板中的其它结构而将该空间与其它地点分隔开。
某些通风排气扇包括逆止风闸,所述逆止风闸定位在壳体出口处以允许向外的气流通过壳体出口,同时防止沿着相反的方向的气流。尽管逆止风闸能够减轻通过壳体出口的反向气流,但是通常风闸组件的至少一些部分会部分地阻塞壳体出口,从而减小壳体出口的有效横截面积。壳体出口的减小的横截面积通过阻碍向外的气流而降低了排气扇的效率。另外,来自逆止风闸的气流的干扰能够放大在通风排气扇运行期间生成的噪音排放和音响噪声。特别地,逆止风闸的形状能够通过通风组件壳体反射声音,从而增大噪音。类似地,逆止风闸能够因输出气流或者被推抵在周围壳体上而振动,从而产生额外噪音。
发明内容
本发明人已经意识到要解决的问题可以包括由用于防止在通风组件中回流的风闸组件在通风组件运行期间产生并且被放大的音响噪声。在一个示例中,本发明主题能够提供一种例如通过风闸组件对该问题的解决方案,所述风闸组件具有挡风门,所述挡风门能够可旋转地安装在主体内,以控制流体通过主体的流动。挡风门能够具有外边缘,所述外边缘能够旋转成与主体的接合边缘接合,以便将挡风门密封到主体并且防止流体流动通过主体。接合边缘能够定向成使得接合边缘的由挡风门的外边缘接合的部分随着挡风门的旋转而逐渐增大,以关闭挡风门。这种布置方案能够在挡风门定位在闭合位置中时减小挡风门的振动以及所产生的音响噪声。
在一个示例中,主体能够弯曲成使得主体的内表面为凹形。在该构造中,挡风门的外表面能够为凸形,以使挡风门能够旋转成使得挡风门的外表面定位成毗邻主体的内表面,从而减小挡风门对流经主体的流体流动的阻碍。在至少一个示例中,主体的内表面和挡风门的外表面中的至少一个衬有垫,以便减小因挡风门和主体之间的接触而产生的噪音。
在一个示例中,主体能够限定内表面的凹陷的空隙区域。挡风门的至少一部分定位在该凹陷的空隙区域内,以便增大可供用于流体流动通过主体的横截面积。
在一个示例中,风闸组件能够包括主体,所述主体限定内表面和连续流体路径,所述连续流体路径在第一开口和第二开口之间延伸。主体能够包括接合边缘,所述接合边缘在内表面上周向地延伸。风闸组件还能够包括挡风门,所述挡风门具有外边缘并且可旋转地安装到主体的内表面,以使得挡风门能够相对于主体至少在打开位置和闭合位置之间旋转。当挡风门定位在闭合位置中时,挡风门的外边缘的预定表面区域能够接合到接合边缘,以便将挡风门密封到主体;当挡风门定位在打开位置中时,外边缘与挡风门脱离。
在至少一个示例中,主体的接合边缘在内表面上定向成使得外边缘的接合到接合边缘的表面区域随着挡风门从打开位置旋转到闭合位置而逐渐增大,以便将挡风门逐渐地密封到主体。
在一个示例中,通风组件包括主壳体,所述主壳体限定内部空间并且具有入口和出口。通风组件还能够包括风扇组件,所述风扇组件能够定位在内部空间内并且包括:风扇,所述风扇能够操作以将流体抽吸到入口中以及将流体抽吸到出口外;和风闸组件,所述风闸组件定位在出口处。风闸组件能够包括主体,所述主体限定内表面和连续流体路径,所述连续流体路径在第一开口和第二开口之间延伸。主体能够包括接合边缘,所述接合边缘在内表面上周向地延伸,所述第一开口定位成从出口接收流体。风闸组件还能够包括挡风门,所述挡风门具有外边缘并且可旋转地安装到主体的内表面,以使得挡风门能够相对于主体至少在打开位置和闭合位置之间旋转。当挡风门定位在闭合位置中时,挡风门的外边缘的预定表面区域能够接合到接合边缘,以便将挡风门密封到主体;当挡风门定位在打开位置中时,外边缘与挡风门脱离。
在一个示例中,一种防止通风组件中的回流的方法能够包括将主体的第一开口定位成毗邻通风组件的主壳体的出口,所述主体包括第二开口并且具有接合边缘的内表面。所述方法还能够包括将风闸本体安装到主体的内表面,所述挡风门具有外边缘。所述方法还能够包括:将挡风门旋转到打开位置中,在所述打开位置中,风闸本体的外边缘与接合边缘分离;以及将挡风门旋转到闭合位置中,在所述闭合位置中,挡风门的外边缘接合所述接合边缘的预定表面区域。在至少一个示例中,在挡风门的外边缘和主体的接合边缘之间的接合表面区域随着挡风门旋转到闭合位置中而逐渐增大。
本概述旨在概要介绍本专利申请的发明主题。本概述不旨在排他性地或者穷举性地解释本发明主题。具体实施方式部分提供了关于本专利申请的更多信息。
附图说明
在不一定是按比例绘制的附图中,相同的附图标记能够表示不同视图中的类似部件。具有不同字母后缀的相同附图标记能够代表类似部件的不同实例。附图仅作为示例而非限制性地大体示出了在本文献中讨论的各个实施例。
图1示出了根据本公开的示例的通风组件的分解图。
图2A示出了根据本公开的示例的将挡风门定位在闭合位置中的风闸组件的透视图。
图2B示出了根据本公开的示例的将挡风门定位在打开位置中的风闸组件的透视图。
图2C是根据本公开的示例的将挡风门定位在闭合位置中的风闸组件的后透视图。
图2D是根据本公开的示例的风闸组件的主体的第一本体部分的仰视图。
图2E是根据本公开的示例的风闸组件的主体的第二本体部分的俯视图。
图2F是根据本公开的示例的风闸组件的主体的第一本体部分的仰视图。
图2G是根据本公开的示例的风闸组件的主体的第二本体部分的仰视图。
图3A是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的前透视图。
图3B是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的后透视图。
图3C是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的截面图。
图3D是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的侧视图。
图3E是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的俯视图。
图3F是根据本公开的示例的风闸组件的挡风门的仰视图。
图4A是根据本公开的示例的将挡风门定位在闭合位置中的风闸组件的局部截面图。
