CN214700865U - 排烟管组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排烟管组件，包括具有进烟口和排烟口的排烟管，排烟管内设置有用于驱动排烟管内的油烟向排烟口流动的单向风扇，排烟口处安装有开闭排烟口的止逆阀。本实用新型中的单向风扇用于驱动油烟向排烟口流动，提高吸油烟机的排烟效率，使厨房油烟快速经排烟管排入公共烟道，而止逆阀用于开闭排烟口连通或阻断排烟管和公共烟道，单向风扇与止逆阀配合使公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。本实用新型还公开了一种吸油烟机，具有上述的排烟管组件。

Description

排烟管组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种应用在吸油烟机上的排烟管组件及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机又称抽油烟机、排烟机，它能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，作为一种净化厨房环境的厨房电器之一越来越受大众重视，抽油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房设备。

为了改善住宅中空气质量，降低厨房油烟污染危害，改善室内卫生条件，防止在室内出现油烟串流，提高室内空气质量，楼房一般设置有用于排放油烟的公共烟道，公共烟道的排烟出口均设置于公共烟道的顶端。

随着社会的发展，楼房修得越来越高，公共烟道也越来越长，而楼层越高，公共烟道内的气压越高，尤其是做饭高峰时期，高楼层用户在使用油烟机过程中，可能会遇到排烟不畅的困扰，甚至油烟倒灌。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种排烟管组件，以实现提高排烟效率且防止油烟倒灌的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种排烟管组件，包括具有进烟口和排烟口的排烟管，排烟管内设置有用于驱动排烟管内的油烟向排烟口流动的单向风扇，排烟口处安装有开闭排烟口的止逆阀。

在上述方案中，单向风扇用于驱动油烟向排烟口流动，提高吸油烟机的排烟效率，使厨房油烟快速经排烟管排入公共烟道，而止逆阀用于开闭排烟口连通或阻断排烟管和公共烟道，单向风扇与止逆阀配合使公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。

进一步，排烟管内还设置有排烟电机，排烟电机的动力输出轴与排烟管同轴线设置，单向风扇套接在排烟电机的动力输出轴上。

在上述方案中，单向风扇套接在排烟电机的动力输出轴上，不仅使单向风扇和排烟电机可拆卸连接，还实现了即使吸油烟机不工作，排烟电机也可以带动单向风扇运行，将排烟管内的油烟排入到公共烟道，或者阻止公共烟道的油烟向排烟管内部流动，杜绝了厨房串味现象。

进一步，单向风扇与排烟电机沿排烟管轴线方向前后设置，单向风扇设置在油烟流动方向的上游，排烟电机设置在油烟流动方向的下游。

在上述方案中，单向风扇和排烟电机分别设置在油烟流动方向的上下游，当排烟电机驱动单向风扇旋转时，单向风扇引导油烟自上游向下游快速流动，进而流向排烟管的排烟口，直至排入公共烟道。

进一步，排烟管内设置有连接于排烟管壁的安装支架，安装支架上开设有供排烟电机插接装入的电机装配口，排烟电机的壳体上设有自壳体外面向外弯折延伸的一圈翻边与电机装配口的外侧壁相贴合。

在上述方案中，安装支架与排烟管管壁固定连接，既可以实现排烟电机更加平稳地运行，减少震动噪音的产生，也可以实现排烟电机快速插接装入安装支架，有利于排烟电机快速安装或拆卸维护。

进一步，安装支架、排烟电机和单向风扇分别排烟管内侧壁之间具有供油烟通过的间隙，以使油烟经间隙流向排烟管的排烟口。

在上述方案中，安装支架、排烟电机和单向风扇分别排烟管内侧壁之间具有间隙，以保证油烟能够自上游向下游顺畅地流动，避免排烟管内部出现堵塞现象，甚至出现油烟导流现象，影响吸油烟机的排烟效率。

进一步，止逆阀包括第一阀片、第二阀片、复位弹簧和安装轴，第一阀片、第二阀片和复位弹簧套接在安装轴上，安装轴两端分别与排烟管固定连接，复位弹簧分别与第一阀片和第二阀片相抵接用于对第一阀片和第二阀片施加回弹力。

在上述方案中，当吸油烟机开启时，吸油烟机的排风力提供动力以使第一阀片和第二阀片被吹开向相对侧翻转，排烟管的排烟口打开，排烟管与公共烟道连通，无需额外提供动力；当吸油烟机停止工作时，在复位弹簧的回弹力使第一阀片和第二阀片复位，排烟管的排烟口闭合，排烟管与公共烟道阻断。

