CN219976822U - 一种用于制冰机的热气融霜系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于制冰机的热气融霜系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、第一连接管、第二连接管、第三连接管，一个设置在所述压缩机与所述第一连接管之间的换向阀，以及一个设置在所述压缩机与所述蒸发器之间的化霜单元。所述化霜单元包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管，一个容置于所述蒸发器内且连接于所述化霜连接管的化霜管，以及一个连接于所述化霜管与所述第三连接管之间的回流管。所述回流管包括一个回流管主体，一个设置在所述回流管主体上的减压管。所述减压管的外轮廓成螺旋状，以实现回流制冷剂的节流、降速。该用于制冰机的热气融霜系统实现了蒸发器的除霜，且防止了所述化霜管内回流向所述压缩机的制冷剂压力大。
Description
技术领域
本实用新型属于制冰机技术领域，特别是一种用于制冰机的热气融霜系统。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
目前的制冰机在制冰的过程中，在蒸发器表面产生结霜现象，如果长期不对结霜进行处理，将影响冰箱的运行状况。因此需要根据需要对蒸发器进行化霜。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可实现了对蒸发器除霜的用于制冰机的热气融霜系统，以满足工业需求。
一种用于制冰机的热气融霜系统，包括一个压缩机，一个冷凝器，一个蒸发器，一个连接于所述压缩机与所述冷凝器之间的第一连接管，一个连接于所述冷凝器与所述蒸发器之间的第二连接管，一个连接于所述蒸发器与所述压缩机之间的第三连接管，一个设置在所述压缩机与所述第一连接管之间的换向阀，以及一个设置在所述压缩机与所述蒸发器之间的化霜单元。所述化霜单元包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管，一个容置于所述蒸发器内且连接于所述化霜连接管的化霜管，以及一个连接于所述化霜管与所述第三连接管之间的回流管。所述回流管包括一个回流管主体，一个设置在所述回流管主体上的减压管。所述减压管的外轮廓成螺旋状，以实现回流制冷剂的节流、降速。
进一步地，所述蒸发器包括一个蒸发器主体，以及设置于所述蒸发器主体内的蒸发器管。
进一步地，所述化霜管抵接于所述蒸发器管抵接，且所述化霜管与所述蒸发器管外轮廓形状一致。
进一步地，所述回流管主体与所述减压管之间为一体成型。
进一步地，所述第二连接管包括一个第二连接管主体，一个设置在所述第二连接管主体上的干燥过滤器，一个设置在所述第二连接管主体上的进气减压管，所述进气减压管的外轮廓成螺旋状。
进一步地，所述化霜连接管、化霜管、以及所述回流管之间为一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于制冰机的热气融霜系统通过换向阀控制所述压缩机内的高温高压气体流向所述化霜单元或所述冷凝器，所述化霜单元包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管，一个容置于所述蒸发器内且连接于所述化霜连接管的化霜管，以及一个连接于所述化霜管一端的回流管。所述化霜管以引导所述压缩机内的高温高压的制冷剂气体引导至所述蒸发内，以实现将所述蒸发器中的霜融化。且所述回流管在所述回流管主体上设置减压管，所述减压管的外轮廓成螺旋状，以实现制冷剂的节流、降速。该用于制冰机的热气融霜系统实现了蒸发器的除霜，且防止了所述化霜管内回流向所述压缩机的制冷剂压力大。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于制冰机的热气融霜系统的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，其为本实用新型提供的用于制冰机的热气融霜系统的结构示意图。所述用于制冰机的热气融霜系统包括一个压缩机1，一个冷凝器2，一个蒸发器3，一个连接于所述压缩机1与所述冷凝器2之间的第一连接管4，一个连接于所述冷凝器2与所述蒸发器3之间的第二连接管5，一个连接于所述蒸发器3与所述压缩机1之间的第三连接管6，一个设置在所述压缩机1与所述第一连接管4之间的换向阀10，一个设置在所述压缩机1与所述蒸发器3之间的化霜单元20。所述用于制冰机的热气融霜系统还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述压缩机1是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。所述压缩机1为一种现有技术，在此不在赘述。
所述冷凝器2为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。所述冷凝器2工作过程是个放热的过程，所以冷凝器2温度都是较高的，所述冷凝器2为一种现有技术，在此不在赘述。
所述蒸发器3包括一个蒸发器主体7，以及设置于所述蒸发器主体7内的蒸发器管8。所述蒸发器3中的蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，所述蒸发器3即液态物质转化为气态的物体，所述蒸发器3为一种现有技术，在此不在赘述。