图4B是根据本公开的示例的将挡风门定位在部分闭合位置中的风闸组件的局部截面图。
图4C是根据本公开的示例的将挡风门定位在打开位置中的风闸组件的局部截面图。
图4D是根据本公开的示例的风闸组件的局部截面图,其中,挡风门定位在主体的空隙区域内的打开位置中。
图5A是根据本公开的示例的主体的第一本体部分和第二本体部分的分解透视图。
图5B是根据本公开的示例的主体的第一本体部分和第二本体部分的分解俯视图。
图5C是根据本公开的示例的主体的第一本体部分和第二本体部分的分解俯视图。
图5D是根据本公开的示例的主体的第一本体部分和第二本体部分的分解后视图。
图5E是根据本公开的示例的主体的第一本体部分和第二本体部分的分解后视图。
图6A是根据本公开的示例的风闸组件的截面侧视图。
图6B是根据本公开的示例的主体的截面侧视图。
图7A是根据本公开的示例的通风组件的透视图。
图7B是根据本公开的示例的通风组件的透视图。
图8是包括排气扇操作参数的表格,比较了常规挡风门与根据本公开的示例的挡风门的一个示例所用的数据。
图9A是气流作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据本公开的示例的挡风门的一个示例。
图9B是风扇转速作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据本公开的示例的挡风门的一个示例。
图9C是风扇功率作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据本公开的示例的挡风门的一个示例。
图9D是发出的风扇声音响度作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据本公开的示例的挡风门的一个示例。
具体实施方式
如图1所示,根据一个示例的通风组件30能够包括主壳体32、风闸组件34和风扇组件36。主壳体32能够包括限定内部空间的壳体壁38并且能够包括至少入口40和出口42。风扇组件36能够定位在内部空间中并且能够操作用以产生通过入口40的输入气流和通过出口42的输出气流。如图4A至图4C所示,风闸组件34能够包括主体44和挡风门46,所述挡风门46能够在主体44内的至少打开位置和闭合位置之间旋转。主体44能够定位在出口42处并且构成为具有开口的管状,以用于引导输出气流离开出口42。在打开位置中,挡风门46旋转以将挡风门46定位在主体44内,以便允许气流通过开口。在闭合位置中,挡风门46基本堵住主体44的开口,以便防止空气通过出口42回流到主壳体32中。在一个示例中,主体44和挡风门46能够构造成减小在风扇组件36运行期间由挡风门46产生或者反射的噪音。
如图2A至2G所示,在一个示例中,风闸组件34的主体44能够包括限定第一开口50的第一区域48而且还包括限定第二开口54的第二区域52。第一区域48能够可操作地联接到第二区域52,以便限定在第一开口50和第二开口54之间延伸的内表面56。在至少一个示例中,主体44能够构成为大体管状或者管道状,以使得内表面56包括大体弯曲或者管状的形状,如图2A至图2C所示。在至少一个示例中,第一区域48和第二区域52能够具有不同的横截面形状,以便对应于第一开口50或者管网的形状。主体44在第一区域48和第二区域52处能够均包括大体矩形、方形、圆形、三角形、椭圆形、其它多边形的横截面形状。在至少一个示例中,主体44能够在第一区域48处包括第一横截面形状且在第二区域52处包括第二横截面形状。
如图5A至5E所示,在一个示例中,主体44能够包括至少第一本体部分58,所述第一本体部分58构造成联接第二本体部分60以组装主体44。第一本体部分58对应于第一区域48且第二本体部分60对应于第二区域52,以使得通过将第一本体部分58联接到第二本体部分60而在第一开口50和第二开口54之间限定连续的内表面56。在至少一个示例中,第一本体部分58包括多个突片62,第二本体部分60限定多个槽64,所述多个槽64各个均对应于突片62中的至少一个,如图5A至5C所示。第一本体部分58的突片62能够插入到第二本体部分60的槽64中,以便将第一本体部分58接合到第二本体部分60。在至少一个示例中,突片62能够定位成毗邻第一本体部分58的内边缘而槽64能够定位成毗邻第二本体部分60的内边缘。突片62能够沿着第一本体部分58的纵向长度的一些部分延伸而槽64能够沿着第二本体部分60的纵向长度的一些部分延伸。
如图6A至图6B所示,在一个示例中,主体44能够包括过渡区域66,所述过渡区域66定位在第一区域56和第二区域60之间。过渡区域66能够与第一区域56和第二区域60配合,以在第一开口58和第二开口62之间限定连续的内表面56。对应于过渡区域66的内表面56能够包括多个表面。
如图6A至图6B所示,在至少一个示例中,主体44在第一区域48处能够具有第一直径,而主体44在第二区域52处能够具有第二直径。在该构造中,第二直径能够对应于管网的用于与第二开口54对接的直径。类似地,第一直径能够对应于出口42的用于与第一开口50对接的直径。在至少一个示例中,第一直径能够小于约6英寸,并且第二直径能够小于约4英寸。在至少一个示例中,第一直径和第二直径的直径能够基本相等。
在至少一个示例中,过渡区域66能够成形为在第一区域48的第一直径和第二区域52的第二直径之间包括基本连续的渐变直径。过渡区域66的直径能够在第一区域48和第二区域52之间连续地或者不连续地变化。在至少一个示例中,过渡区域66能够成形为包括倒角区域,所述倒角区域在第一区域48的第一直径和第二区域52的第二直径之间包括倾斜表面。表面的倒角边缘的斜度能够变化,以便适应处于闭合位置中的挡风门46的位置。在一个示例中,挡风门46的至少一部分接合内表面56的处于过渡区域66处的部分。
