CN216690642U - 一种智能门锁 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种智能门锁，包括前安装面板、后安装面板、转轴以及锁舌机构；转轴的两端分别可转动地连接于前安装面板和后安装面板；锁舌机构位于前安装面板和后安装面板之间，且与转轴连接，以便由转轴在转动时驱动锁舌机构；其中，前安装面板设有前弹性复位结构，后安装面板设有后弹性复位结构，采用前弹性复位结构和后弹性复位结构同时迫使转轴恢复原位，即使智能门锁长时间使用后，前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能有所衰减，但是在前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能累加作用下，仍可使转轴能够正常恢复原位，从而使智能门锁可保持正常使用，以此方式来使智能门锁获得较长的使用期。

Description

一种智能门锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种智能门锁。

背景技术

现有的智能锁具无论是安全性能还是外观美感都大大优于传统锁具，因而智能锁具大受消费者欢迎，智能锁具被广泛应用于房屋大门以及房间门。智能锁具一般包括锁舌以及与锁舌连接的转轴，转轴正反转动时，带动锁舌往复移动，已完成开锁和上锁过程。转轴一般具有弹性复位的功能，然而，智能锁具在长时间使用后，由于驱动转轴弹性复位的构件结构老化，转轴的弹性复位功能会有所衰减，甚至失效，从而降低智能锁具的使用期限。

为此，需要提供一种具备较长使用期限的智能锁具技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种智能门锁，其结构简单且尺寸较小。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能门锁，包括前安装面板、后安装面板、转轴以及锁舌机构；转轴的两端分别可转动地连接于前安装面板和后安装面板；锁舌机构位于前安装面板和后安装面板之间，且与转轴连接，以便由转轴在转动时驱动锁舌机构；其中，前安装面板设有前弹性复位结构，后安装面板设有后弹性复位结构，前弹性复位结构和后弹性复位结构均与转轴连接，以便在转轴发生转动后迫使转轴恢复原位。

在一实施方式中，前安装面板设有前盖板，前弹性复位结构位于前安装面板和前盖板之间。

在一实施方式中，后安装面板设有后盖板，后弹性复位结构位于后安装面板和后盖板之间。

在一实施方式中，前弹性复位结构包括前空转轴、第一扭簧以及第一环形构件；前空转轴可转动地插设在一开设在前安装面板的前装配孔上；转轴与前空转轴可同步转动地插接；第一扭簧包括可转动地套设在前空转轴的主体部以及两连接在主体部的端部；第一环形构件套设于前空转轴且可与前空转轴同步转动；前安装面板设有位于第一扭簧的两端部之间且与第一扭簧的两端部抵接的第一限位凸块；第一环形构件包括插设于第一扭簧的两端部之间的第一卡键；当转轴通过前空转轴带动第一环形构件转动时，第一卡键推动第一扭簧的其中一端部，使第一扭簧发生弹性形变。

在一实施方式中，前弹性复位结构还包括第一限位筒，第一限位筒套设于前空转轴且位于第一环形构件和前安装面板之间，第一扭簧环绕第一限位筒且位于第一环形构件和前安装面板之间。

在一实施方式中，前空转轴开设有分别位于第一环形构件两侧的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽装配有用以阻挡第一环形构件沿前空转轴的轴向远离前安装面板的第一卡环，第二卡槽装配有用以阻挡前空转轴沿自身轴向远离转轴的第二卡环。

在一实施方式中，后弹性复位结构包括后空转轴、第二扭簧以及第二环形构件；后空转轴可转动地插设在一开设在后安装面板的后装配孔上；转轴与后空转轴可同步转动地插接；第二扭簧包括套设在后空转轴的主体部以及两连接在主体部的端部；第二环形构件套设于后空转轴且可与后空转轴同步转动；后安装面板设有位于第二扭簧两端部之间且与第二扭簧两端部抵接的第二限位凸块；第二环形构件包括插设于第二扭簧两端部之间的第二卡键；当转轴通过后空转轴带动第二环形构件转动时，第二卡键推动第二扭簧的其中一端部，使第二扭簧发生弹性形变。

在一实施方式中，后弹性复位结构还包括第二限位筒，第二限位筒套设于后空转轴且位于第二环形构件和后安装面板之间，第二扭簧环绕第二限位筒且位于第二环形构件和后安装面板之间。

在一实施方式中，后空转轴设有分别位于第二环形构件两侧的第三卡槽和第四卡槽，第三卡槽装配有用以阻挡第二环形构件沿后空转轴的轴向远离后安装面板的第三卡环，第四卡槽装配有用以阻挡后空转轴沿自身轴向远离转轴的第四卡环。

