CN212512469U - 一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，包括篦条主体，篦条主体上端面设有结合部，陶瓷底部设有与结合部吻合的凹槽，且形成纵向限位；结合部一端部设有对陶瓷一端部形成横向限位的限位块，当陶瓷从未设限位块的端部插上结合部，则与篦条主体镶嵌成一体；所述结合部上未设限位块的端部开设穿孔，与陶瓷末端设有贯穿凹槽对称设置的开孔配合，通过旋入耐热螺栓，对陶瓷两端部都形成横向限位，使得陶瓷无法在结合部上来回移动，从而防止陶瓷脱落。本实用新型提供的篦条耐磨性更高，耐热性更好，节省资源，以及减少更换次数，节省人力财力。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结机技术领域，具体涉及一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条。
背景技术
陶瓷是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
烧结机作为陶瓷材料的烧成设备。篦条是烧结机上的主要部件，属易损件，其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。篦条的工作环境十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃-1000℃，而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃-300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。现有技术中，篦条的主要成分常用高温镍合金，消耗速度快，磨损快，耐热性能一般，每年都需要更换1-2次，每次更换需要停工，耗时、耗力。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条。
为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，包括篦条主体，篦条主体上端面设有结合部，陶瓷底部设有与结合部吻合的凹槽，且形成纵向限位；结合部一端部设有对陶瓷一端部形成横向限位的限位块，当陶瓷从未设限位块的端部插上结合部，则与篦条主体镶嵌成一体。
进一步的，所述结合部为粗细一致的长条状。
进一步的，所述结合部为由粗到细的长条状，从设有限位块的端部向未设有限位块的端部粗到细设置。
进一步的，所述结合部的横截面为上宽下窄的梯形，或类似倒置的桃心状，或倒置的三角形。
进一步的，所述结合部上未设限位块的端部开设穿孔，与陶瓷末端设有贯穿凹槽对称设置的开孔配合，通过旋入耐热螺栓，对陶瓷两端部都形成横向限位，使得陶瓷无法在结合部上来回移动，从而防止陶瓷脱落。
进一步的，由于陶瓷跟耐热铸钢的膨胀系数不同，所述陶瓷跟篦条主体之间的接触面要留一定的缝隙。
进一步的，所述缝隙内设有隔热层，对篦条主体进行隔热保护。
作为优选，所述隔热层采用耐热矿物质粉配粘合剂填充而成。
进一步的，所述陶瓷采用多段组成，末段的陶瓷设有开孔，通过旋入耐热螺栓实现固定，从而实现多段陶瓷跟篦条主体镶嵌成一体。
有益效果：本实用新型提供的篦条耐磨性更高，耐热性更好，节省资源，以及减少更换次数，节省人力财力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的的截面图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的的截面图。
图中，1-篦条主体，2-结合部，3-陶瓷，4-限位块，5-穿孔，6-耐热螺栓，7-凹槽，8-开孔，9-凸棱。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，包括篦条主体1，篦条主体1上端面设有结合部2，结合部2为粗细一致的长条状，结合部2的一端部设有与陶瓷3底部配合的限位块4，另一端端部开设穿孔5；结合图2，结合部2的横截面为类似倒置的桃心状，结合部2与陶瓷3底部的凹槽7吻合，凹槽7开口内侧对称设有凸棱9，陶瓷3插上结合部2时形成纵向限位；陶瓷3的末端设有贯穿凹槽7对称设置的开孔8，当陶瓷3从结合部2设有穿孔5的端部插入，穿孔5与开孔8的中线轴位于同一轴线上，通过耐热螺栓6将陶瓷3连接在结合部2上，使得陶瓷无法在结合部2上来回移动，从而防止陶瓷脱落。由于陶瓷3跟耐热铸钢6的膨胀系数不同，陶瓷3跟篦条主体1之间的接触面要留一定的缝隙，要用耐热矿物质粉配粘合剂进行填充，这样也能起到一定的隔热作用保护好篦条主体1。
具体的，为了热胀冷缩将陶瓷分成一段或者多段组成；一段或者多段陶瓷从结合部2设有穿孔5的端部紧密插入，末段的陶瓷同样设有开孔8，通过旋入耐热螺栓6实现固定，从而实现陶瓷3跟篦条主体1镶嵌成一体。
实施例2
如图3所示，一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，包括篦条主体1，篦条主体1上端面设有结合部2，结合部2为粗细一致的长条状，结合部2的一端部设有与陶瓷3底部配合的限位块4，另一端端部开设穿孔5；结合图4，结合部2的横截面为上宽下窄的梯形，结合部2与陶瓷3底部类梯形的凹槽7吻合；与实施例1中一致的是，陶瓷3的末端设有贯穿凹槽7对称设置的开孔（未示出），当陶瓷3从结合部2设有穿孔（未示出）的端部插入，穿孔（未示出）与开孔（未示出）的中线轴位于同一轴线上，通过耐热螺栓（未示出）将陶瓷3连接在结合部2上，使得陶瓷无法在结合部2上来回移动，从而防止陶瓷脱落。由于陶瓷3跟耐热铸钢6的膨胀系数不同，陶瓷3跟篦条主体1之间的接触面要留一定的缝隙，要用耐热矿物质粉配粘合剂进行填充，这样也能起到一定的隔热作用保护好篦条主体1。
Claims (7)
1.一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于：包括篦条主体，篦条主体上端面设有结合部，陶瓷底部设有与结合部吻合的凹槽，且形成纵向限位；结合部一端部设有对陶瓷一端部形成横向限位的限位块，当陶瓷从未设限位块的端部插上结合部，则与篦条主体镶嵌成一体。
2.如权利要求1所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述结合部为粗细一致的长条状；或为由粗到细的长条状，从设有限位块的端部向未设有限位块的端部粗到细设置。
3.如权利要求2所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述结合部的横截面为上宽下窄的梯形，或类似倒置的桃心状，或倒置的三角形。
4.如权利要求1所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述结合部上未设限位块的端部开设穿孔，与陶瓷末端设有贯穿凹槽对称设置的开孔配合，通过旋入耐热螺栓，对陶瓷两端部都形成横向限位，使得陶瓷无法在结合部上来回移动，从而防止陶瓷脱落。
5.如权利要求1所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述陶瓷跟篦条主体之间的接触面要留一定的缝隙。
6.如权利要求5所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述缝隙内设有隔热层，对篦条主体进行隔热保护。
7.如权利要求1所述的镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条，其特征在于，所述陶瓷采用多段组成，末段的陶瓷设有开孔，通过旋入耐热螺栓实现固定，从而实现多段陶瓷跟篦条主体镶嵌成一体。
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| CN202021099854.7U CN212512469U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条 |
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| CN (1) | CN212512469U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111486709A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-04 | 山西万履科技有限公司 | 一种镶嵌陶瓷用的新型烧结机篦条 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021099854.7U patent/CN212512469U/zh active Active
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