如图6A至6B所示,在一个示例中,主体44能够包括多个变化形状和变化直径的区域,这些区域联接成用以在第一开口48和第二开口52之间形成大体顺畅的流体流动。在一个示例中,主体能够包括腰部区域68,所述腰部区域68将过渡区域66联接到扩口区域70。扩口区域70能够包括大体圆锥状,所述大体圆锥状包括:可变直径,所述可变直径从第一端部处的第一直径延伸,所述第一端部联接到腰部区域68;和连续渐变直径,所述连续渐变直径延伸到联接至接合部72的第二端部。在至少一个示例中,接合部72能够包括大体凸形外表面和大体凹形内表面,所述大体凸形外表面和大体凹形内表面在扩口区域70的第二端部和出口区域74之间形成过渡部。出口区域74能够大体平行于主体44的半径。
在一个示例中,风闸组件34能够包括金属片,所述金属片包括但不限于基于铝的金属、基于钢或铁的金属、基于锌的金属、或者基于镍和锡的金属。在另一个示例中,风闸组件34能够包括聚合物或者聚合物的混合物。在至少一个示例中,风闸组件34能够包括注模成形的聚合物、热成形的聚合物、热固聚合物、或者任何其它适当的材料。在至少一个示例中,风闸组件34能够包括三维打印材料,其包括但不限于聚合物,所述聚合物包括但不限于热成形聚合物、热固聚合物、聚合物复合物、玻璃和陶瓷复合物、基于木材或纤维的材料、或者能够进行三维打印的任何其它适当的材料。
如图4A至图4C所示,在一个示例中,挡风门46能够在主体44内、在至少闭合位置和打开位置之间运动,以便控制流体流经主体44的流动。挡风门46能够包括风闸本体76,所述风闸本体76限定了外边缘78,所述外边缘78能够接合到处于闭合位置中的主体44的内表面56,以调节流体流经主体44的流动。在至少一个示例中,风闸本体76成形为基本堵塞通过主体44的流体路径,以便基本限制流体流经主体44的流动。在至少一个示例中,风闸本体76成形为当挡风门46定位在闭合位置中时部分地堵塞通过主体44的流体路径。挡风门46能够从闭合位置运动到部分闭合位置,以改变由风闸本体76对流体路径的堵塞,从而提供通过主体44的可变流动路径。
如图3A至3F所示,在一个示例中,主体44能够包括大体圆形横截面。风闸本体76能够大体弯曲(即,包括至少一个凹形表面和凸形表面),以对应于主体44的内表面56的形状。风闸本体76能够关于中心轴线成镜像(如图3C所示)。在至少一个示例中,外边缘78能够弯曲以包括外弧,所述外弧基本接近主体44的内表面56的大体弯曲横截面。在至少一个示例中,主体44能够限定接合边缘80,所述接合边缘80定位成当挡风门46旋转到闭合位置中时接合风闸本体76的外边缘78。
如图2A至图2C和图2E所示,在至少一个示例中,主体44能够包括定位在内表面56内的至少一个联接件82。如图3A至3D所示,在一个示例中,挡风门46能够包括至少一个附接销84,所述附接销84从风闸本体76的上表面延伸。每个联接件82均限定了接收部,以用于接收销84,从而允许附接销84在联接件82内旋转。在一个示例中,附接销84能够限定旋转轴线,以使得挡风门46能够相对于主体44在打开位置和闭合位置之间围绕旋转轴线旋转。在至少一个示例中,挡风门46能够使用其它联接件可旋转地联接到主体44,所述其它联接件包括但不限于常规的夹子、螺丝、铆钉、杆和驱动件。每根销84的长度和直径均能够变化,以便对应于联接件82的尺寸。在一个示例中,联接件82能够包括偏压元件,所述偏压元件将挡风门46偏压到闭合位置中。偏压元件能够包括但不限于片簧、板簧、盘簧、弹性构件、或者用于将挡风门46偏压到闭合位置中的其它元件。在至少一个示例中,风闸本体76能够包括一对附接销84,所述一对附接销84布置成与旋转轴线对准。在该构造中,主体44能够包括一对联接件82,所述一对联接件82均对应于销84中的至少一个。
如图2A至图2C所示,在一个示例中,挡风门46能够通过将每个附接销84与对应的联接件82相联而联接到主体44。例如,在至少一个示例中,每个联接件82均能够包括接收部,所述接收部成适当尺寸,以便至少部分地接收插入的附接销84,并且当联接每个附接销84时能够包括旋转轴线。在至少一个示例中,通过将每个附接销84联接到对应联接件82并且组装主体44的可分离的本体部分58、60,从而封闭已联接的挡风门46。能够使用第一本体部分58上的突片将可分离的本体部分58、60联接在一起,所述突片62能够与第二本体部分60上的一系列槽64互锁,从而基本封闭挡风门46。在图2A至图2C中示出了已组装的风闸组件34。
在一个示例中,挡风门46能够包括的材料与主体44的材料基本类似或者基本相同。挡风门46能够由金属片形成,所述金属片包括但不限于基于铝的金属、基于钢或铁的金属、基于锌的金属、或者基于镍和锡的金属。在至少一个示例中,挡风门46能够包括注模成形的聚合物、热成形的聚合物、热固聚合物、或者任何其它适当的材料。在至少一个示例中,附接销84能够包括与主体44基本类似或者基本相同的材料。在至少一个示例中,每个附接销84均能够与主体44成一体。例如,在某些示例中,每个附接销84均能够与主体44模制成一体。在至少一个示例中,在制成主体44之后,每个附接销84均能够联接到主体44。
如图4D所示,在一个示例中,主体44能够包括挡风门空隙区域86,以用于当挡风门46围绕旋转轴线旋转到打开位置中时接收挡风门46。例如,在至少一个示例中,空隙区域86成形为允许挡风门46从闭合位置(图4C至图4D所示)枢转至部分打开位置的(未示出)以及从闭合位置或者部分打开位置枢转至打开位置。在至少一个示例中,三个空隙区域86能够定位在内表面56内。在至少一个示例中,空隙区域86能够定位在主体44的过渡区域66内,其中,主体44作为隆起部向外延伸,以提供毗邻挡风门46的风闸本体76的外表面的、更大高度的内部体积。在至少一个示例中,空隙区域86能够基本遵循主体44的曲率半径从整体毗邻一对门联接件82中的第一门联接件82A的区域延伸到毗邻这一对门联接件82中的第二门联接件82B的区域。空隙区域86的空隙区域内表面的形状和曲率半径能够使挡风门46在主体44内围绕旋转轴线实现旋转,以使得风闸本体76的至少一部分能够在主体44内旋转通过一个弧,所述弧包括空隙区域86的内表面的曲率半径。在至少一个示例中,风闸本体76能够在主体44内旋转并且成形为遵循空隙区域86的内表面的曲率半径,所述空隙区域86在主体44和空隙区域86的内表面之间包括特定的间隙。