进一步，第一阀片和第二阀片均为半圆形阀片，第一阀片的圆弧面和第二阀片的圆弧面分别与排烟管的内侧壁为线性闭合接触。

在上述方案中，第一阀片和第二阀片均为半圆形阀片且与排烟管的内侧壁相配合抵接，阀片与排烟管的内侧壁密封贴合，在吸油烟机停止工作时，实现排烟管的排烟口闭合，排烟管与公共烟道阻断，进而阻止公共烟道的油烟倒灌。

进一步，安装轴两端分别与排烟管固定连接，安装轴轴线与排烟管轴线垂直，第一阀片和第二阀片对称设置在安装轴轴线的两侧；安装轴竖直安装在排烟管上，第一阀片和第二阀片对称设置在安装轴轴线的左右两侧。

在上述方案中，第一阀片和第二阀片对称设置在安装轴轴线的两侧，第一阀片和第二阀片沿安装轴向相对侧转动，以实现排烟管的排烟口快速打开，同时，无需额外提供动力，依靠复位弹簧储存的弹性势能快速复位。

进一步，第一阀片上开设有第一开口，第一阀片包括可旋转开闭第一开口的第一活动部；第二阀片上开设有第二开口，第二阀片包括可旋转开闭第二开口的第二活动部，复位弹簧对第一活动部和第二活动部施加回弹力。

在上述方案中，相对于第一阀片或第二阀片整体旋转，第一活动部和第二活动部向相对侧旋转、且旋转至公共烟道区域，或者在复位弹簧的作用下复位至初始位置，第一活动部和第二活动部旋转过程更加顺畅、灵活。

本实用新型的再一目的在于提供一种吸油烟机，以实现提高吸油烟机排烟效率的目的。

一种装有上述的排烟管组件的吸油烟机，包括集烟罩和连接管，排烟管的一端经连接管与集烟罩连通，排烟管的另一端经止逆阀与公共烟道连通。

在上述方案中，吸油烟机具有设置在排烟管的排烟口的安装止逆阀和单向风扇的排烟管组件，能够根据吸油烟机的运行状态，对应开闭排烟管的排烟口，实现将厨房油烟快速排入公共烟道，以及防止公共烟道的油烟倒灌。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型中的单向风扇用于驱动油烟向排烟口流动，在吸油烟机开启时，使厨房油烟快速经排烟管排入公共烟道，在提高吸油烟机的排烟效率，而在吸油烟机关闭后，单向风扇与止逆阀配合使公共烟道的油烟拦截在外，杜绝厨房串味现象出现。

2、本实用新型中的止逆阀用于开闭排烟管的排烟口，在吸油烟机开启时，止逆阀能够使排烟管和公共烟道连通，实现厨房油烟经排烟管排入至公共烟道；在吸油烟机关闭后，止逆阀能够使排烟管和公共烟道断开，实现将公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。

3、本实用新型中的复位弹簧对第一阀片和第二阀片施加回弹力，在吸油烟机关闭后，利用自身储存的弹性势能使第一阀片和第二阀片快速复位，从而实现简单、无需额外提供动力使排烟管和公共烟道断开。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的一种吸油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种吸油烟机的后视图；

图3是本实用新型实施例中的图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例中的图2中B-B向剖视图；

图5是本实用新型实施例中的图4中C处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中的排烟管组件的爆炸图；

图7是本实用新型实施例中的排烟管的侧视图。

图中：1、集烟罩；2、排烟管；21、排烟口；22、安装支架；221、电机装配口；23、限位筋；3、止逆阀；31、第一阀片；311、第一活动部；32、第二阀片；321、第二活动部；33、安装轴；34、复位弹簧；4、排烟电机；41、动力输出轴；42、翻边；5、单向风扇；7、墙体；8、连接管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型实施例中提供了一种排烟管组件，包括具有进烟口和排烟口21的排烟管2，排烟管2内设置有用于驱动排烟管2内的油烟向排烟口21流动的单向风扇5，排烟口21处安装有开闭排烟口21的止逆阀3。单向风扇5用于驱动油烟向排烟口21流动，提高吸油烟机的排烟效率，使厨房油烟快速经排烟管2排入公共烟道，而止逆阀3用于开闭排烟口21连通或阻断排烟管2和公共烟道，单向风扇5与止逆阀3配合使公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。

如图5和图6所示，本实施例中，排烟管2内还设置有排烟电机4，排烟电机4的动力输出轴41与排烟管2同轴线设置，单向风扇5套接在排烟电机4的动力输出轴41上。单向风扇5套接在排烟电机4的动力输出轴41上，不仅使单向风扇5和排烟电机4可拆卸连接，还实现了即使吸油烟机不工作，排烟电机4也可以带动单向风扇5运行，将排烟管2内的油烟排入到公共烟道，或者阻止公共烟道的油烟向排烟管2内部流动，杜绝了厨房串味现象。