所述第一连接管4、所述第二连接管5、所述第三连接管6分别将所述压缩机1与所述冷凝器2之间连接、所述冷凝器2连接所述蒸发器3，所述蒸发器3与所述压缩机1之间连接在一起，形成了制冷系统。所述第一连接管4、所述第二连接管5、所述第三连接管6皆为一种现有技术。
另外，所述第二连接管5包括一个第二连接管主体51，一个设置在所述第二连接管主体51上的干燥过滤器52，一个设置在所述第二连接管主体51上的进气减压管53。所述进气减压管53的外轮廓成螺旋状，以实现降低所述第二连接管5内的制冷剂气体的降速、以及干燥。
所述换向阀10的入口连接所述压缩机1，所述换向阀11的出口分别连接第一连接管4、以及下述化霜连接管21，所述换向阀10通过电磁阀控制连通所述第一连接管4、以及下述化霜连接管21，以实现该制冰机进行制冰或化霜。所述换向阀11为一种现有技术，在此不在赘述。
所述化霜单元20包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管21，一个容置于所述蒸发器3内且连接于所述化霜连接管21的化霜管22，以及一个连接于所述化霜管22一端的回流管23。所述化霜连接管21、化霜管22、以及所述回流管23之间为一体成型，以保证所述化霜单元20的结构稳定。
所述化霜连接管21连通所述换向阀11与所述化霜管22，以使所述压缩机1内的高温高压的制冷剂气体流入所述化霜管22内。
所述化霜管22容置于所述蒸发器3内，以引导所述压缩机1内的高温高压的制冷剂气体引导至所述蒸发器3内，从而实现将所述蒸发器3中的霜融化。所述化霜管22抵接于所述蒸发器管8抵接，且所述化霜管22与所述蒸发器管8外轮廓形状一致，从而充分的实现对蒸发器3融霜。
所述回流管23包括一个回流管主体231，一个设置在所述回流管主体231上的减压管232。所述减压管232的外轮廓成螺旋状，降低了所述回流管23内制冷剂的流速，以实现回流制冷剂的节流、降速，防止所述化霜管22内流向所述压缩机1的制冷剂压力大所述回流管23的一端连接所述第三连接管6，即为将制冷剂回流至所述压缩机1内，循环使用。所述回流管主体231与所述减压管232之间为一体成型，以确保所述回流管23的结构稳定。
当该制冰系统进行除霜时，所述换向阀10连通所述化霜连接管21，使所述压缩机1内的高温高压的制冷剂气体流入所述化霜管22内，将所述蒸发器3表面形成的霜融化。
当该制冰系统制冰的过程中，所述换向阀10连通所述第一连接管4，即为连通所述冷凝器2，以使所述压缩机1内的制冷液体依次流入所述冷凝器2、以及所述蒸发器3，实现制冰。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于制冰机的热气融霜系统通过换向阀10控制所述压缩机1内的高温高压气体流向所述化霜单元20或所述冷凝器2，所述化霜单元20包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管21，一个容置于所述蒸发器3内且连接于所述化霜连接管21的化霜管22，以及一个连接于所述化霜管22一端的的回流管23。所述化霜管22以引导所述压缩机1内的高温高压的制冷剂气体引导至所述蒸发器3内，以实现将所述蒸发器3中的霜融化。且所述回流管13在所述回流管主体231上设置减压管232，所述减压管232的外轮廓成螺旋状，以实现回流制冷剂的节流、降速。该用于制冰机的热气融霜系统实现了蒸发器的除霜，且防止了所述化霜管22内回流向所述压缩机1的制冷剂压力大。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种用于制冰机的热气融霜系统，包括一个压缩机，一个冷凝器，一个蒸发器，一个连接于所述压缩机与所述冷凝器之间的第一连接管，一个连接于所述冷凝器与所述蒸发器之间的第二连接管，一个连接于所述蒸发器与所述压缩机之间的第三连接管，其特征在于：所述用于制冰机的热气融霜系统包括一个设置在所述压缩机与所述第一连接管之间的换向阀，以及一个设置在所述压缩机与所述蒸发器之间的化霜单元，所述化霜单元包括一个连接于所述换向阀上的化霜连接管，一个容置于所述蒸发器内且连接于所述化霜连接管的化霜管，以及一个连接于所述化霜管与所述第三连接管之间的回流管，所述回流管包括一个回流管主体，一个设置在所述回流管主体上的减压管，所述减压管的外轮廓成螺旋状，以实现回流制冷剂的节流、降速。
2.如权利要求1所述的用于制冰机的热气融霜系统，其特征在于：所述蒸发器包括一个蒸发器主体，以及设置于所述蒸发器主体内的蒸发器管。
3.如权利要求2所述的用于制冰机的热气融霜系统，其特征在于：所述化霜管抵接于所述蒸发器管抵接，且所述化霜管与所述蒸发器管外轮廓形状一致。
4.如权利要求1所述的用于制冰机的热气融霜系统，其特征在于：所述回流管主体与所述减压管之间为一体成型。
5.如权利要求1所述的用于制冰机的热气融霜系统，其特征在于：所述第二连接管包括一个第二连接管主体，一个设置在所述第二连接管主体上的干燥过滤器，一个设置在所述第二连接管主体上的进气减压管，所述进气减压管的外轮廓成螺旋状。
6.如权利要求1所述的用于制冰机的热气融霜系统，其特征在于：所述化霜连接管、化霜管、以及所述回流管之间为一体成型。
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