如图4C至图4D所示,在一个示例中,挡风门46的风闸本体76和主体44的空隙区域86的内表面之间的空隙(即,“间隙”)能够随着挡风门46旋转并且随着风闸本体76的上表面穿过间隙区域86的内表面的宽度而保持基本恒定。在至少一个示例中,风闸本体76的上表面和空隙区域86的内表面之间的间隙能够随着风闸本体76的上表面穿过空隙区域的内表面的宽度而变化。在某些示例中,风闸本体76的上表面能够在主体44内旋转,从而在至少部分地联接到空隙区域86的内表面的同时遵循空隙区域86的内表面的曲率半径。
在一个示例中,能够消除间隙。能够通过减小毗邻主体44的空隙区域86的上过渡区域66的内径而基本消除间隙。能够通过改变由定位成毗邻第一门联接件82A和第二门联接件82B的主体44限定的上过渡区域66的内径而改变间隙的尺寸和形状。在至少一个示例中,能够因改变风闸组件34的公差而改变间隙的尺寸和形状。例如,根据挡风门46的制造公差,通过改变由定位成毗邻第一门联接件82A和第二门联接件82B的主体44限定的上过渡区域66的内径而使得主体44扩张或者减小。能够通过减小或者基本消除间隙而减小或者基本消除逆向通风。
在一个示例中,在从打开位置旋转到闭合位置之后,挡风门46能够在过渡区域66处与主体44相联。能够通过使挡风门46的外边缘78的一些区域与过渡区域66的包括接合部72的一些区域相联而将挡风门46在过渡区域66处与主体44相联。在该构造中,接合边缘80能够包括下过渡表面80A和上过渡表面80B。而且,下过渡表面80A和上过渡表面80B都能够包括大体连续渐变直径。风闸本体76能够成形为使得外边缘78具有对应的下外边缘部分78A和上外边缘部分78B,以用于与这些区域相联。在该构造中,如果挡风门46先前处于部分打开位置或者完全打开位置中,则挡风门46的外边缘78将完全横越一个弧,所述弧包括空隙区域86的内表面的曲率半径。此外,挡风门46的下外边缘部分78A能够包括大体连续的渐变直径,所述大体连续的渐变直径对应于主体44的下过渡表面80A并且与之相联。
在至少一个示例中,随着挡风门46从打开位置运动到部分闭合位置和/或运动到完全闭合位置,外边缘78的与接合边缘80相联的总表面积能够增大。在至少一个示例中,当风闸部分地闭合时,挡风门46的下外边缘部分78A能够在更接近于与上过渡表面80B的过渡部的区域中与下过渡表面80A接触。随着挡风门46进一步闭合,外边缘78的更大的表面区域能够与接合边缘80相联,直到挡风门46完全闭合为止,在此时,基本所有外边缘78均与接合边缘80接触。
在一个示例中,通过逐渐增加外边缘78和接合边缘80之间的联接表面区域而至少部分限定的挡风门46的闭合能够减小振动和/或由风闸组件34发出的噪音。在这个实例中,当因挡风门46与主体44接触而能够引发振动和/或发出噪音时,如上所述利用外边缘78逐渐地密封挡风门46能够大幅减小发出的噪音的峰值音量和/或减小振动。
如图1所示,在一个示例中,风扇组件36能够定位在主壳体32内并且能够操作以抽吸流体通过入口40和推动流体通过出口42。风闸组件34能够定位在出口42处,以便调节流体通过出口42的流动。风扇组件36能够包括马达86,所述马达86能够联接到嵌入在蜗壳90内的马达安装板88并且联接到鼓风机叶轮92。鼓风机叶轮92能够使用主驱动螺栓94机械地联接到马达86。马达86可以是任何的能够提供足够旋转转矩的马达,以使鼓风机叶轮92以所需的转速转动。在至少一个示例中,当使用常规的永久分相式电容器型马达时,马达86能够电联接到至少一个常规的永久分相式电容器。风扇组件36能够包括向心风扇、叶片式风扇或者由马达设备选择性驱动的其它常规风扇。在运行过程中,鼓风机叶轮92旋转,以便抽吸流体通过主壳体32的入口40进入鼓风机叶轮92。然后抵靠蜗壳90从鼓风机叶轮92排出流体,这样引导流体通过出口42离开主壳体32。
在一个示例中,主壳体32能够形成风闸组件34的基底或者类似的支撑结构。而且,在至少一个示例中,主壳体32能够向风闸组件34或者组件10的其它部件提供常规的附接点和附接区域。风闸组件34能够通过联接到主壳体32的毗邻出口42的区域和/或通过联接到出口42上而联接到风扇组件36。在至少一个示例中,通过将第一区域48和第一开口50联接到常规的管连接件和/或管连接件延伸部而能够将风闸组件34联接到风扇组件36,所述常规管连接件和/或管连接件延伸部联接到主壳体32和出口42。在至少一个示例中,第二区域52和第二开口54能够联接到常规的管和/或管延伸部(未示出)。
在一个示例中,通风组件30能够用于给任何房间、区域或者空间通风。通风组件30能够固定在墙壁、天花板或者其它的建筑物结构中的部分或者完全凹陷的位置中。通风组件30能够安装在中间空间内、房间、区域或者空间的外部并且与一个或多个通风管组件相联,以便为所述房间、区域或者空间提供通风。流体能够包括空气、或者其它气体、或者蒸汽例如水蒸气。除了空气或者其它气体之外,流体能够包括烟、灰尘或者其它颗粒物。
在一个示例中,挡风门46能够定位成基本控制流体从一空间(例如,房间和/或进入建筑物的通风管或者结构)流动到外部地点的流动,同时还能够控制流体经由出口42通过风闸组件34到主壳体32中的回流。这能够通过采用这样的挡风门46来实现,所述挡风门46成形为装配在内部区域315中并且基本覆盖内部区域315,从而在所述挡风门46处于闭合位置或者部分闭合位置中时至少部分地阻塞流体流动,而且能够运动(与此同时保持联接到主体44),以便提供通过主体44的可变流动路径。
在一个示例中,风扇组件36能够操作用以部分地借助于可动的挡风门46将流体流从一空间排放到另一个地点。例如,在向马达86提供动力时,马达86能够使鼓风机叶轮92旋转,所述鼓风机叶轮92基本定位在蜗壳90内。流体流能够基本朝向风扇组件36运动并且风闸组件34能够打开,从而允许从风扇组件36排出流体。