本实用新型的有益效果是：

本申请的前安装面板设有前弹性复位结构，后安装面板设有后弹性复位结构，采用前弹性复位结构和后弹性复位结构同时迫使转轴恢复原位，即使智能门锁长时间使用后，前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能有所衰减，但是在前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能累加作用下，仍可使转轴能够正常恢复原位，从而使智能门锁可保持正常使用，以此方式来使智能门锁获得较长的使用期限。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例智能门锁的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例前安装面板和前弹性复位结构的组合结构示意图；

图3为本实用新型实施例前安装面板和前弹性复位结构的组合结构示意图；

图4为本实用新型实施例第一环形构件、前空转轴以及前安装面板的组合结构示意图；

图5为本实用新型实施例第一扭簧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例后安装面板和后弹性复位结构的组合结构示意图；

图7为本实用新型实施例后安装面板和后弹性复位结构的组合结构示意图。

附图标注说明：10、前安装面板；101、第一限位凸块；11、前盖板；20、后安装面板；201、第二限位凸块；21、后盖板；30、前把手；40、后把手；50、锁舌机构；60、转轴；71、后空转轴；72、第二扭簧；73、第二环形构件；74、第三卡环；75、第二限位筒；76、第四卡环；81、前空转轴；811、第一卡槽；82、第一扭簧；821、主体部；822、端部；83、第一环形构件；831、卡板；832、第一卡键；84、第一卡环；85、第一限位筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1至图7，本实施例提供一种智能门锁，包括前安装面板10、后安装面板20、转轴60、锁舌机构50、前把手30以及后把手40。前安装面板10和后安装面板20分别安装在门的正面和背面。转轴60的两端分别可转动地连接于前安装面板10和后安装面板20。前把手30可转动地安装在前安装面板10并且可分离地与转轴60联接，具体的，前把手30内设有离合件（图中未显示）和驱动离合件前后移动的驱动电机（图中未显示），离合件前移并与转轴60的端部联接时，前把手30与转轴60可同步转动，这对应于开锁状态；当离合件后移并与转轴60端部分离时，前把手30不可与转轴60同步转动，这对应于上锁的状态。后把手40可转动地安装在后安装面板20并且与转轴60联接，从而使后把手40与转轴60可同步转动。锁舌机构50位于前安装面板10和后安装面板20之间，且与转轴60连接，以便转轴60在转动时驱动锁舌机构50，其中，转轴60可以是方轴，锁舌机构50可以是锁具行业上常用的结构，方轴与锁舌机构50的连接方式也可以是现有技术中常用的连接方式，在此不对锁舌机构50的结构原理以及锁舌机构50与方轴的连接方式做出限定。

前安装面板10设有前弹性复位结构，后安装面板20设有后弹性复位结构，前弹性复位结构和后弹性复位结构均与转轴60连接，以便在转轴60发生转动后迫使转轴60恢复原位。本实施例的智能门锁长时间使用后，前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能有所衰减，但是在前弹性复位结构和后弹性复位结构的弹性复位功能累加作用下，仍可使转轴60能够正常恢复原位，从而使智能门锁可保持正常使用，以此方式来使智能门锁获得较长的使用期限。

请参阅图2-图5，在本实施例中，前安装面板10设有前盖板11，优选的，前盖板11固接在前安装面板10的内侧，转轴60可转动地贯穿前盖板11，前弹性复位结构位于前安装面板10和前盖板11之间，前安装面板10和前盖板11可对前弹性复位结构进行保护，降低前弹性复位结构受到外界零部件干扰而失效的概率。

在本实施例中，前弹性复位结构包括前空转轴81、第一扭簧82、第一环形构件83以及第一限位筒85。前空转轴81可转动地插设在一开设在前安装面板10的前装配孔上。转轴60与前空转轴81可同步转动地插接，具体的，前空转轴81设有方形孔，转轴60为方轴，方轴插接在前空转轴81的方形孔内。从而使方轴和前空转轴81可同步转动，前空转轴81与前把手30的离合件可分离地联接，前空转轴81与离合件联接时，前空转轴81、前把手30以及方轴可同步转动，离合件与前空转轴81分离时，离合件不可与前空转轴81同步转动。

