CN216689566U - 新型插接式挖掘机斗齿 - Google Patents

Abstract

新型插接式挖掘机斗齿，它涉及挖掘机斗齿的改进，具体涉及一种插接式挖掘机斗齿的改进。它包含斗齿主体，斗齿主体的下端设有平齿头，平齿头从下往上设置有合金棒孔，斗齿主体的上部内侧设有安装孔；合金棒空内安装有合金棒，合金棒和合金棒孔之间的插接配合为过盈配合。合金棒的插接采用过盈配合，这样对斗齿主体及合金棒都没有影响，同时制作简单、节省成本，效果能达到最高，对斗齿主体及合金棒都不需要回火调质。本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，斗齿部分强度好、具尖可以直接替换，而且具尖部分在安装、插接过程中均能保持属性，从而保证它的耐磨性、耐冲击性。

Description

新型插接式挖掘机斗齿

技术领域

本实用新型涉及挖掘机斗齿的改进，具体涉及一种插接式挖掘机斗齿的改进。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。挖掘机斗齿在使用过程中由于严重磨损而早期失效，针对该批斗齿，分析了斗齿表面的失效形式和失效原因，并提出了改进措施。

由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。在斗齿尖部镶嵌硬质合金棒斗齿的方式手段多种多样，有焊接的、也有铸熔镶嵌的。然而不论焊接还是铸镶都对母材的硬度耐磨性及合金耐磨性都有影响。因为焊接时产生热量对母材硬度耐磨度有较大影响。铸镶时温度高于1500度对合金棒材质影响也很大。斗齿与截齿不一样，截齿可以焊接硬质合金材料，截齿总体积小，而斗齿属于深孔镶嵌，总体积太大，在焊接或铸镶后热处理方面相对费用比较高。同时两种材质（母体及合金棒）的热胀冷缩系数不一样，调质回火的温度不同，大大降低了成品预计效果，制造复杂，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型插接式挖掘机斗齿，它具有结构简单、成本低廉的优点，斗齿部分强度好、具尖可以直接替换，而且具尖部分在安装、插接过程中均能保持属性，从而保证它的耐磨性、耐冲击性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含斗齿主体1，斗齿主体1的下端设有平齿头11，平齿头11从下往上设置有合金棒孔12，斗齿主体1的上部内侧设有安装孔13；合金棒空12内安装有合金棒2，合金棒2和合金棒孔12之间的插接配合为过盈配合。合金棒2的插接采用过盈配合，这样对斗齿主体1及合金棒2都没有影响，同时制作简单、节省成本，效果能达到最高，对斗齿主体及合金棒都不需要回火调质。

所述合金棒2的顶部设置有自压紧槽21，自压紧槽21内设置有三角形锲块22。三角形锲块22使得在安装合金棒2后利用向外的膨胀，确保合金棒2在斗齿主体1上的稳定性，确保合金棒2不会脱落。

所述斗齿主体1的安装孔13和合金棒空12之间贯穿设置有排气孔14。排气孔14可以保证在合金棒2过盈配合安装的情况下对内部的空气自然排出，不会产生安装插接障碍。

所述的合金棒2外围设置有电焊、铜焊等多个凸起点23。这些凸起点23可以增加合金棒2在合金棒孔12内的摩擦系数，使得插接更加稳定、不易脱落；此状态下也可以取消排气孔或排气槽。

所述的合金棒2和合金棒孔12之间设置有铜金属溶液层4，铜金属溶液层4内含有硬质合金和金刚石颗粒。该铜金属溶液层4是在插接时注入且注入的为熔融状态铜金属溶液，铜金属溶液溶液内至少含百分之三十硬质合金颗粒及金刚石颗粒；因为铜熔点低，所以对硬质合金颗粒或金刚石颗粒不会造成影响，增加盲孔可以使得内部的空气自然排出，不会产生安装插接障碍。这些凸起点23可以增加合金棒2在合金棒孔12内的摩擦系数，使得插接更加稳定、不易脱落；此状态下也可以取消排气孔或排气槽。该铜金属溶液层4是在插接时注入且注入的为熔融状态铜金属溶液，铜金属溶液溶液内至少含百分之三十硬质合金颗粒及金刚石颗粒；所述合金棒孔内设置有铜基合金，合金颗粒或金刚石颗粒，用高频焊接加热至铜基合金融化状态在进行水韧处理。或提前把铜基合金加热至融化状态加入合金颗粒或金刚石颗粒注入盲孔内。在注入铜基合金溶液及合金颗粒这方面不要携带合金棒，盲孔里面只注入铜基合金焊料及硬质合金颗粒或金刚石颗粒即可。