如图5和图6所示，本实施例中，单向风扇5与排烟电机4沿排烟管2轴线方向前后设置，单向风扇5设置在油烟流动方向的上游，排烟电机4设置在油烟流动方向的下游。单向风扇5和排烟电机4分别设置在油烟流动方向的上下游，当排烟电机4驱动单向风扇5旋转时，单向风扇5引导油烟自上游向下游快速流动，进而流向排烟管2的排烟口21，直至排入公共烟道。

如图5和图6所示，本实施例中，单向风扇5具有多个呈花瓣型的叶片，单向风扇5与排烟管2的中心轴线重合，叶片沿排烟管2轴线垂直方向延伸，叶片的延伸端与排烟管2内侧壁具有间隙。

如图7所示，本实施例中，排烟管2内设置有连接于排烟管2壁的安装支架22，安装支架22上开设有供排烟电机4插接装入的电机装配口221，排烟电机4的壳体上设有自壳体外面向外弯折延伸的一圈翻边42与电机装配口221的外侧壁相贴合。安装支架22与排烟管2管壁固定连接，既可以实现排烟电机4更加平稳地运行，减少震动噪音的产生，也可以实现排烟电机4快速插接装入安装支架22，有利于排烟电机4快速安装或拆卸维护。

如图5至图7所示，本实施例中，安装支架22、排烟电机4和单向风扇5分别排烟管2内侧壁之间具有供油烟通过的间隙，以使油烟经间隙流向排烟管2的排烟口21，以保证油烟能够自上游向下游顺畅地流动，避免排烟管2内部出现堵塞现象，甚至出现油烟导流现象，影响吸油烟机的排烟效率。

如图3所示，本实施例中，止逆阀3包括第一阀片31、第二阀片32、复位弹簧34和安装轴33，第一阀片31、第二阀片32和复位弹簧34套接在安装轴33上，安装轴33两端分别与排烟管2固定连接，复位弹簧34分别与第一阀片31和第二阀片32相抵接用于对第一阀片31和第二阀片32施加回弹力。

本实施例中，当吸油烟机开启时，吸油烟机的排风力提供动力以使第一阀片31和第二阀片32被吹开向相对侧翻转，排烟管2的排烟口21打开，排烟管2与公共烟道连通，无需额外提供动力；当吸油烟机停止工作时，在复位弹簧34的回弹力使第一阀片31和第二阀片32复位，排烟管2的排烟口21闭合，排烟管2与公共烟道阻断。

如图3至图6所示，本实施例中，第一阀片31和第二阀片32均为半圆形阀片，第一阀片31的圆弧面和第二阀片32的圆弧面分别与排烟管2的内侧壁为线性闭合接触。第一阀片31和第二阀片32均为半圆形阀片且与排烟管2的内侧壁相配合抵接，阀片与排烟管2的内侧壁密封贴合，在吸油烟机停止工作时，实现排烟管2的排烟口21闭合，排烟管2与公共烟道阻断，进而阻止公共烟道的油烟倒灌。

如图3至图6所示，本实施例中，安装轴33两端分别与排烟管2固定连接，安装轴33轴线与排烟管2轴线垂直，第一阀片31和第二阀片32对称设置在安装轴33轴线的两侧，以实现排烟管2的排烟口21快速打开，同时，无需额外提供动力，依靠复位弹簧34储存的弹性势能快速复位；优选的，安装轴33竖直安装在排烟管2上，第一阀片31和第二阀片32对称设置在安装轴33轴线的左右两侧，第一阀片31和第二阀片32仅在复位弹簧34的作用恢复至初始位置，进而闭合排烟管2的排烟口21。

如图3所示，本实施例中，第一阀片31上开设有第一开口，第一阀片31包括可旋转开闭第一开口的第一活动部311；第二阀片32上开设有第二开口，第二阀片32包括可旋转开闭第二开口的第二活动部321，复位弹簧34对第一活动部311和第二活动部321施加回弹力。第一活动部311和第二活动部321向相对侧旋转、且旋转至公共烟道区域，或者在复位弹簧34的作用下复位至初始位置，第一活动部311和第二活动部321旋转过程更加顺畅、灵活。

优选的，第一活动部311上与第一阀片31相对于第一活动部311的固定部上分别设置相互吸引的磁铁组件，用于控制第一活动部311加速回复至初始位置；第二活动部321上和第二阀片32相对于第二活动部321的固定部上也分别设置相互吸引的磁铁组件，用于控制第二活动部321加速回复至初始位置，使止逆阀3闭合排烟管2的排烟口21。

通过上述排烟管组件，止逆阀3能够打开或关闭排烟管2的排烟口21，进而控制排烟管2与公共烟道连通和阻断，单向风扇5用于驱动油烟向排烟口21流动，提高吸油烟机的排烟效率，使厨房油烟快速经排烟管2排入公共烟道，单向风扇5与止逆阀3配合使公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。

