CN2166879Y - 物料混炼(混匀)与输送装置 - Google Patents

物料混炼(混匀)与输送装置 Download PDF

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CN2166879Y CN92239093.2U CN92239093U CN2166879Y CN 2166879 Y CN2166879 Y CN 2166879Y CN 92239093 U CN92239093 U CN 92239093U CN 2166879 Y CN2166879 Y CN 2166879Y
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余志来
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Abstract

本实用新型是关于粘稠物料混炼、混匀与输送的 机械装置。
本装置的结构特征是:平行相对连接的两C形 管组成腔体及腔盖,腔体上有两个物料入口、一个与 外转动力连接的传动轴,物料出口设在腔盖上,腔体 内由一对相互啮合的齿桨轴组成齿桨副。本装置结 构小巧、节约投资、节约能源,便于控制不同物料间的 化学反应按顺序进行,操作、拆卸、清洗方便,是易于 实施流水作业的高效机械装置。
本装置适用于食品、医药等轻、化工领域。

Description

本实用新型是关于粘稠物料混炼、混匀与输送的装置。
目前市上的许多反应釜,是将几种物料投入釜内,在大规模搅拌过程中完成化学反应的,有的还要通过泵的力量才能泵出反应釜。这样的一套设备,结构复杂、动力消耗大、不易连续生产、不易清洗。另外,在人们的生产实践中,为把一种物料加入粘稠物料中,往往因为两种物料结合(或:化学反应)的速度快,而难于控制搅拌的速度和时间,所得产物往往因此不理想。
本发明之目的在于:把可在反应釜内完成搅拌(混炼、混匀)的物料,由本发明之装置将物料分别从两个入口泵入自身的腔体内,並在其向外输送过程中完成两者的混炼(化学反应)、混匀过程。由于本装置是将不同物料分别从两个入口按设定的浓度及流量泵入腔体内的,对那些化学反应快、难于控制的物料,更便于它们的反应循序进行,达到控制反应的时间与速度之目的,从而得到理想的产物。
本装置的特点:
1、物料的混炼、混匀是在物料输送过程中(定量、定速)完成的。
2、物料的混炼、混匀与输送通常是由三个独立机械配合完成的,而本装置则集三机械为一体,在同一装置上(一对齿桨副)同步完成。
3、由于本装置是将几种物料按设定的比例及速度混炼、混匀並不间断向外输送的,因而便于混炼、混匀后的产物与下段工续衔接或分装,易于实施流水线作业。
4、由于本装置的整体性、同步性强,物料的输送速度与混炼、混匀的比例可随时设定、随时调整,简便了控制与操作的程序。
附图描述的是本实用新型的一个实例:
图1是装置的正视图,图2是A-A剖视图,图3是B-B剖视图。装置的基本构造是:平行相对连接的两C形管组成腔体(2)和腔盖(4),传动轴(1)与外转动力相连接,腔体上方的物料入口(3)与相关容器接通,产物通过腔盖上的出口(16)泵出本装置。本装置的关键部件是由一对相互啮合的齿桨轴组成的齿桨副。齿桨轴由齿轮(8、14)、止回片(10、13)及搅拌桨组片(11)组成。(7)、(15)为轴套,(6)(12)为密封圈,(5)为压紧螺栓。当转动力传到主动齿桨轴上时,主动齿桨轴带动从动齿桨轴向相反方向转动。一种物料经入口(3)由前齿轮泵入搅拌腔,另一物料则从搅拌腔前端的入口(9)泵入,搅拌桨组片将两种物料不断搅拌并向前推进,当两种物料混炼均匀时恰好由后齿轮泵出本装置。
本装置的优点在于:
1、便于调控不同物料间的均匀接触,使物料的化学反应按顺序进行。
2、集传动、输送、搅拌为一体的齿桨副,减化了机械构造,简便了控制与操作系统,降低了动力消耗,提高了机械效率,从而节约了设备和总体投资。
3、本装置结构简单,拆卸方便,便于清洗、维修与保养。
本装置可根据不同技术指标使用钢材、铝材、合金等金属材料及各种工程塑料加工而成,工艺简单易行。

Claims (2)

1、一种物料混炼、混匀与输送装置,包括腔体、腔盖、传动轴、齿桨副及两个物料入口、一个物料出口组成,其特征在于由平行相对连接的两个C形管组成腔体及腔盖,两个物料入口设在腔体上下两面,物料出口在腔盖上,传动轴在腔体端头,腔体内有两只平行啮合的齿桨轴组成的齿桨副。
2、根据权利要求1所述装置其特征是桨副是由主动齿桨轴与从动齿桨轴组成,两根轴的中央是对称的螺杆式搅拌桨片,两端(或一端)是由相互啮合的齿轮及紧贴齿轮的止回片所组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935562A (zh) * 2016-07-14 2016-09-14 苏州睿绮电子有限公司 一种齿轮泵式自动溶液混合结构

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