本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，斗齿部分强度好、具尖可以直接替换，而且具尖部分在安装、插接过程中均能保持属性，从而保证它的耐磨性、耐冲击性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3的A部放大图；

图5是本实用新型中三角形锲块22部分的安装结构示意图；

图6是本实用新型中凸起点23部分的结构示意图；

图7是本实用新型中铜金属溶液层4部分的结构示意图。

附图标记说明：斗齿主体1、平齿头11、合金棒孔12、安装孔13、合金棒2、自压紧槽21、三角形锲块22、排气孔14、凸起点23、铜金属溶液层4。

具体实施方式

参看图1-7所示，在尖齿斗齿采用以下具体实施方式的技术方案是：斗齿主体1的下端设有平齿头11，平齿头11从下往上设置有合金棒孔12，斗齿主体1的上部内侧设有安装孔13；合金棒空12内安装有合金棒2，合金棒2和合金棒孔12之间的插接配合为过盈配合。所述合金棒2的顶部设置有自压紧槽21，自压紧槽21内设置有三角形锲块22。

所述斗齿主体1的安装孔13和合金棒空12之间贯穿设置有排气孔14。所述的合金棒2外围设置有电焊、铜焊等多个凸起点23。

所述的合金棒2和合金棒孔12之间设置有铜金属溶液层4，铜金属溶液层4内含有硬质合金和金刚石颗粒。

本实用新型的工作原理：合金棒2的插接采用过盈配合，这样对斗齿主体1及合金棒2都没有影响，同时制作简单、节省成本，效果能达到最高，对斗齿主体及合金棒都不需要回火调质。三角形锲块22使得在安装合金棒2后利用向外的膨胀，确保合金棒2在斗齿主体1上的稳定性，确保合金棒2不会脱落。排气孔14可以保证在合金棒2过盈配合安装的情况下对内部的空气自然排出，不会产生安装插接障碍。这些凸起点23可以增加合金棒2在合金棒孔12内的摩擦系数，使得插接更加稳定、不易脱落；此状态下也可以取消排气孔或排气槽。该铜金属溶液层4是在插接时注入且注入的为熔融状态铜金属溶液，铜金属溶液溶液内至少含百分之三十硬质合金颗粒及金刚石颗粒；因为铜熔点低，所以对硬质合金颗粒或金刚石颗粒几乎没有影响；铜金属溶液层4既起到耐磨作用，又起到耐冲击作用。

本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，斗齿部分强度好、具尖可以直接替换，而且具尖部分在安装、插接过程中均能保持属性，从而保证它的耐磨性、耐冲击性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.新型插接式挖掘机斗齿，其特征在于：它它包含斗齿主体（1），斗齿主体（1）的下端设有平齿头（11），平齿头（11）从下往上设置有合金棒孔（12），斗齿主体（1）的上部内侧设有安装孔（13）；合金棒孔（12）内安装有合金棒（2），合金棒（2）和合金棒孔（12）之间的插接配合为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的新型插接式挖掘机斗齿，其特征在于：所述合金棒（2）的顶部设置有自压紧槽（21），自压紧槽（21）内设置有三角形锲块（22）。

3.根据权利要求1所述的新型插接式挖掘机斗齿，其特征在于：所述斗齿主体（1）的安装孔（13）和合金棒孔（12）之间贯穿设置有排气孔（14）。

4.根据权利要求1所述的新型插接式挖掘机斗齿，其特征在于：所述的合金棒（2）外围设置有电焊、铜焊等多个凸起点（23）。

5.根据权利要求1所述的新型插接式挖掘机斗齿，其特征在于：所述的合金棒（2）和合金棒孔（12）之间设置有铜金属溶液层（4）。

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