实施例二

如图1至图7所示，本实用新型实施例中还提供了一种装有上述的排烟管组件的吸油烟机，包括集烟罩1和连接管8，排烟管2的一端经连接管8与集烟罩1连通，排烟管2的另一端经止逆阀3与公共烟道连通。吸油烟机具有设置在排烟管2的排烟口21的安装止逆阀3和单向风扇5的排烟管组件，能够根据吸油烟机的运行状态，对应开闭排烟管2的排烟口21，实现将厨房油烟快速排入公共烟道，同时杜绝了厨房串味。

如图5至图7所示，本实施例中，排烟管2上设有向排烟管2外部径向延伸的一圈限位筋23，限位筋23具有向进烟口弯折延伸形成卷边，连接管8套接在排烟管2的前端，连接管8端部与限位筋23内侧壁限位抵接；排烟管2的末端嵌入墙体7内，经止逆阀3与公共烟道连通。

如图4所示，本实施例中，排烟管2内、靠近排烟口21一侧设置有用于驱动排烟管2内的油烟向排烟口21流动的单向风扇5，排烟管2内还设置有排烟电机4，排烟电机4的动力输出轴41与排烟管2同轴线设置，单向风扇5套接在排烟电机4的动力输出轴41上。单向风扇5和排烟电机4可拆卸连接，排烟电机4驱动单向风扇5将厨房油烟快速经排烟管2排入公共烟道，辅助提高吸油烟机的排烟效率，而单向风扇5与止逆阀3配合使公共烟道的油烟拦截在外，防止油烟倒灌。

如图4所示，本实施例中，集烟罩1的上端口，即集烟罩1的排烟口21安装有止逆阀3(图中未示出)，用于连通或阻断排烟管2的进烟口，控制进入集烟罩1的厨房油烟进入排烟管2，进一步排入公共烟道。

通过上述吸油烟机，止逆阀3和单向风扇5相配合，能够根据吸油烟机的运行状态，对应打开或闭合排烟管2的排烟口21，将厨房油烟快速排入公共烟道，提高吸油烟机的排烟效率，同时防止公共烟道的油烟倒灌现象出现。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种排烟管组件，包括具有进烟口和排烟口的排烟管，其特征在于：排烟管内设置有用于驱动排烟管内的油烟向排烟口流动的单向风扇，排烟口处安装有开闭排烟口的止逆阀。

2.根据权利要求1所述的一种排烟管组件，其特征在于：排烟管内还设置有排烟电机，排烟电机的动力输出轴与排烟管同轴线设置，单向风扇套接在排烟电机的动力输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种排烟管组件，其特征在于：单向风扇与排烟电机沿排烟管轴线方向前后设置，单向风扇设置在油烟流动方向的上游，排烟电机设置在油烟流动方向的下游。

4.根据权利要求3所述的一种排烟管组件，其特征在于：排烟管内设置有连接于排烟管壁的安装支架，安装支架上开设有供排烟电机插接装入的电机装配口，排烟电机的壳体上设有自壳体外面向外弯折延伸的一圈翻边与电机装配口的外侧壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种排烟管组件，其特征在于：安装支架、排烟电机和单向风扇分别排烟管内侧壁之间具有供油烟通过的间隙，以使油烟经间隙流向排烟管的排烟口。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种排烟管组件，其特征在于：止逆阀包括第一阀片、第二阀片、复位弹簧和安装轴，第一阀片、第二阀片和复位弹簧套接在安装轴上，安装轴两端分别与排烟管固定连接，复位弹簧分别与第一阀片和第二阀片相抵接用于对第一阀片和第二阀片施加回弹力。

7.根据权利要求6所述的一种排烟管组件，其特征在于：第一阀片和第二阀片均为半圆形阀片，第一阀片的圆弧面和第二阀片的圆弧面分别与排烟管的内侧壁为线性闭合接触。

8.根据权利要求7所述的一种排烟管组件，其特征在于：安装轴轴线与排烟管轴线垂直，第一阀片和第二阀片对称设置在安装轴轴线的两侧；

安装轴竖直安装在排烟管上，第一阀片和第二阀片对称设置在安装轴轴线的左右两侧。

9.根据权利要求8所述的一种排烟管组件，其特征在于：第一阀片上开设有第一开口，第一阀片包括可旋转开闭第一开口的第一活动部；第二阀片上开设有第二开口，第二阀片包括可旋转开闭第二开口的第二活动部，复位弹簧对第一活动部和第二活动部施加回弹力。

10.一种装有权利要求1至9任一所述的排烟管组件的吸油烟机，包括集烟罩和连接管，其特征在于：排烟管的一端经连接管与集烟罩连通，排烟管的另一端经止逆阀与公共烟道连通。

Images