CN216688219U - 一种用于冲头加工的高温回火设备 - Google Patents

一种用于冲头加工的高温回火设备 Download PDF

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李宝军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冲头加工的高温回火设备,包括底座、盖子和风机,底座的一侧安装有控制器,底座的顶端设置有外壳,且外壳的外侧设置有保温结构,外壳的两侧均设置有升降机构,外壳的顶端安装有盖子,盖子内部的顶端固定有排气管,盖子的顶端安装有伺服电机,且伺服电机的底端安装有风机,风机的底端设置有调节结构,风机的底端设置有内腔。本实用新型根据加工件的规格对置物板的高度进调节,通过拉掉插销,紧接着拉动置物板经过固定块带动滑块滑动进行调节,通过插销对齐插入滑槽对应的固定槽内进行固定,由此实现了此装置的调节高度功能,提高装置的适用性,增加装置的灵活性,便于放置多种加工件。

Description

一种用于冲头加工的高温回火设备
技术领域
本实用新型涉及回火设备技术领域,特别涉及一种用于冲头加工的高温回火设备。
背景技术
回火炉是一种应用于金属进行回火以及铝合金压铸件等合金件淬火、退货、时效热处理用的的装置,该装置自身较强的密封性保证了使用过程回火的效果,是金属机件回火过程中不可缺少的组成部分;
中国专利授权公告号CN206477012U,公告日2017年9月8日,公开了一种改进的井式回火炉。本实用新型包括炉盖、壳体;炉盖安装在壳体的上部;壳体的内部设置有螺旋加热管;螺旋加热管通过支撑杆固定安装在旋转平台的上端面;旋转平台与壳体内侧底面之间设置有滚动体;旋转平台的下端面设置有连接轴;连接轴穿过壳体的底面与A电机连接;螺旋加热管的内侧设置有回火筒;回火筒的上端面通过圆环板与壳体可拆卸连接;回火筒的内侧设置有导风筒;导风筒的内侧为回火腔;回火腔的圆周均匀设置有四个温度传感器;回火腔的上侧设置有热风强制循环系统;壳体的上端面与圆环板之间设置有油烟排泄孔;采用螺旋加热管、旋转平台,使回火炉存在炉内不同区域零件受热均匀;
上述中现有的技术方案存在以下缺陷;上述技术方案中,该装置存在不便于根据需要回火物品的大小进行高度调节的缺陷,使金属机件放置不便,影响金属机件回火的效果,降低装置的适用性和灵活性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于冲头加工的高温回火设备,用以解决现有的用于冲头加工的高温回火设备调节效果不佳的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冲头加工的高温回火设备,包括底座、盖子和风机,所述底座的一侧安装有控制器,所述底座的顶端设置有外壳,且外壳的外侧设置有保温结构,所述外壳的两侧均设置有升降机构,所述外壳的顶端安装有盖子,所述盖子内部的顶端固定有排气管,所述盖子的顶端安装有伺服电机,且伺服电机的底端安装有风机,所述风机的底端设置有调节结构,所述风机的底端设置有内腔,且内腔的两侧均设置有加热丝。
优选的,所述保温结构包括铝合板、聚苯乙烯泡棉板、气泡和岩棉板,所述岩棉板固定在外壳的外侧,所述岩棉板的一侧固定有聚苯乙烯泡棉板,且聚苯乙烯泡棉板的内部均设置有气泡,所述聚苯乙烯泡棉板的一侧固定有铝合板,通过铝合板对聚苯乙烯泡棉板进行防护,紧接着聚苯乙烯泡棉板内部气泡保证聚苯乙烯泡棉板整体保温的稳定性,然后岩棉板二次保温的同时防止燃烧。
优选的,所述气泡在聚苯乙烯泡棉板的内部设置有若干组,增加聚苯乙烯泡棉板各区域的稳定性,且若干组气泡在聚苯乙烯泡棉板的内部呈等间距分布,保证结构一部分受损不影响整体的稳固性。
优选的,所述升降机构包括固定板、电动伸缩杆和连接块,所述固定板均固定在外壳的两侧,所述固定板的顶端安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端固定有连接块。通过启动电动伸缩杆经过连接块带动盖子上升或下降,同时固定板对电动伸缩杆进行支撑固定。
优选的,所述电动伸缩杆在外壳的两侧关于外壳的垂直中心线呈对称分布,使盖子移动过程中保持平衡,防止盖子倾斜晃动,所述电动伸缩杆设置有多组,增大与盖子的接触面积。
优选的,所述调节结构包括滑槽、插销、置物板、固定块和滑块,所述滑槽固定在内腔的内壁上,所述滑槽的内部插设有滑块,且滑块的一侧固定有固定块,所述滑块的内部插设有插销,所述固定块的一侧固定有置物板。通过拿掉插销,紧接着拉动置物板带动滑块沿着滑槽的上下移动对高度进行调节,当调节完毕后,将插销穿过滑块插入滑槽的固定槽进行固定。