在一个示例中,风闸组件34能够包括压力致动的挡风门46。压力致动的挡风门46能够在打开位置和闭合位置之间运动。在至少一个示例中,压力致动的挡风门46能够在打开位置和闭合位置之间运动,在所述打开位置中,允许响应于主壳体32内的正压(例如,当马达86操作用以使鼓风机叶轮92转动时或者当鼓风机叶轮92因从先前操作的马达86传递的动量而旋转时)而使流体从出口42进入风闸组件34,在所述闭合位置中,在风扇组件36没有运行时(例如,当马达86没有运行并且鼓风机叶轮92没有旋转时)至少部分地防止外部流体通过出口42进入主壳体32。
在一个示例中,风闸组件34能够包括被动操作的挡风门46。在至少一个示例中,风闸组件34能够包括至少部分地重力操作的挡风门46。在至少一个示例中,风闸组件34能够包括主动致动的挡风门46。在至少一个示例中,风闸组件34可以包括能够通过除了重力之外的力提供动力和/或进行运动的挡风门46。
在一个示例中,挡风门46能够因主壳体32内的正压而被打开。例如,通过向马达86提供动力就能够使鼓风机叶轮92在主壳体32内旋转,这样能够增加主壳体32内的压力。在至少一个示例中,增加的压力能够促使闭合的挡风门46至少部分地打开,从而允许从风扇组件36经过挡风门46通过主体44而排出流体。风闸组件34和挡风门46能够形成挡板,所述挡板能够至少部分地控制流体流入到通风组件30中。当外部压力超过第一区域和/或主壳体32内的压力时,联接在毗邻过渡区域66的内表面56内的可动的挡风门46能够部分地闭合/或完全闭合,以防止逆向通风。
在一个示例中,挡风门46能够是压力致动和重力操作的。例如,当风扇组件36没有运行、并且压力致动的挡风门46处于打开位置或者部分打开位置中时,压力致动的挡风门46能够在重力的作用下进一步闭合和/或运动至闭合位置。在至少一个示例中,从打开位置或者部分打开位置开始,挡风门46的重量将迫使挡风门46朝向闭合位置旋转。空隙区域86的内表面的形状和曲率半径能够使挡风门46在重力作用下以这种方式在主体44内围绕旋转轴线旋转,使得风闸本体76的上表面的至少一部分能够在主体44内旋转通过一个弧,所述弧包括空隙区域86的内表面的曲率半径。
在一个示例中,风扇组件36能够包括风闸组件34,所述风闸组件34包括两个联接的本体部分58、60,所述两个联接的本体部分58、60能够包括挡风门46,所述挡风门46能够通过不同于重力或者除了重力之外的力而运动。在至少一个示例中,挡风门46能够以机械的方式或者机电的方式运动。在至少一个示例中,挡风门46能够以电磁的方式运动。在至少一个示例中,挡风门46能够以液压的方式运动。
在至少一个示例中,挡风门46能够定位在完全打开位置中,以用于最小化对通过主体44的流体流的阻碍。在该位置中,挡风门46的凸形外表面能够定位成紧邻主体44的内表面。类似地,挡风门46的外边缘78能够定位成基本与主体44脱离。而且,在该构造中,挡风门46的末端将完全横穿弧,所述弧包括空隙区域86的内表面的曲率半径,并且所述末端将遵循内表面的曲率半径,所述内表面在风闸本体76的上表面和内表面之间包括任何特定的间隙,并且所述弧将朝向空隙区域86向内进一步延伸。
在至少一个示例中,当挡风门46处于打开位置中时,其定位成毗邻内表面56的上部分以使得基本所有凸形外表面均定位成紧邻主体44的内表面。在此情况下,在通风组件30运行期间,流体能够通过第一区域48的第一开口50越过挡风门46并且随后能够经由过渡区域66继续进入到第二区域50中。尽管一些流体能够扩展到第二区域50的一定区域中,但是大部分流体能够行进通过包括由第一区域48限定的直径的体积内的第二区域50(并且因此大部分流体能够保持轨迹以避免挡风门46的任何实体部分位于第二区域50内),在第二区域50的所述一定区域中,挡风门46的至少一部分定位在被限定于第一区域48的第一内径和过渡区域66的第二内径之间的区域中。
在至少一个示例中,包括两个联接的本体部分58、60的风闸组件34能够在联接到排风扇组件的同时进行操作。在一些情况下,即使在风扇组件36运行时(例如,在鼓风机叶轮92旋转时),风闸组件34也能够处于闭合位置中。然而,在大多数情况下,风扇组件36能够包括风闸组件300,所述风闸组件300在风扇组件36没有运行时(例如,当马达86没有运行时并且鼓风机叶轮92没有运行时)处于闭合位置中。在这种情况下,定位成抵靠接合边缘80的闭合的挡风门46能够至少部分地防止外部流体通过出口42进入主壳体32。此外,在这种情况下,能够至少部分地防止流体通过流经挡风门46的区域内的第二区域50的第二开口52而进入挡风门42。而且,进入第二区域50的任何流体都能够靠向闭合的挡风门46聚集,这能够防止流体继续进入挡风门46的包括第一开口50的区域内的第一区域48。在这种情况下,一些流体能够扩展到第二区域50的位于挡风门46的一部分中的区域中,但是能够防止大部分流体行进通过第二区域50进入到由第一区域48限定的体积中。
如上所述,在至少一个示例中,风闸组件34能够联接到风扇组件36的主壳体32(如图1所示,其示出了风扇组件36的分解图)。在至少一个示例中,风闸组件34能够与主壳体32成一体。如图1所示,在安装风扇组件36之后,弹簧96能够用于将格栅98便捷地固定到风扇组件36。能够利用多于一个的弹簧96和多于一个的格栅弹簧保持件100将格栅98固定到通风组件30。在至少一个示例中,能够通过一些其它的部件例如夹子、金属丝、包裹物或粘合剂等将格栅98固定到通风组件30。格栅98能够由注模成形的聚合物、热成型的聚合物、热固聚合物或者金属片或者任何其它适当的材料形成。主壳体32能够由金属片形成,其包括但不限于基于铝的金属、基于钢或者铁的金属、基于锌的金属或者基于镍和锡的金属。在至少一个示例中,主壳体32能够由注模成形的聚合物、热成型的聚合物、热固聚合物或者任何其它适当的材料制成。在至少一个示例中,主壳体32能够包括基于木材(例如木料或者刨花板或者木层压板)的产品。
