CN216691867U - 一种回转支承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转支承结构。包括外圈和内圈，所述内圈嵌套设置于外圈内部，所述外圈和内圈沿圆周方向组合形成用于放置滚动体的滚道；所述滚动体包括设置于滚道内的圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元，用以组合实现回转支承结构承载能力的增强。本实用新型在回转支承结构中设置了圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元，通过圆锥滚子单元承受轴承中的轴向载荷和径向载荷，径向圆柱滚子单元承受轴承中的径向载荷，轴向圆柱滚子单元承受轴承中的轴向载荷，在不改变回转支承结构尺寸的前提下，实现回转支承结构承载能力的增强。

Description

一种回转支承结构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种回转支承结构。

背景技术

在工程机械领域，回转支承可以承受复杂多变的冲击载荷，其中包括轴向载荷、径向载荷与倾覆力矩。由于工程机械在施工过程中的工况极为恶劣且易发生变化，而回转支承是机械领域传动部件的“心脏”，需要承受这些复杂工况带来的时变载荷以及高频冲击，因此回转支承需具备高承载能力。而以往通常采用增大回转支承尺寸的办法，这会导致回转支承因尺寸过大而加工困难。对此需在尽可能缩小回转支承尺寸的基础上增加其重载承受能力。

综上所述，急需一种回转支承结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种回转支承结构，以解决现有回转支承承载能力低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回转支承结构，包括外圈和内圈，所述内圈嵌套设置于外圈内部，所述外圈和内圈沿圆周方向组合形成用于放置滚动体的滚道；所述滚动体包括设置于滚道内的圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元，用以组合实现回转支承结构承载能力的增强。

优选的，所述圆锥滚子单元包括保持架一、保持架二以及设置于保持架一和保持架二上的圆锥滚子，所述保持架一与所述保持架二之间呈倾斜设置，用以实现圆锥滚子的接触角的调整。

优选的，所述保持架一和保持架二上的圆锥滚子的小径端相对设置。

优选的，所述径向圆柱滚子单元包括保持架三和设置于保持架三上的第一圆柱滚子，所述第一圆柱滚子的轴线与所述外圈或内圈的轴线平行。

优选的，所述轴向圆柱滚子单元包括保持架四和设置于保持架四上的第二圆柱滚子，所述第二圆柱滚子的轴线与所述外圈或内圈的轴线垂直。

优选的，所述滚道为3字型结构，所述圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元对称设置于滚道的两端。

优选的，所述外圈包括沿轴线方向依次设置的第一外圈、第二外圈和第三外圈，所述第一外圈、第二外圈和第三外圈之间为可拆卸式连接。

优选的，所述内圈包括沿轴线方向依次设置的第一内圈和第二内圈，所述第一内圈和第二内圈之间为可拆卸式连接。

优选的，所述第一内圈和第二内圈上均设有定位销孔。

优选的，所述第一内圈和第二内圈中厚度较大的一个为齿圈。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，在回转支承结构中设置了圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元，通过圆锥滚子单元承受轴承中的轴向载荷和径向载荷，径向圆柱滚子单元承受轴承中的径向载荷，轴向圆柱滚子单元承受轴承中的轴向载荷，在不改变回转支承结构尺寸的前提下，实现回转支承结构承载能力的增强。

(2)本实用新型中，每个圆锥滚子单元包括两排相对设置的圆锥滚子，两排圆锥滚子的保持架之间呈倾斜设置，用以根据实际工况设置圆锥滚子的接触角，以满足对应的工况承载要求。

(3)本实用新型中，滚道为3字型结构，圆锥滚子单元、径向圆柱滚子单元和轴向圆柱滚子单元对称设置于滚道的两端，通过上端的圆锥滚子单元和轴向圆柱滚子单元主要承受轴向力，通过下端的圆锥滚子单元和轴向圆柱滚子单元承受较大的偏载，通过上下两个径向圆柱滚子单元承受较大的径向力。

(4)本实用新型中，外圈和内圈均为分体式结构，当某一部分块体发生严重损坏时会导致滚道失效，可进行对应块体的更换，缩短维修时间，降低了设备成本。

(5)本实用新型中，第一内圈和第二内圈上均设有用于安装定位销的定位销孔，第一内圈和第二内圈之间通过螺栓组件实现可拆卸式连接，定位销与螺栓组件沿内圈的周向间隔分布，可避免当内圈转动过程中第一内圈与第二内圈受偏载导致相互错开，致使螺栓组件卡死，从而降低回转轴承的维修拆卸难度。