优选的,所述滑槽与滑块之间构成滑动结构,便于滑块带动置物板移动进行高度调节,所述置物板与固定块呈焊接一体化,防止固定块脱落,影响置物板的滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于冲头加工的高温回火设备不仅实现了调节高度,实现了加强保温,而且实现了快速升降:
(1)根据加工件的规格对置物板的高度进调节,通过拉掉插销,紧接着拉动置物板经过固定块带动滑块滑动进行调节,通过插销对齐插入滑槽对应的固定槽内进行固定,由此实现了此装置的调节高度功能,提高装置的适用性,增加装置的灵活性,便于放置多种加工件;
(2)通过岩棉板具有吸热不燃的特点,便于更好的防止温度外散,紧接着聚苯乙烯泡棉板在保温的同时对外界冲击力进行缓冲,然后聚苯乙烯泡棉板内部独立的气泡保持装置的稳定性,由此实现了此装置的加强保温功能,提高装置的密封性,防止装置温度流失太快;
(3)通过电动伸缩杆推动或拉动连接块带动盖子上升或下降,紧接着将加工件放置指定位置,同时多组电动伸缩杆保证盖子升降过程中的平衡,由此实现了此装置的快速升降功能,提高装置的便捷性,减少工作人员的工作量,提高装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的保温结构三维剖面结构示意图;
图4为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底座;2、外壳;3、保温结构;301、铝合板;302、聚苯乙烯泡棉板;303、气泡;304、岩棉板;4、升降机构;401、固定板;402、电动伸缩杆;403、连接块;5、盖子;6、排气管;7、伺服电机;8、风机;9、调节结构;901、滑槽;902、插销;903、置物板;904、固定块;905、滑块;10、内腔;11、加热丝;12、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种用于冲头加工的高温回火设备,本实施例包括:底座1、盖子5和风机8,底座1的一侧安装有控制器12,底座1的顶端设置有外壳2,且外壳2的外侧设置有保温结构3,外壳2的两侧均设置有升降机构4,外壳2的顶端安装有盖子5,盖子5内部的顶端固定有排气管6,盖子5的顶端安装有伺服电机7,该伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A,伺服电机7的输入端通过导线与控制器12的输出端电性连接,且伺服电机7的底端安装有风机8,该风机8的型号可为BFX-100,风机8的输入端通过导线与控制器12的输出端电性连接,风机8的底端设置有调节结构9,风机8的底端设置有内腔10,且内腔10的两侧均设置有加热丝11,调节结构9包括滑槽901、插销902、置物板903、固定块904和滑块905,滑槽901固定在内腔10的内壁上,滑槽901的内部插设有滑块905,且滑块905的一侧固定有固定块904,滑块905的内部插设有插销902,固定块904的一侧固定有置物板903,滑槽901与滑块905之间构成滑动结构,置物板903与固定块904呈焊接一体化。
具体地,如图1和图5所示,使用时,通过底座1将装置放置指定位置,通过升降机构4带动盖子5升降,根据加工件的规格对置物板903的高度进调节,通过拉掉插销902,紧接着拉动置物板903经过固定块904带动滑块905滑动,然后滑块905沿着滑槽901的内壁滑动到合适的位置对置物板903的高度进行调节,便于加工件的放置,通过插销902对齐插入滑槽901对应的固定槽内进行固定,防止滑块905晃动,影响置物板903的平衡,通过控制器12启动加热丝11进行加热,紧接着伺服电机7带动风机8旋转加快内腔10内部空气的循环流通,通过保温结构3进行保温。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种用于冲头加工的高温回火设备,本实施例包括:保温结构3包括铝合板301、聚苯乙烯泡棉板302、气泡303和岩棉板304,岩棉板304固定在外壳2的外侧,岩棉板304的一侧固定有聚苯乙烯泡棉板302,且聚苯乙烯泡棉板302的内部均设置有气泡303,聚苯乙烯泡棉板302的一侧固定有铝合板301,气泡303在聚苯乙烯泡棉板302的内部设置有若干组,且若干组气泡303在聚苯乙烯泡棉板302的内部呈等间距分布。
具体地,如图1、图2和图3所示,使用时,通过岩棉板304具有吸热不燃的特点,便于更好的防止温度外散,紧接着聚苯乙烯泡棉板302在进行二次加强保温的同时能够对外界冲击力进行缓冲,防止装置受力变形,然后聚苯乙烯泡棉板302内部独立的气泡303保持装置的稳定性,保证聚苯乙烯泡棉板302小面积受损不会影响整体的保温效果,通过铝合板301加强对聚苯乙烯泡棉板302的防护。