在一个示例中,主壳体32的尺寸使得能够操纵完全组装的通风组件30并且将其安装在标准的2'×4'的壁结构中。在至少一个示例中,通风组件30能够在先前无任何通风组件的房间或者建筑物中安装成新的初始设备,而在至少一个示例中,提供了一种通风组件30,所述通风组件30能够替代预先存在的通风系统。
在一个示例中,风闸组件34能够作为新的风闸组件34安装。风闸组件34能够在制造通风组件30期间安装到新的通风组件30中,或者由用户或者安装人员恰好在安装通风组件30之前进行安装。在至少一个示例中,能够通过插入到结构的腔或者孔中而预先安装主壳体32。在没有预先安装风闸组件34的情况下组装和安装了至少风扇组件36之后,安装人员能够通过与主壳体32相联而将风闸组件34操纵到风扇组件36上。通风组件30能够完整地组装成包括风闸组件34,并且被直接安装到结构的腔或者孔中。
在一个示例中,风闸组件34能够作为新的风闸组件安装到预先存在的风扇组件36上。在这种情况下,能够安装新的风闸组件34,以替代坏的风闸组件34,或者作为现有的风闸组件34的升级。在这种情况下,安装人员能够移除旧的风闸组件34,并且通过使风闸组件34与主壳体32相联而将替换的风闸组件34操纵到风扇组件36中。
在安装之后,挡风门46的位置能够取决于排风扇组件(马达86和鼓风机叶轮92)的运行状态以及在要通风的空间、联接到通风组件30的通风管或者与通风组件30流体连接的某些位置之间的压差。当马达86运行并且鼓风机叶轮92旋转时,挡风门46能够打开至完全打开位置。在至少一个示例中,当马达86运行并且鼓风机叶轮92旋转时,挡风门46能够打开至部分打开位置。
在一个示例中,为了在挡风门46抵达完全打开位置时防止挡风门46造成过大的振动和噪音,常规风闸打开止动垫能够在风闸本体76的外凸形表面的位置处和/或在内表面56内(附接到主体44的上内表面)联接到挡风门46,以便当完全打开时毗邻挡风门46。在至少一个示例中,挡风门46的至少一些部分能够包括常规密封件和/或风闸止动件。顺应性材料(例如,聚合物泡沫或者聚合物带条)能够定位成毗邻风闸本体76的外边缘78和/或风闸本体76的上表面。常规密封件能够定位在风闸本体76的凹形内表面和/或外边缘78和/或风闸本体76的上表面上。在一个示例中,挡风门46或者主体44能够包括密封件或者止动件,所述密封件或者止动件能够包括柔软的机械顺应性材料例如橡胶或泡沫,以便当其撞击到主体44的任何表面(例如,上过渡表面或下过渡表面80A、80B)时吸收挡风门46的机械能量。
在一个示例中,风扇组件36能够包括至少一个部件,所述至少一个部件构造成修正主壳体32内的流体流动。在至少一个示例中,所述部件能够包括定位在主壳体102内的排放格栅102,以便减小在主壳体32中产生的噪音。在至少一个示例中,风闸组件34能够包括排放格栅102,以便最小化在排放格栅102中产生的噪音。
如图7B所示,在一个示例中,排放格栅102能够定位在主壳体32上的出口42处并且能够附接到风扇组件36内的蜗壳90。在至少一个示例中,排放格栅102能够包括一种或者多种结构,所述结构设计成至少部分地堵塞和/或引导流体流过出口42。排放格栅102能够包括出口限制件104。在至少一个示例中,出口限制件104能够与排放格栅102形成为一体或者模制成一体。在至少一个示例中,出口限制件104能够形成为独立部件并且与排放格栅102组装在一起。
在一个示例中,风闸组件34能够包括排放格栅102。风闸组件34能够与排放格栅102相联,所述排放格栅102能够包括出口限制件104。在一个示例中,排放格栅102和风闸组件34能够形成为独立部件并且联接在一起。在至少一个示例中,排放格栅102和风闸组件34能够成一体地形成。在至少一个示例中,排放格栅102能够定位在挡风门46和第一开口50之间的区域(即第一区域48)中。在至少一个示例中,排放格栅102能够定位在挡风门46和第二开口54之间的区域(即第二区域52)中。在至少一个示例中,包括排放格栅102的风闸组件34基本上能够引导流体和/或减小由风扇组件36产生的噪音。
在一个示例中,与常规通风排气扇组件相比,通风组件30的至少一个示例的操作特性能够得到改善。与当完全打开时停留在气流中的常规挡风门相比,通风组件30包括挡风门46,所述挡风门46能够包括通过完全运动离开气流而改善的风扇性能。例如,图8示出的表格包括比较常规挡风门与根据至少一个示例的挡风门360的一个示例的排气扇操作参数比较数据。此外,能够在图9A至9D中图形化地表现出排气扇操作参数。例如,图9A示出了气流作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据至少一个示例的挡风门360的一个示例;图9B示出了风扇转速作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据至少一个示例的挡风门360的一个示例。图9C示出了风扇功率作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据至少一个示例的挡风门360的一个示例;图9D示出了发出的风扇声音响度作为静态压力的函数的曲线图,比较了常规挡风门与根据至少一个示例的挡风门46的一个示例。如图8和图9A至9D所示,在至少一个示例中,通风组件10在与常规通风排气扇组件相比时能够表现出提供大体相同的气流和功率利用率。此外,通风组件10在与包括常规挡风门的常规通风排气扇组件相比时能够表现出提供大体相同的气流并且具有更低的风扇转速和声音。
这些非限制示例中的每一个均能够独立存在、或者能够以任何排列方式组合、或者与其它示例中的任意一个或多个进行组合。
上述的详细说明包括参照附图,所述附图构成详细说明的一部分。附图以图解的方式示出了具体实施例,在所述具体实施例中能够实践本发明的主题。这些实施例在本文中还被称为“示例”。这样的示例能够包括除了图示和描述的要素之外的要素。然而,本发明人也能够想到仅提供了图示和描述的要素的那些示例。而且,本发明人相对于特定示例(或者其一个或多个方面)或者相对于在本文图示或者描述的其它示例(或者其一个或多个方面)也能够想到使用了图示和描述那些要素(或者其一个或多个方面)的任意组合或者排列的示例。
