CN216690293U - 爬架用加长钢梁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种爬架用加长钢梁,其包括主架及钢板,所述钢板的数量为两个,且对称分布;所述主架包括两个对称分布的侧架,所述侧架为Z字形钢架;所述钢板焊装于所述侧架的端面。本实用新型采用钢板与主架焊装于一体的整体结构,省去加长钢梁的组装环节,从而达到安装及使用便捷的目的;另,组成主架的侧架呈Z字形,结构简单,自重轻,从而达到运输及收纳简单且操作便捷等目的。

Description

爬架用加长钢梁
技术领域
本实用新型涉及爬架领域,尤其是涉及一种结构简单、减轻重量、搬运简单、组装便捷且安全的爬架用加长钢梁。
背景技术
爬架加长钢梁要用于结构凸窗、线条等位置。因原有结构梁在凸窗、线条内侧,需采用加长钢梁来做为爬架附着支点。
目前,大多数爬架加长钢梁采用端部小、尾步大的梯型结构钢梁来实现,此类型加长钢梁,不仅搬运笨重,组装麻烦,且多数结构不适用此方式拉结、附着等。
因此,如何在确保承载能力的情况下,简化结构,确保安装及使用便捷等目的是本领域技术人员需要结局的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、减轻重量、搬运简单、组装便捷且安全的爬架用加长钢梁。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种爬架用加长钢梁,其包括主架及钢板,其中:
所述钢板的数量为两个,且对称分布;
所述主架包括两个对称分布的侧架,所述侧架为Z字形钢架;
所述钢板焊装于所述侧架的端面。
进一步优选的:所述钢板为一矩形板体,其厚度为12mm。
进一步优选的:所述钢板上开设有安装孔,所述安装孔的数量为三个,分别为第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔,其中:
所述第一安装孔与第二安装孔对称分布;
所述第三安装孔位于所述第一、第二安装孔之间,并靠近所述第一安装孔设置。
进一步优选的:所述侧架包括焊装于一体的槽钢及支撑斜杆,其中:
所述槽钢数量为两个,呈上下分布;
所述支撑斜杆位于两个槽钢之间;
所述钢板焊装于所述槽钢的端处。
进一步优选的:所述支撑斜杆还铰接一辅助支杆。
进一步优选的:所述辅助支杆位于所述支撑斜杆一侧,该辅助支杆直立于两个所述槽钢之间,形成辅助支撑结构。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
本实用新型采用钢板与主架焊装于一体的整体结构,省去加长钢梁的组装环节,从而达到安装及使用便捷的目的;另,组成主架的侧架呈Z字形,结构简单,自重轻,从而达到运输及收纳简单且操作便捷等目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述爬架用加长钢梁的结构示意图;
图2是图1所示结构的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
本实用新型公开了一种爬架用加长钢梁,不仅无需斜拉,不会因尾步较大而适配不了结构梁,且在型材方面上减轻重量,搬运简单,组装便捷且安全。
如图1和图2所示,所述爬架用加长钢梁,其包括焊装相连的主架及钢板100。
如图1和图2所示,所述主架为加长钢梁的主体支撑结构,其包括对称分布的两个侧架200,所述侧架200包括两个槽钢210及一个支撑斜杆220,所述两个槽钢210横置且呈上下分布,所述支撑斜杆220置于所述两个槽钢210之间,该支撑斜杆220的两端分别焊装于连个槽钢210的端头处;
需要说明的是:如图1和图2所示,两个侧架200中的支撑斜杆220可以同向倾斜设置,也可以反向倾斜设置,在本实施例中,为了提升加长钢梁的承受力,两个侧架200中的支撑斜杆220同向倾斜设置。
如图1和图2所示,所述槽钢210可以为U形槽钢或L形槽钢,综合考虑成本、承受力等因素下,本实用新型中所述槽钢210的截面呈L形状,即采用L形槽钢;所述支撑斜杆220为L形槽钢,该支撑斜杆220的开口与槽钢210的开口相对设置;或,支撑斜杆220为一直杆。
具体的说:如图1和图2所示,所述支撑斜杆220的端头焊装于所述槽钢210的开口内侧,在支撑斜杆220与槽钢210之间具有间隙。
如图1和图2所示,所述间隙处安装有一辅助支杆300,该辅助支杆300的厚度不超过所述间隙的宽度,即:所述间隙能容置所述辅助支杆300;所述辅助支杆300通过一杆体铰接于所述支撑斜杆220上,所述杆体为铰接轴,当需要增加支撑力时,通过旋转辅助支杆300直至其端头抵于所述槽钢210的侧壁上,形成辅助支撑结构;需要说明的是:所述辅助支杆300为条形钢板,或X形状钢板。
如图1和图2所示,所述钢板100焊装于所述主架的侧面,所述主架的侧面由四个槽钢210围设而成。所述钢板100为矩形板体,其表面积大于所述钢板100的表面积,即:所述钢板100的边沿超过所述主架的侧面设置。
如图1和图2所示,所述钢板100为矩形状板体,其厚度为12,mm。所述钢板100上开设有安装孔,所述安装孔的数量为三个,分别为第一安装孔110、第二安装孔120及第三安装孔130,所述第一安装孔110与第二安装孔120对称分布;所述第三安装孔130位于所述第一、第二安装孔120支架,并靠近所述第一安装孔110设置;
具体的说:所述第一、第二、第三安装孔130均为条形安装孔,所述第二安装孔120的长度大于所述第一、第二安装孔120的长度,第三安装孔130与第一、第二安装孔120垂直分布。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.爬架用加长钢梁,其特征在于:其包括主架及钢板,其中:
所述钢板的数量为两个,且对称分布;
所述主架包括两个对称分布的侧架,所述侧架为Z字形钢架;
所述钢板焊装于所述侧架的端面;
所述钢板上开设有安装孔,所述安装孔的数量为三个,分别为第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔,所述第一安装孔与第二安装孔对称分布;所述第三安装孔位于所述第一、第二安装孔之间,并靠近所述第一安装孔设置;
所述侧架包括焊装于一体的槽钢及支撑斜杆,所述槽钢数量为两个,呈上下分布;所述支撑斜杆位于两个槽钢之间;所述钢板焊装于所述槽钢的端处。
2.根据权利要求1所述的爬架用加长钢梁,其特征在于:所述钢板为一矩形板体,其厚度为12mm。
3.根据权利要求1所述的爬架用加长钢梁,其特征在于:所述支撑斜杆还铰接一辅助支杆。
4.根据权利要求3所述的爬架用加长钢梁,其特征在于:所述辅助支杆位于所述支撑斜杆一侧,该辅助支杆直立于两个所述槽钢之间,形成辅助支撑结构。
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