实施例三
如图1-5所示,本实用新型提出的一种用于冲头加工的高温回火设备,本实施例包括:升降机构4包括固定板401、电动伸缩杆402和连接块403,固定板401均固定在外壳2的两侧,固定板401的顶端安装有电动伸缩杆402,该电动伸缩杆402的型号可为TH-100,电动伸缩杆402的输入端通过导线与控制器12的输出端电性连接,且电动伸缩杆402的顶端固定有连接块403,电动伸缩杆402在外壳2的两侧关于外壳2的垂直中心线呈对称分布,电动伸缩杆402设置有多组。
具体地,如图1、图2和图4所示,使用时,当需要对加工件进行回火时,通过电动伸缩杆402推动连接块403带动盖子5上升,使盖子5离开外壳2的顶端,紧接着将加工件放置指定位置,然后电动伸缩杆402拉动连接块403带动盖子5卡在外壳2上进行密封,同时多组电动伸缩杆402保证盖子5升降过程中的平衡,防止盖子5倾斜,通过固定板401对电动伸缩杆402进行支撑固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于冲头加工的高温回火设备,包括底座(1)、盖子(5)和风机(8),其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有控制器(12),所述底座(1)的顶端设置有外壳(2),且外壳(2)的外侧设置有保温结构(3),所述外壳(2)的两侧均设置有升降机构(4),所述外壳(2)的顶端安装有盖子(5);
所述盖子(5)内部的顶端固定有排气管(6),所述盖子(5)的顶端安装有伺服电机(7),且伺服电机(7)的底端安装有风机(8);
所述风机(8)的底端设置有调节结构(9),所述风机(8)的底端设置有内腔(10),且内腔(10)的两侧均设置有加热丝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述保温结构(3)包括铝合板(301)、聚苯乙烯泡棉板(302)、气泡(303)和岩棉板(304),所述岩棉板(304)固定在外壳(2)的外侧,所述岩棉板(304)的一侧固定有聚苯乙烯泡棉板(302),且聚苯乙烯泡棉板(302)的内部均设置有气泡(303),所述聚苯乙烯泡棉板(302)的一侧固定有铝合板(301)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述气泡(303)在聚苯乙烯泡棉板(302)的内部设置有若干组,且若干组气泡(303)在聚苯乙烯泡棉板(302)的内部呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述升降机构(4)包括固定板(401)、电动伸缩杆(402)和连接块(403),所述固定板(401)均固定在外壳(2)的两侧,所述固定板(401)的顶端安装有电动伸缩杆(402),且电动伸缩杆(402)的顶端固定有连接块(403)。
5.根据权利要求4所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(402)在外壳(2)的两侧关于外壳(2)的垂直中心线呈对称分布,所述电动伸缩杆(402)设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述调节结构(9)包括滑槽(901)、插销(902)、置物板(903)、固定块(904)和滑块(905),所述滑槽(901)固定在内腔(10)的内壁上,所述滑槽(901)的内部插设有滑块(905),且滑块(905)的一侧固定有固定块(904),所述滑块(905)的内部插设有插销(902),所述固定块(904)的一侧固定有置物板(903)。
7.根据权利要求6所述的一种用于冲头加工的高温回火设备,其特征在于:所述滑槽(901)与滑块(905)之间构成滑动结构,所述置物板(903)与固定块(904)呈焊接一体化。
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Effective date of registration: 20231016

Granted publication date: 20220607

Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Dalian Yong new Mstar Technology Ltd.

Registration number: Y2023980061214

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