在本文献和以援引的方式并入本文献的任何文献之间存在用法不一致的情况下,以本文献中的用法为准。
在该文献中,如在专利文献中常用的术语“一”或者“一个”用于表示包括一个或者多于一个,这不受任何其它情况或者使用“至少一个”或者“一个或多个”的影响。在本文献中,除非另有说明,否则术语“或者”用于表示非排他性的含义,以使得“A或者B”包括“A但是无B”、“B但是无A”以及“A和B”。在本文献中,术语“包括”和“其中”用作相应术语“comprising”和“wherein”的简明英语的等同表述。而且,在所附的权利要求中,术语“包括”和“具有”是开放式术语,即,除了在权利要求中这些术语之后列举的项目以外,还包括其他要素的系统、装置、物品、成分、配比或处理也应认为是落在该权利要求的范围内。而且,在所附的权利要求中,术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于标注而非旨在为它们的修饰对象赋予数值要求。
在此描述的方法示例能够至少部分地由机器或者计算机实施。一些示例能够包括计算机可读介质或者机器可读介质,所述计算机可读介质或者机器可读介质用指令编码,所述指令能够操作以将电子装置构造成执行如在上述示例中描述的方法。这些方法的实施能够包括代码例如微代码、汇编语言代码、高级语言代码等。这些代码能够包括计算机可读指令以用于实施各种方法。代码能够形成计算机程序产品的一部分。此外,在一个示例中,例如在执行期间或者在其它的时候,代码能够实体地存储在一种或多种易失性、非瞬时性、或者非易失性的实体计算机可读介质上。这些实体计算机可读介质的示例能够包括但不限于硬盘、可移动磁盘、可移动光盘(例如,高密度磁盘和数码影碟)、磁带、记忆卡或者记忆棒、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)等。
上述描述旨在阐释而非限制。例如,上述示例(或者其一个方面或多个方面)能够相互组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述后能够使用其它的实施例。提供的摘要符合37C.F.R.§1.72(b)的规定,以允许阅读者快速了解本技术公开的性质。应当理解的是其不用于解释或者限制权利要求的范围或含义。而且,在上述的详细说明中,能够将各种特征组合在一起以使本公开条理化。这不应当理解为旨在表示没有被权利要求公开的特征对于任何权利要求是必不可少的。此外,本发明主题能够以少于特定公开实施例的所有特征的方式实现。因此,将所附权利要求作为示例或者实施例并入详细说明中,其中,每项权利要求自身均作为独立的实施例,并且可以预期的是这些实施例能够以各种组合或排列方式相互组合。应当参照所附的权利要求、以及这些权利要求应当给出的等价方案的完整范围来确定本发明主题的保护范围。

Claims (35)

1.一种风闸组件,包括:
主体,所述主体限定内表面以及在限定第一开口的第一区域和限定第二开口的第二区域之间延伸的连续流体路径,所述主体包括具有倾斜边缘的接合边缘,所述倾斜边缘在所述内表面上在第一直径的第一区域和第二直径的第二区域之间周向地延伸;和
挡风门,所述挡风门具有外边缘并且能够旋转地安装到所述主体的内表面,以使得所述挡风门能够相对于所述主体至少在打开位置和闭合位置之间旋转;
其中,当所述挡风门定位在所述闭合位置中时,所述挡风门的大致全部外边缘接合到所述倾斜边缘,以便将所述挡风门密封到所述主体,当所述挡风门定位在所述打开位置中时,所述外边缘与所述倾斜边缘脱离。
2.根据权利要求1所述的风闸组件,其中,所述接合边缘在所述内表面上定向成使得所述外边缘的接合到所述接合边缘的表面区域随着所述挡风门从所述打开位置旋转到所述闭合位置而逐渐增大,以便将所述挡风门逐渐地密封到所述主体。
3.根据权利要求1所述的风闸组件,其中,在所述挡风门定位在所述闭合位置中时,所述挡风门将第一开口与第二开口流体隔绝开。
4.根据权利要求3所述的风闸组件,其中,所述挡风门能够旋转到处于所述闭合位置和所述打开位置之间的部分闭合位置;
其中,所述挡风门在所述部分闭合位置中限制所述第一开口和所述第二开口之间的流体流动。
5.根据权利要求1所述的风闸组件,其中,所述挡风门限定外表面;
其中,所述挡风门的外表面定位成当所述挡风门定位在所述打开位置中时毗邻所述主体的内表面。
6.根据权利要求5所述的风闸组件,其中,所述主体是筒状,以使得所述内表面为凹形;
其中,所述挡风门具有凸形外表面,所述凸形外表面弯曲成对应于所述主体的凹形内表面。
7.根据权利要求5所述的风闸组件,其中,所述主体包括空隙区域,所述空隙区域限定所述内表面的空隙区域部分;
其中,所述挡风门的外表面在挡风门旋转到所述打开位置中时旋转成毗邻所述内表面的空隙区域部分。
8.根据权利要求7所述的风闸组件,其中,所述空隙区域凹陷成使得当所述挡风门旋转到所述闭合位置中时所述挡风门的至少一部分被接收在所述空隙区域内。
9.根据权利要求7所述的风闸组件,其中,所述挡风门定位成限定所述内表面的空隙区域部分和所述挡风门的外表面之间的间隙。
10.根据权利要求7所述的风闸组件,其中,垫在所述空隙区域处联接到所述挡风门的外表面和所述主体的内表面中的至少一个,以便缓冲所述挡风门和所述主体之间的接合。
11.根据权利要求1所述的风闸组件,其中,所述主体包括限定接收部的至少一个联接件;并且
其中,所述挡风门包括至少一个附接销,所述至少一个附接销能够接收在所述接收部中,以便将所述挡风门能够旋转地安装到所述主体。
12.根据权利要求11所述的风闸组件,其中,所述联接件定位在所述内表面的顶部部分上,以使得所述挡风门由重力偏压到所述闭合位置中。
13.根据权利要求1所述的风闸组件,其中,所述主体包括第一本体部分和第二本体部分,所述第二本体部分能够联接到所述第一本体部分。
