CN216691455U - 一种可变排气量的低温双级压缩机 - Google Patents
一种可变排气量的低温双级压缩机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可变排气量的低温双级压缩机，包括压缩机壳体，所述压缩机壳体的上端分别安装有第一作业机盒和第二作业机盒，第一电机转子和第二电机转子的下端通过曲轴连接有滚动活塞，所述压缩机壳体的内部设置有两个气体压缩腔，气体压缩腔的下端通过管道连接有排气口，两个所述气体压缩腔之间通过分气管道相连接，分气管道的内部安装有分气控制阀，分气管道的上端通过排气支管密封连接有储气罐，排气支管上安装有开关控制阀。本实用新型通过安装有双电机转子，可驱动滚动活塞进行运转，实现对低压气体的加压，同时安装有分气管道和阀门组件，方便对加压后的气体进行部分储存，进而可实现排气口处定量排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种可变排气量的低温双级压缩机。
背景技术
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
目前的低温双级压缩机无法对高压气体进行便捷式储存，导致高压气体无法定量排放，造成气体浪费现象，因此市场需要研制一种新型的可变排气量的低温双级压缩机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变排气量的低温双级压缩机，以解决上述背景技术中提出的目前的低温双级压缩机无法对高压气体进行便捷式储存，导致高压气体无法定量排放，造成气体浪费现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变排气量的低温双级压缩机，包括压缩机壳体，所述压缩机壳体的上端分别安装有第一作业机盒和第二作业机盒，第一作业机盒的内部安装有第一电机转子，第二作业机盒的内部安装有第二电机转子，第一电机转子和第二电机转子的下端通过曲轴连接有滚动活塞，所述压缩机壳体的内部设置有两个气体压缩腔，气体压缩腔的下端通过管道连接有排气口，排气口的内部对应位置处安装有排气阀，两个所述气体压缩腔之间通过分气管道相连接，分气管道的内部安装有分气控制阀，分气管道的上端通过排气支管密封连接有储气罐，排气支管上安装有开关控制阀。
优选的，所述曲轴的表面安装有轴承组件。
优选的，所述压缩机壳体的两个侧表面均安装有进气口。
优选的，所述进气口的一端通过进气管道与气体压缩腔的内部相连通。
优选的，所述压缩机壳体的底部四个拐角处均安装有支撑垫脚。
优选的，所述第一作业机盒位于第二作业机盒的一侧，第一作业机盒和第二作业机盒均与压缩机壳体为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过安装有双电机转子，可驱动滚动活塞进行运转，实现对低压气体的加压作业，同时安装有分气管道和阀门组件，储气罐方便对加压后的高温高压气体进行部分储存，剩余气体则通过排气口进行排放，避免造成气体排放浪费现象，打开管道中的开关阀，储存后的高温高压气体可以在下一个循环重回气体压缩腔内被继续循环利用，从而达到不浪费和定量控制气体排放的优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部安装结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的外部结构示意图；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、第二电机转子；2、第二作业机盒；3、储气罐；4、压缩机壳体；5、第一作业机盒；6、第一电机转子；7、轴承组件；8、气体压缩腔；9、曲轴；10、进气管道；11、进气口；12、滚动活塞；13、排气阀；14、排气口；15、排气支管；16、分气控制阀；17、开关控制阀；18、分气管道；19、支撑垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可变排气量的低温双级压缩机，包括压缩机壳体4，压缩机壳体4的上端分别安装有第一作业机盒5和第二作业机盒2，第一作业机盒5的内部安装有第一电机转子6，第二作业机盒2的内部安装有第二电机转子1，第一电机转子6和第二电机转子1的下端通过曲轴9连接有滚动活塞12，压缩机壳体4的内部设置有两个气体压缩腔8，气体压缩腔8的下端通过管道连接有排气口14，排气口14的内部对应位置处安装有排气阀13，两个气体压缩腔8之间通过分气管道18相连接，分气管道18的内部安装有分气控制阀16，分气管道18的上端通过排气支管15密封连接有储气罐3，排气支管15上安装有开关控制阀17。
进一步，曲轴9的表面安装有轴承组件7。
进一步，压缩机壳体4的两个侧表面均安装有进气口11。
进一步，进气口11的一端通过进气管道10与气体压缩腔8的内部相连通。
进一步，压缩机壳体4的底部四个拐角处均安装有支撑垫脚19。
进一步，第一作业机盒5位于第二作业机盒2的一侧，第一作业机盒5和第二作业机盒2均与压缩机壳体4为一体式结构。
工作原理：使用时，压缩机壳体4的两个侧表面均安装有进气口11，进气口11的一端通过进气管道10与气体压缩腔8的内部相连通，低压气体从进气口11经过进气管道10流入进气体压缩腔8的内部，第一作业机盒5的内部安装有第一电机转子6，第二作业机盒2的内部安装有第二电机转子1，第一电机转子6和第二电机转子1的下端通过曲轴9连接有滚动活塞12，通过安装有双电机转子，可驱动滚动活塞12进行运转，实现对低压气体的加压作业，促使低压气体变成高温高压气体，两个气体压缩腔8之间通过分气管道18相连接，分气管道18的内部安装有分气控制阀16，分气管道18的上端通过排气支管15密封连接有储气罐3，通过打开分气控制阀16，促使气体压缩腔8内部部分高温高压气体流入进储气罐3中进行储存，剩余气体则通过排气口14进行排放，避免造成气体排放浪费现象，通过打开阀门，储存后的高温高压气体可以在下一个循环重回气体压缩腔8内被继续循环利用，从而达到不浪费和定量控制气体排放的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可变排气量的低温双级压缩机，包括压缩机壳体(4)，其特征在于，所述压缩机壳体(4)的上端分别安装有第一作业机盒(5)和第二作业机盒(2)，第一作业机盒(5)的内部安装有第一电机转子(6)，第二作业机盒(2)的内部安装有第二电机转子(1)，第一电机转子(6)和第二电机转子(1)的下端通过曲轴(9)连接有滚动活塞(12)，所述压缩机壳体(4)的内部设置有两个气体压缩腔(8)，气体压缩腔(8)的下端通过管道连接有排气口(14)，排气口(14)的内部对应位置处安装有排气阀(13)，两个所述气体压缩腔(8)之间通过分气管道(18)相连接，分气管道(18)的内部安装有分气控制阀(16)，分气管道(18)的上端通过排气支管(15)密封连接有储气罐(3)，排气支管(15)上安装有开关控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可变排气量的低温双级压缩机，其特征在于：所述曲轴(9)的表面安装有轴承组件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种可变排气量的低温双级压缩机，其特征在于：所述压缩机壳体(4)的两个侧表面均安装有进气口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可变排气量的低温双级压缩机，其特征在于：所述进气口(11)的一端通过进气管道(10)与气体压缩腔(8)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可变排气量的低温双级压缩机，其特征在于：所述压缩机壳体(4)的底部四个拐角处均安装有支撑垫脚(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可变排气量的低温双级压缩机，其特征在于：所述第一作业机盒(5)位于第二作业机盒(2)的一侧，第一作业机盒(5)和第二作业机盒(2)均与压缩机壳体(4)为一体式结构。
Priority Applications (1)
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| CN202123161130.8U CN216691455U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种可变排气量的低温双级压缩机 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123161130.8U patent/CN216691455U/zh active Active
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