(6)本实用新型中，当回转支承结构中不设置齿圈时，第一内圈与第二内圈可设置为对称结构；当回转支承结构中设置齿圈时，第一内圈与第二内圈采用不对称结构设计，将第一内圈和第二内圈中厚度较大的一个作为齿圈，可提升回转支承结构的适用范围。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例中一种回转支承结构的局部剖视图一；

图2是本申请实施例中一种回转支承结构的局部剖视图二；

图3是本申请实施例中一种回转支承结构的齿圈设置示意图；

其中，1、外圈，1.1、第一外圈，1.2、第二外圈，1.3、第三外圈，2、内圈，2.1、第一内圈，2.2、第二内圈，2.2.1、内周齿，2.3、连接螺栓，2.4、定位销，3、滚动体，3.1、圆锥滚子单元，3.1.1、保持架一，3.1.2、保持架二，3.1.3、圆锥滚子，3.2、径向圆柱滚子单元，3.2.1、保持架三，3.2.2、第一圆柱滚子，3.3、轴向圆柱滚子单元，3.3.1、保持架四，3.3.2、第二圆柱滚子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1至图3，一种回转支承结构，本实施例应用于需提升回转支承承载能力的工程机械轴承结构设计中。

一种回转支承结构，包括外圈1和内圈2，所述内圈2嵌套设置于外圈1内部，所述外圈1和内圈2沿圆周方向组合形成用于放置滚动体3的滚道；所述滚动体3包括设置于滚道内的圆锥滚子单元3.1、径向圆柱滚子单元3.2和轴向圆柱滚子单元3.3，如图1所示。

参见图1，所述圆锥滚子单元3.1包括保持架一3.1.1、保持架二3.1.2以及设置于保持架一3.1.1和保持架二3.1.2上的圆锥滚子3.1.3，所述保持架一3.1.1与所述保持架二3.1.2之间呈倾斜设置，所述保持架一3.1.1和保持架二3.1.2上的圆锥滚子3.1.3的小径端相对设置，用以实现圆锥滚子3.1.3的接触角的调整。本申请中，由于轴承中的径向力主要由径向圆柱滚子单元3.2承受，所以圆锥滚子单元3.1的接触角调整范围可根据实际工况确定，当实际工况中需要较大的径向承载能力时，可减小两排圆锥滚子3.1.3中位于右侧的圆锥滚子3.1.3的接触角，以保证圆锥滚子单元3.1具备足够的轴向承载能力的同时提高径向承载能力；当实际工况中需要较大的轴向承载能力时，可同时调大两排圆锥滚子3.1.3的接触角，提高轴向承载能力。

所述径向圆柱滚子单元3.2包括保持架三3.2.1和设置于保持架三3.2.1上的第一圆柱滚子3.2.2，所述第一圆柱滚子3.2.2的轴线与所述外圈1或内圈2的轴线平行，用以提升轴承的径向承载能力。

所述轴向圆柱滚子单元3.3包括保持架四3.3.1和设置于保持架四3.3.1上的第二圆柱滚子3.3.2，所述第二圆柱滚子3.3.2的轴线与所述外圈1或内圈2的轴线垂直，用以提升轴承的轴向承载能力。

所述滚道为3字型结构，所述圆锥滚子单元3.1、径向圆柱滚子单元3.2和轴向圆柱滚子单元3.3对称设置于滚道的两端，如图2所示。与现有技术中的三排圆柱滚子轴承相比，在回转支承结构直径不变或变动很小的情况下，通过采用圆锥滚子单元3.1、径向圆柱滚子单元3.2和轴向圆柱滚子单元3.3组合的方式，通过上端的圆锥滚子单元3.1和轴向圆柱滚子单元3.3主要承受轴向力，通过下端的圆锥滚子单元3.1和轴向圆柱滚子单元3.3承受较大的偏载，通过上下两个径向圆柱滚子单元3.2承受较大的径向力。