14.根据权利要求13所述的风闸组件,其中,所述第一本体部分包括至少一个突片,且所述第二本体部分包括对应于所述至少一个突片的至少一个槽;
其中,所述第一本体部分的所述至少一个突片能够插入到所述第二本体部分的对应槽中,所述第一本体部分和所述第二本体部分配合以限定所述内表面。
15.一种通风组件,包括:
主壳体,所述主壳体限定内部空间并且具有入口和出口;
风扇组件,所述风扇组件能够定位在所述内部空间内并且包括风扇,所述风扇能够操作以将流体抽吸到所述入口中以及将流体抽吸到所述出口外;和
定位在所述出口处的风闸组件,所述风闸组件包括:
主体,所述主体限定内表面以及在限定第一开口的第一区域和限定第二开口的第二区域之间延伸的连续流体路径,所述主体包括具有倾斜边缘的接合边缘,所述倾斜边缘在所述内表面上在第一直径的第一区域和第二直径的第二区域之间周向地延伸,第一开口定位成从所述出口接收流体;和
挡风门,所述挡风门具有外边缘并且能够旋转地安装到所述主体的内表面,以使得所述挡风门能够相对于所述主体至少在打开位置和闭合位置之间旋转;
其中,当所述挡风门定位在所述闭合位置中时,所述挡风门的大致全部外边缘接合到所述倾斜边缘,以便将所述挡风门密封到所述主体,当所述挡风门定位在所述打开位置中时,所述外边缘与所述挡风门脱离。
16.根据权利要求15所述的通风组件,其中,所述接合边缘在所述内表面上定向成使得所述外边缘的接合到所述接合边缘的表面区域随着所述挡风门从所述打开位置旋转到所述闭合位置而逐渐增大,以便将所述挡风门逐渐地密封到所述主体。
17.根据权利要求15所述的通风组件,其中,在所述挡风门定位在所述闭合位置中时,所述挡风门将所述第一开口与所述第二开口流体隔绝开,以便防止流体在所述第一开口和所述第二开口之间运动。
18.根据权利要求17所述的通风组件,其中,所述挡风门能够旋转到处于所述闭合位置和所述打开位置之间的部分闭合位置;
其中,所述挡风门在所述部分闭合位置中阻碍所述第一开口和所述第二开口之间的流体流动。
19.根据权利要求15所述的通风组件,其中,所述挡风门限定外表面;
其中,所述挡风门的外表面定位成当所述挡风门定位在所述打开位置中时毗邻所述主体的内表面。
20.根据权利要求19所述的通风组件,其中,所述主体是筒状,以使得所述内表面为凹形;
其中,所述挡风门具有凸形外表面,所述凸形外表面弯曲成对应于所述主体的内表面。
21.根据权利要求19所述的通风组件,其中,所述主体包括空隙区域,所述空隙区域限定所述内表面的空隙区域部分;
其中,所述挡风门的外表面在挡风门旋转到所述打开位置中时旋转成毗邻所述内表面的空隙区域部分。
22.根据权利要求21所述的通风组件,其中,所述空隙区域凹陷成使得当所述挡风门旋转到所述闭合位置中时所述挡风门的至少一部分被接收在所述空隙区域内。
23.根据权利要求21所述的通风组件,其中,所述挡风门定位成限定所述内表面的空隙区域部分和所述挡风门的外表面之间的间隙。
24.根据权利要求21所述的通风组件,其中,垫在所述空隙区域处联接到所述挡风门的外表面和所述内表面中的至少一个,以便缓冲所述挡风门和所述主体之间的接合。
25.根据权利要求15所述的通风组件,其中,所述主体包括限定接收部的至少一个联接件;并且
其中,所述挡风门包括至少一个附接销,所述至少一个附接销能够接收在所述接收部中,以便将所述挡风门能够旋转地安装到所述主体。
26.根据权利要求25所述的通风组件,其中,所述联接件定位在所述内表面的顶部部分上,以使得所述挡风门由重力偏压到所述闭合位置中;
其中,所生成的通过所述主壳体的出口的流动将所述挡风门推入所述打开位置中。
27.根据权利要求15所述的通风组件,其中,所述主体包括第一本体部分和第二本体部分,所述第二本体部分能够联接到所述第一本体部分。
28.根据权利要求27所述的通风组件,其中,所述第一本体部分包括至少一个突片,且所述第二本体部分包括对应于所述至少一个突片的至少一个槽;
其中,所述第一本体部分的所述至少一个突片能够插入到所述第二本体部分的对应槽中,所述第一本体部分和所述第二本体部分配合以限定所述内表面。
29.一种防止通风组件中的回流的方法,包括:
将主体的第一开口定位成毗邻通风组件的主壳体的出口,所述主体包括第二开口并且限定内表面,所述内表面具有邻近第一开口的第一区域和邻近第二开口的第二区域,所述主体还包括具有倾斜边缘的接合边缘,所述倾斜边缘在第一直径的第一区域和第二直径的第二区域之间延伸;
将挡风门安装到所述主体的内表面,挡风门具有外边缘;
将所述挡风门旋转到打开位置中,在所述打开位置中,风闸本体的外边缘与所述接合边缘脱离;以及
将所述挡风门旋转到闭合位置中,在所述闭合位置中,所述挡风门的大致全部外边缘接合所述倾斜边缘,以便将所述挡风门密封到所述主体。
30.根据权利要求29所述的方法,其中,在所述挡风门的外边缘和所述主体的接合边缘之间的接合表面区域随着所述挡风门旋转到所述闭合位置中而逐渐增大。
31.根据权利要求29所述的方法,所述方法还包括:
将所述挡风门偏压到所述闭合位置中;和
生成进入所述主体的第一开口中的输出流,以将所述挡风门旋转到所述打开位置中。
32.根据权利要求31所述的方法,其中,所述挡风门由重力被动地偏压到所述闭合位置中。
33.根据权利要求31所述的方法,其中,当从所述第二开口进入所述主体的流体的流体压力小于从所述第一开口进入所述主体的流体的流体压力时,所述挡风门被偏压到所述闭合位置中。
34.根据权利要求29所述的方法,其中,所述主体构成为筒状,以使得所述内表面为凹形;
其中,所述挡风门的外表面为凸形,以使得在所述闭合位置中,所述挡风门的外表面平行于所述主体的内表面。
35.根据权利要求34所述的方法,所述方法还包括:
将垫安装在所述风闸本体的外表面和所述主体的内表面中的至少一个上,以便当所述主体旋转到所述打开位置中时缓冲所述风闸本体和所述主体之间的接触。
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