第一环形构件83设于前空转轴81且可与前空转轴81同步转动，第一环形构件83包括环形主体，环形主体设有沿环形主体轴向延伸的第一卡键832，环形主体的相对两侧设有沿环形主体的径向延伸的卡板831，第一环形构件83的环形主体的内圈形状与前空转轴81的形状相适配，前空转轴81的截面形状为多边形或其他非圆形的形状，这样可以使第一环形构件83的环形主体与前空转轴81可同步转动。

第一限位筒85套设于前空转轴81且位于第一环形构件83和前安装面板10之间。第一扭簧82套设在前空转轴81，且位于第一环形构件83和前安装面板10之间。由于第一限位筒85的分隔，第一环形构件83与前安装面板10之间形成一用以供第一扭簧82安装的空间，避免第一环形构件83与第一扭簧82之间的挤压力较大而导致增加第一环形构件83的转动阻力。具体的，第一扭簧82包括环状的主体部821以及两连接在主体部821的端部822，第一扭簧82的主体部821围绕前空转轴81以及第一限位筒85；第一环形构件83的卡板831用以阻挡第一扭簧82沿前空转轴81的轴向移离前空转轴81；第一环形构件83的第一卡键832插设于第一扭簧82的两端部822之间。前安装面板10设有位于第一扭簧82两端部822之间且与第一扭簧82两端部822抵接的第一限位凸块101。

在实际操作过程中，操作人员手动转动前把手30或后把手40，通过前把手30或后把手40带动转轴60，转轴60通过前空转轴81带动第一环形构件83正向转动，第一卡键832推动第一扭簧82的其中一端部822，而第一扭簧82的另一端部822卡在第一限位凸块101上，这样可使第一扭簧82发生弹性形变；操作人员松开前把手30或后把手40时，第一扭簧82的弹性力作用于第一卡键832，以带动整个第一环形构件83转动，第一环形构件83带动前空转轴81，前空转轴81带动转轴60恢复原位。本实施例通过第一扭簧82、第一环形构件83以及前空转轴81来使转轴60具备复位功能，结构简单紧凑，尺寸较小。

在本实施例中，前空转轴81设有分别位于第一环形构件83两侧的第一卡槽811和第二卡槽，第一卡槽811装配有C字形的第一卡环84，第一卡环84的直径大于第一环形构件83的环形主体的内圈直径，以阻挡第一环形构件83沿前空转轴81的轴向远离前安装面板10；第二卡槽装配有C字形的第二卡环，第二卡环的直径大于前安装面板10的前装配孔的直径，以阻挡前空转轴81沿自身轴向远离转轴60。本实施例由第一卡环84和第一限位筒85来阻止第一环形构件83沿前空转轴81的轴向位移，由第二卡环和前盖板11来阻止前空转轴81的沿自身轴向位移，以此简单紧凑的结构来限定前空转轴81以及第一环形构件83的位置。

请参阅图6至图7，在本实施例中，后安装面板20设有后盖板21，优选的，后盖板21固接在后安装面板20的内侧，转轴60可转动地贯穿后盖板21，后弹性复位结构位于后安装面板20和后盖板21之间，后安装面板20和后盖板21可对后弹性复位结构进行保护，降低后弹性复位结构受到外界零部件干扰而失效的概率。后弹性复位结构包括后空转轴71、第二扭簧72以及第二环形构件73。后空转轴71可转动地插设在一开设在后安装面板20的后装配孔上；转轴60与后空转轴71可同步转动地插接，后把手40与后空转轴71可同步转动地插接，后把手40通过后空转轴71带动转轴60转动。其中，第二扭簧72与第一扭簧82的结构相同，第二扭簧72包括套设在后空转轴71的主体部以及两连接主体部的端部。第二环形构件73的结构与第一环形构件83的结构相同，第二环形构件73套设于后空转轴71且可与后空转轴71同步转动；后安装面板20设有位于第二扭簧72两端部之间且与第二扭簧72两端部抵接的第二限位凸块201，第二限位凸块201的结构与第一限位凸块101的结构相同；第二环形构件73包括插设于第二扭簧72两端部之间的第二卡键；当转轴60通过后空转轴71带动第二环形构件73转动时，第二卡键推动第二扭簧72的其中一端部，使第二扭簧72发生弹性形变。后弹性复位结构还包括第二限位筒75，第二限位筒75套设于后空转轴71且位于第二环形构件73和后安装面板20之间，第二扭簧72环绕第二限位筒75且位于第二环形构件73和后安装面板20之间。后空转轴71设有分别位于第二环形构件73两侧的第三卡槽和第四卡槽，第三卡槽装配有用以阻挡第二环形构件73沿后空转轴71的轴向远离后安装面板20的第三卡环74，第四卡槽装配有用以阻挡后空转轴71沿自身轴向远离转轴60的第四卡环76，第三卡环74的结构与第一卡环84的结构相同，第四卡环76的结构与第二卡环的结构相同。本实施例由第三卡环74和第二限位筒75来阻止第二环形构件73沿后空转轴71的轴向位移，由第四卡环76和后盖板21来阻止后空转轴71的沿自身轴向位移，以此简单紧凑的结构来限定后空转轴71以及第二环形构件73的位置。