所述外圈1包括沿轴线方向依次设置的第一外圈1.1、第二外圈1.2和第三外圈1.3，所述第一外圈1.1、第二外圈1.2和第三外圈1.3之间为可拆卸式连接。

所述内圈2包括沿轴线方向依次设置的第一内圈2.1和第二内圈2.2，所述第一内圈2.1和第二内圈2.2之间为可拆卸式连接。

外圈1和内圈2均为分体式结构，当某一部分块体发生严重损坏时(当突发重载或极端偏载工况时)，导致滚道失效，可进行对应块体的更换，缩短维修时间，降低了设备成本。

所述第一内圈2.1和第二内圈2.2上均设有用于安装定位销2.4的定位销孔，如图2所示。第一内圈2.1和第二内圈2.2之间通过螺栓组件2.3实现可拆卸式连接，如图1所示。定位销2.4与螺栓组件2.3沿内圈2的周向间隔分布，可避免当内圈2转动过程中第一内圈2.1与第二内圈2.2受偏载导致相互错开，致使螺栓组件2.3卡死，从而降低回转轴承的维修拆卸难度。

当回转支承结构中不设置齿圈时，第一内圈2.1与第二内圈2.2可设置为对称结构；当回转支承结构中设置齿圈时，第一内圈2.1与第二内圈2.2采用不对称结构设计，将所述第一内圈2.1和第二内圈2.2中厚度较大的一个作为齿圈，在其内壁上加工内周齿，可保证齿圈的结构强度。本实施例中，第二内圈2.2的厚度大于第一内圈2.1的厚度，在第二内圈2.2的内圆周面上设置内周齿2.2.1，如图3所示，可提升回转支承结构的适用范围。

一种回转支承结构的使用方法如下：根据需要确认是否要设置齿圈，如需要则将厚度较大的内圈加工为齿圈；将第一内圈2.1与第二内圈2.2通过定位销2.4和螺栓组件2.3进行连接，在内圈2的滚道面上设置滚动体3，包括圆锥滚子单元3.1、径向圆柱滚子单元3.2和轴向圆柱滚子单元3.3，并组装外圈1；组装完毕后，将该回转支承结构应用于工程机械中即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回转支承结构，其特征在于，包括外圈(1)和内圈(2)，所述内圈(2)嵌套设置于外圈(1)内部，所述外圈(1)和内圈(2)沿圆周方向组合形成用于放置滚动体(3)的滚道；所述滚动体(3)包括设置于滚道内的圆锥滚子单元(3.1)、径向圆柱滚子单元(3.2)和轴向圆柱滚子单元(3.3)，用以组合实现回转支承结构承载能力的增强。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述圆锥滚子单元(3.1)包括保持架一(3.1.1)、保持架二(3.1.2)以及设置于保持架一(3.1.1)和保持架二(3.1.2)上的圆锥滚子(3.1.3)，所述保持架一(3.1.1)与所述保持架二(3.1.2)之间呈倾斜设置，用以实现圆锥滚子(3.1.3)的接触角的调整。

3.根据权利要求2所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述保持架一(3.1.1)和保持架二(3.1.2)上的圆锥滚子(3.1.3)的小径端相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述径向圆柱滚子单元(3.2)包括保持架三(3.2.1)和设置于保持架三(3.2.1)上的第一圆柱滚子(3.2.2)，所述第一圆柱滚子(3.2.2)的轴线与所述外圈(1)或内圈(2)的轴线平行。

5.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述轴向圆柱滚子单元(3.3)包括保持架四(3.3.1)和设置于保持架四(3.3.1)上的第二圆柱滚子(3.3.2)，所述第二圆柱滚子(3.3.2)的轴线与所述外圈(1)或内圈(2)的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述滚道为3字型结构，所述圆锥滚子单元(3.1)、径向圆柱滚子单元(3.2)和轴向圆柱滚子单元(3.3)对称设置于滚道的两端。

7.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述外圈(1)包括沿轴线方向依次设置的第一外圈(1.1)、第二外圈(1.2)和第三外圈(1.3)，所述第一外圈(1.1)、第二外圈(1.2)和第三外圈(1.3)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述内圈(2)包括沿轴线方向依次设置的第一内圈(2.1)和第二内圈(2.2)，所述第一内圈(2.1)和第二内圈(2.2)之间为可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述第一内圈(2.1)和第二内圈(2.2)上均设有定位销孔。

10.根据权利要求8所述的一种回转支承结构，其特征在于，所述第一内圈(2.1)和第二内圈(2.2)中厚度较大的一个为齿圈。

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