在本实施例中，后弹性复位结构与前弹性复位结构的结构以及安装方式相同。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能门锁，其特征在于，包括前安装面板、后安装面板、转轴以及锁舌机构；所述转轴的两端分别可转动地连接于所述前安装面板和所述后安装面板；所述锁舌机构位于所述前安装面板和所述后安装面板之间，且与所述转轴连接，以便由所述转轴在转动时驱动所述锁舌机构；其中，所述前安装面板设有前弹性复位结构，所述后安装面板设有后弹性复位结构，所述前弹性复位结构和所述后弹性复位结构均与所述转轴连接，以便在所述转轴发生转动后迫使所述转轴恢复原位。

2.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述前安装面板设有前盖板，所述前弹性复位结构位于所述前安装面板和所述前盖板之间。

3.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述后安装面板设有后盖板，所述后弹性复位结构位于所述后安装面板和所述后盖板之间。

4.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述前弹性复位结构包括前空转轴、第一扭簧以及第一环形构件；所述前空转轴可转动地插设在一开设在所述前安装面板的前装配孔上；所述转轴与所述前空转轴可同步转动地插接；所述第一扭簧包括可转动地套设在所述前空转轴的主体部以及两连接在所述主体部的端部；所述第一环形构件套设于所述前空转轴且可与所述前空转轴同步转动；所述前安装面板设有位于所述第一扭簧的两端部之间且与所述第一扭簧的两端部抵接的第一限位凸块；所述第一环形构件包括插设于所述第一扭簧的两端部之间的第一卡键；当所述转轴通过所述前空转轴带动所述第一环形构件转动时，所述第一卡键推动所述第一扭簧的其中一端部，使所述第一扭簧发生弹性形变。

5.如权利要求4所述的智能门锁，其特征在于，所述前弹性复位结构还包括第一限位筒，所述第一限位筒套设于所述前空转轴且位于所述第一环形构件和所述前安装面板之间，所述第一扭簧环绕所述第一限位筒且位于所述第一环形构件和所述前安装面板之间。

6.如权利要求4所述的智能门锁，其特征在于，所述前空转轴开设有分别位于所述第一环形构件两侧的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽装配有用以阻挡所述第一环形构件沿所述前空转轴的轴向远离所述前安装面板的第一卡环，所述第二卡槽装配有用以阻挡所述前空转轴沿自身轴向远离所述转轴的第二卡环。

7.如权利要求1所述的智能门锁，其特征在于，所述后弹性复位结构包括后空转轴、第二扭簧以及第二环形构件；所述后空转轴可转动地插设在一开设在所述后安装面板的后装配孔上；所述转轴与所述后空转轴可同步转动地插接；所述第二扭簧包括套设在所述后空转轴的主体部以及两连接在主体部的端部；所述第二环形构件套设于所述后空转轴且可与所述后空转轴同步转动；所述后安装面板设有位于所述第二扭簧两端部之间且与所述第二扭簧两端部抵接的第二限位凸块；所述第二环形构件包括插设于所述第二扭簧两端部之间的第二卡键；当所述转轴通过所述后空转轴带动所述第二环形构件转动时，所述第二卡键推动所述第二扭簧的其中一端部，使所述第二扭簧发生弹性形变。

8.如权利要求7所述的智能门锁，其特征在于，所述后弹性复位结构还包括第二限位筒，所述第二限位筒套设于所述后空转轴且位于所述第二环形构件和所述后安装面板之间，所述第二扭簧环绕所述第二限位筒且位于所述第二环形构件和所述后安装面板之间。

9.如权利要求7所述的智能门锁，其特征在于，所述后空转轴设有分别位于所述第二环形构件两侧的第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽装配有用以阻挡所述第二环形构件沿所述后空转轴的轴向远离所述后安装面板的第三卡环，所述第四卡槽装配有用以阻挡所述后空转轴沿自身轴向远离所述转轴的第四卡环。

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